专利名称：用于焦炉气的转化炉的制作方法
技术领域：
本实用新型属于化工过程设备，用于焦炉气中CH4的转化，转化后的气体组分可用于合成氨工业和合成甲醇装置。
背景技术：
转化炉是焦炉气合成氨或合成甲醇等化工装置中的重要设备，在合成甲醇中，来自预热炉的焦炉气被预热到660℃左右进入转化炉炉头与经预热的富氧或纯氧在炉头内进行燃烧，燃烧后的气体被加热到1500℃以上，进入转化炉炉体中盛装的转化催化剂中进行转化反应，经过转化反应的转化气由炉底集气器收集后从炉底三通中排出转化炉，去合成氨或甲醇，此时的转化气中CH4含量小于0.5％。
现有的用于焦炉气转化的转化炉，经预热的焦炉气由顶部导入，经预热的富氧或纯氧由氧气入口进入氧气分配器，经氧气分配器上的分配孔，进入炉内与焦炉气进行燃烧反应后，进入催化剂床层进行转化反应，再进入集气器后导出炉外。在实际使用的过程中发现以下情况一、富氧或纯氧进入氧气分配器后，气速较高，将局部耐热衬里中的骨料吹成小粒，堵塞了氧气分配器上的分配孔，造成偏烧，出现氧气分配器软化或烧融，带来极大的安全隐患；二、燃烧部位与催化剂床层距离过小，火焰有烧灼催化剂的现象，催化剂使用寿命较短；三、原有集气器顶部为锥形结构，与筒体焊接连接，使用过程中无法疏通。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服原有转化炉的缺点，设计一种新型的用于焦炉气的转化炉，它具有使用安全可靠、寿命长，维修操作方便等优点。
本实用新型是通过以下的措施来实现的。
一种用于焦炉气的转化炉，包括现有技术的壳体、耐热衬里、氧气分配器、集气器、炉底三通、焦炉煤气入口、富氧空气或纯氧入口。其特征在于所述的氧气分配器外增设了一层刚玉内衬，所述的集气器的锥顶改为活的平盖。
本实用新型由于在原氧气分配器外增设了一层刚玉内衬，因而克服了原有转化炉浇注衬里容易被进入炉内的富氧空气吹散，堵塞富氧空气或纯氧进入氧气分配器的小孔的情况，从而使燃烧分布比较均匀，避免出现偏烧及烧融的情况；提高了燃烧区到催化剂层的距离(此距离为1200mm～1500mm)，避免了火焰直接接触催化剂和在催化剂床层中燃烧的情况，显著提高了转化催化剂的使用寿命；由于将集气器顶部锥顶改为活的平盖，方便了转化炉的检修工作。
下面将通过实施例并结合附图对本实用新型的结构作进一步的说明。
图1为本实用新型的结构剖视图。
具体实施方式
如图1所示，一种用于焦炉气的转化炉，是对现有技术的改进。它包括壳体1、耐热衬里3、氧气分配器4、集气器6、炉底三通8、焦炉煤气入口5、富氧空气或纯氧入口2。所述的氧气分配器4外增设了一层刚玉内衬7，所述的集气器6的锥顶改为活的平盖。
本实用新型的工作过程富氧或纯氧由入口2进入刚玉内衬7和氧气分配器4之间，由氧气分配器上的分配孔进入炉内与上部焦炉气入口5进入的焦炉气进行燃烧，后进入催化剂床层进行转化反应，经集气器6收集后从炉底三通8中排出转化炉，去合成氨或甲醇，此时的转化气中CH4含量小于0.5％。
权利要求1.一种用于焦炉气的转化炉，包括壳体(1)、耐热衬里(3)、氧气分配器(4)、集气器(6)、炉底三通(8)、焦炉煤气入口(5)、富氧空气或纯氧入口(2)，其特征在于所述的氧气分配器(4)外增设了一层刚玉内衬(7)。
2.按照权利要求1所述的用于焦炉气转化的转化炉，其特征在于所述的集气器(6)的锥顶改为活的平盖。
专利摘要用于焦炉气的转化炉，属于化工过程设备，用于焦炉气中CH
文档编号C10K3/00GK2666915SQ20032012713
公开日2004年12月29日 申请日期2003年11月21日 优先权日2003年11月21日
发明者杨伟, 钱澄, 王春风, 宫万纯, 王景超, 张立铭 申请人:化学工业第二设计院