专利名称：生物柴油新型生产设备的制作方法
生物柴油新型生产设备 生物柴油新型生产设备属于新能源制造设备。如
图1所示。'
在己有的技术里，生产生物柴油设备多，投资大，有锅炉，反应器2台， 沉降罐2个，锥形釜多个，油泵多台，设备用途单一不能多用处。
本发明特点l.设备少， 一炉多种用途。可生产生物柴油，炼制废机油，炼制 矿物原油。
2. 炼矿物原油时轻镏分气和400'C以后重镏分富气均可回收利用。
3. 用原料油(豆油)作一次冷却介质，回收了热量节约能源。
4. 燃烧供热系统设计一套水式吸烟除尘器，无黑烟污染符合环保 要求，本设备可广泛用于生物柴油生产，生物质可再生炼油， 矿物原油炼油……等用途。
一、 生物柴油新型生产设备构造如图1所示
(1)温度计(2)液面指示计(3)反应器(4)注油孔(5)人孔(6)分子筛 网(7)装入孔(8)沸石分子筛(9)蒸镏器(10)油蒸气流出管(11)法兰盘
(12)渣油出口阀(13)冷却器(14)冷却水箱(15)观察杯(16)分流罐(17) 出油管(18)成品油储罐(19)分液阀(20)秸秆碳(或无烟煤)(21)炉条(22) 真空泵(23)余热回收套(24)搅拌器。
二、 设备工作原理 生产生物柴油设备工作原理
先将甲醇CH30H，加入量20%,和催化剂氢氧化钠NaOH加入量1%，从(4) 注油孔泵入(3)反应器内，待氢氧化钠溶化后将植物油(如豆油)加入量80%， 从(4)注油孔泵入(3)反应器内，观察(2)液面指示计，油面到(3)反应
器2/3位置处，停止进料。点燃(21)炉条上的(20)秸秆碳，将(3)反应器 的温度升到70nC-开启(24)搅拌器，保持恒温，反应压力控制在0.1-0. 5Mpa 反应2-3小时，反应器内的豆油和甲醇CHaOH在催化剂氢氧化钠NaOH作用下生 成脂肪酸甲酯(生物柴油)和甘油。豆油回收率95%-98%。
反应式
0
0
CH2-0-C-R
CH-0-C-R1 +3CH3OH
催化剂 NaOH
加热
(〕H2-OH CH3-0-C-R
CH-OH +CH3-0-C-R1
0
CH2-OH CH3國0-C-R11
甘油 脂肪酸甲酯
CH2隱0-C-R11
豆油 甲醇
接着从(4)注油孔泵入油质量的1%， 7(TC热水，边加入边搅拌，10分钟
静止2小时，打开(12)渣油出口阀，放出甘油水，另装罐。
在(3)反应器反应过程中一部分没反应的甲醇蒸气，经(9)蒸镏器(10)油 气流出管(13)冷却器冷却后的甲醇CH30H液体流入到(16)分流罐从(19)分 液阀放出回收再利用。
在(3)反应器内剩下的脂肪酸甲酯升温到105'C-12(TC，开启(22)真空 泵进行干燥脱水，反应器内水蒸气进入(9)蒸镏器(13)冷却器，冷却后的水 流入到(16)分流罐，从(19)分液阀放出。
最后从(3)反应器的(12)渣油出口阀放出脂肪酸甲酯到成品罐即是我们 生产的生物柴油。
实施例
猪油制生物柴油
先将甲醇CH30H，加入量20%，和催化剂氢氧化钠NaOH加入量1%，从(4)
注油孔泵入(3)反应器内，待氢氧化钠溶化后将动物油(如猪油)加入量80%， 从(4)注油孔泵入(3)反应器内，观察(2)液面指示计，油面到(3)反应 器2/3位置处，停止进料。点燃(21)炉条上的(20)秸秆碳，将(3)反应器 的温度升到70°C-80°C，开启(24)搅拌器，保持恒温,反应压力控制在0.1-0. 5Mpa 反应2-3小时，反应器内的猪油和甲醇CH30H在催化剂氢氧化钠NaOH作用下生 成脂肪酸甲酯(生物柴油)和甘油。猪油回收率95%-98%。
反应式:
