旋转式外热型炭化炉的制作方法

文档序号:5105364阅读:984来源:国知局
专利名称:旋转式外热型炭化炉的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种炭化炉,特别涉及一种旋转式外热型炭化炉。
背景技术
传统的炭化炉大多为土窑,土窑在加热过程中,存在受热不均匀、热吸 收效率低、使用不便的缺点,因而其炭化过程周期长、强度大、操作复杂, 炭化出的产品质量不稳定,难以有效回收木醋液、木焦油等附加产品,而产 生的木煤气更是全部排放,严重污染了周围环境。近几年,人们开始使用钢 制炉来进行炭化过程,但现有钢制炭化炉普遍存在炭化死角,产品质量不稳 定、效率低,回收木醋液、木焦油困难,炉体使用寿命短等缺点。如何避免 这种情况发生,改善和提高生产效率是本实用新型需要解决的问题。
发明内容
鉴于上述现有技术中的不足,本实用新型旨在提供一种生产效率高、产 品质量稳定可靠的旋转式外热型炭化炉。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的
一种旋转式外热型炭化炉,包括炉体、炉膛和冷凝器,炉体上设有料 口,还包括旋转装置和旋转密封接头,旋转装置与炉体连接,炉膛设于炉体 外侧下方,冷凝器通过旋转密封接头连接在炉体。
所述旋转装置包括托轮、减速电机、齿轮和齿条,托轮位于炉体两端, 炉体放置在托轮上,齿条固定在炉体的圓周面上,减速电机通过齿轮与齿条 连接。 所述冷凝器上方设有管路与炉膛连通。 所述炉体内设有导料板。
所述导料板成螺旋形分布在炉体内。
本实用新型所述的旋转式外热型炭化炉,通过采用钢制炉体,保证了炭
化料的干净、杂质少;炉体旋转中的炭化过程和外热型加热方式,保证了炭 化料受热均匀、转化率高,而连接在炉体上的冷凝器可有效回收木醋液和木 焦油,并将冷凝器中产生的木煤气通过导管导入炉膛中辅助燃烧,减少了冷 凝器中尾气的污染,提高了尾气利用率。整个结构操作简单、使用方便、劳 动强度小,具有无污染、炭化过程效率高、产品质量好的优点。


图l为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图l对本实用新型做进一步的描述
本实用新型所述的一种旋转式外热型炭化炉,包括炉体1、炉膛7、冷凝 器12、旋转装置和旋转密封接头14,其中旋转装置又包括托轮5、减速电机 9、齿轮8和齿条15。炉体1为钢制,在炉体1内设有导料板6,导料板6成螺旋 形分布在炉体1内,炉体1上的料口2为一个共用口,进料和出料都使用同一 个料口2,料口2上设有快装法兰3,快装法兰3可保证炉体1的快速密封。托 轮5位于炉体1两端,炉体1放置在托轮5上,齿条15固定在炉体1的外圆周面 上,减速电机9通过齿轮8与齿条15连接。炉膛7固定在炉体1外側的下方,冷 凝器12通过旋转密封接头14与炉体1内部连通,旋转密封接头14可保证炉体1 旋转时冷凝器12连接口的密封性。旋转密封接头14上连接有热电偶13,热电 偶13可以方便了解炉体1内的温度。在冷凝器12上方还设有管路11与炉膛7连
通,冷凝器12中不能冷凝的木煤气经此管路11可回收到炉膛7中辅助燃烧。
进行炭化时,需炭化原料从料口2放入炉体1内,减速电机9通过齿轮8、 齿条15带动两端放置在托轮5上的炉体1旋转,由于炉体1内导料板6为螺旋 形,炉体1旋转时,导料板6对原料有一个向内的推力,所以很容易将料口2 处原料导入到炉体1内,关闭快装法兰3,炉膛7开始对炉体1进行加热,而此 时位于炉体1内的导料板6又可起到对原料搅拌的作用,使原料在炉体1内受 热均匀。随着温度的升高,当热电偶13指示炉体1内温度达到170。c时,开启 冷凝器12,干馏气体经冷凝器12冷凝后,木醋液和木焦油会从引流管10中流 出,而不冷凝的木煤气则经冷凝器12上方的导管11导入到炉膛7中,被炉膛7 中炽热的煤自动引燃,完成燃烧和加热炉体1的过程,等温度达到40()GC时, 炭化过程结束,经减压阀4减压后,打开快装法兰3,启动减速电机9反向旋 转,使炉体1开始倒转,炭化好的炭化料经导料板6又导出炉体1,整个炭化 过程完成。
权利要求1.一种旋转式外热型炭化炉,包括炉体、炉膛和冷凝器,所述炉体上设有料口,其特征在于,还包括旋转装置和旋转密封接头,所述旋转装置与炉体连接,炉膛设于炉体外侧下方,冷凝器通过旋转密封接头连接在炉体。
2、 根据权利要求1所述的旋转式外热型炭化炉,其特征在于,所述旋转 装置包括托轮、减速电机、齿轮和齿条,所述托轮位于炉体两端,炉体放置 在托轮上,齿条固定在炉体的圆周面上,减速电机通过齿轮与齿条连接。
3、 根据权利要求1所述的旋转式外热型炭化炉,其特征在于,所述冷凝 器上方设有管路与炉膛连通。
4、 根据权利要求1、 2或3所述的旋转式外热型炭化炉,其特征在于,所 述炉体内设有导料板。
5、 根据权利要求4所述的旋转式外热型炭化炉,其特征在于,所述导料 板成螺旋形分布在炉体内。
专利摘要本实用新型公开了一种旋转式外热型炭化炉,包括炉体、炉膛、冷凝器、旋转装置和旋转密封接头,炉体上设有料口,旋转装置与炉体连接,炉膛设于炉体外侧下方,冷凝器通过旋转密封接头连接在炉体。通过采用钢制炉体,保证了炭化料的干净、杂质少;炉体旋转中的炭化过程和外热型加热方式,保证了炭化料受热均匀、转化率高,而连接在炉体上的冷凝器还可有效回收木醋液和木焦油,并将冷凝器中产生的木煤气通过导管导入炉膛中辅助燃烧,减少了冷凝器中尾气的污染,提高了尾气利用率。具有劳动强度小、无污染,炭化过程效率高、产品质量好的优点。
文档编号C10B23/00GK201195715SQ20082007962
公开日2009年2月18日 申请日期2008年3月28日 优先权日2008年3月28日
发明者张陈良 申请人:张陈良
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