<formula>formula see original document page 5</formula>OH
催化剂 NaOH
加热
<formula>formula see original document page 5</formula>CH2-OH CH3-0-C-R11
甘油 脂肪酸甲酯
CH2-0-C-Rn
猪油 甲醇
接着从(4)注油孔泵入油质量的1%, 7(TC热水，边加入边搅拌，10分钟
静止2小时，打开(12)渣油出口阀，放出甘油水，另装罐。
在(3)反应器反应过程中一部分没反应的甲醇蒸气，经(9)蒸镏器(10)油 气流出管(13)冷却器冷却后的甲醇CH30H液体流入到(16)分流罐从(19)分 液阀放出回收再利用。
在(3)反应器内剩下的脂肪酸甲酯升温到105'C-120°C，开启(22)真空 泵进行干燥脱水，反应器内水蒸气进入(9)蒸镏器(13)冷却器，冷却后的水 流入到(16)分流罐，从(19)分液阀放出。
最后从(3)反应器的(12)渣油出口阀放出脂肪酸甲酯到成品罐即是我们 生产的生物柴油。
权利要求
1、生物柴油新型生产设备构造(1)温度计(2)液面指示计(3)反应器(4)注油孔(5)人孔(6)分子筛网(7)装入孔(8)沸石分子筛(9)蒸镏器(10)油蒸气流出管(11)法兰盘(12)渣油出口阀(13)冷却器(14)冷却水箱(15)观察杯(16)分流罐(17)出油管(18)成品油储罐(19)分液阀(20)秸秆碳(或无烟煤)(21)炉条(22)真空泵(23)余热回收套(24)搅拌器。
2、 按着权力要求l所说，共特征(1)温度计用于指示(3)反应器内油的温度。(2) 液面指示计用于显示(3)反应器装入油面的高度。(4)注油孔用于注入 原料油。(5)人孔用于检修。
3、 按着权力要求1所说，共特征在于(6)分子筛网为不锈钢丝材料用于装分 子筛。(7)装入孔用于更换装进沸石分子筛。(9)蒸镏器用5mm厚不锈钢析制 成，用于蒸镏油用(10)油蒸气流出管用不锈钢管制成用于油蒸气流出。
4、 按着权力要求1所说，其特征在于(8)沸石分子筛有两个作用， 一个是将 油脂长碳链裂解成短碳链。另一个是保证油在蒸镏时的回流比，提高油品质量。
5、 按着权力要求1所说，其特征在于(13)冷却器用d)30mm不锈钢制成使油 蒸气冷却成液体。(14)冷却水箱用普通5mm厚钢板制成，用于装冷却水。(15) 观察杯，是玻璃材料，用于观察出油质量好坏及数量多少。
6、 按着权力要求l所说，其特征在于(19)分液阀，用于放出(16)分流出罐 内液体。(21)炉条材料为铸铁件，用于装燃料用。
7、 按着权力要求l所说，其特征在于(22)真空泵用于减压蒸镏，节约能源。 (23)余热回收套用(J)30mm直径普钢管制成，用于原料油预热回收能源，另外又起到一次冷却的作用。(24)搅拌器用搅拌(3)反应器内的原料油达到混合 均匀的目的。
全文摘要
生物柴油新型生产设备属于新能源制造设备。在已有的技术里，生产生物柴油设备多，投资大，有锅炉，反应器2台，沉降罐2个，锥形釜2个，油泵多台，设备用途单一。本发明特点1.设备少，见附图1所示。一个反应器多种用途。可生产生物柴油，废机油，矿物原油炼柴油。2.炼矿物原油时可回收油气。3.余热回收利用，节约能源。4.设计了水式吸烟除尘器，有利环保，无污染。可广泛用于生产生物柴油，废机油，原油炼油等用途。
文档编号C10G3/00GK101191064SQ20061013430
公开日2008年6月4日 申请日期2006年11月20日 优先权日2006年11月20日
发明者赵文祥 申请人:罗学时