专利名称：一种热裂解反应炉的制作方法
技术领域：
本实用新型提供了一种以生物质燃料为原料制备可燃气体的反应炉。
背景技术：
目前，以生物质能为原料制备可燃气体的反应炉多种多样，由于排气部分结构的原因，存在一个致命缺点，用于制气的生物质燃料各部分热裂解的进程不同步，有的地方过快，出现透气现象，影响正常产气。
发明内容本实用新型的目的就是要提供一种结构更加合理、各部分的热裂解进程同步的反应炉。本实用新型的目的是这样实现的炉体由三部分组成，炉口及炉盖位于炉体的上端，热裂解区位于炉体的中上部，双层炉栅的上层炉栅固定于热裂解区下端部法兰的活动轨道上，气体排出区位于热裂解区的下部，下层炉栅固定于气体排出区上端部连接两法兰的螺丝上，两层法兰之间设有密封圈；所述热裂解区的炉体外部为水套层，且设有与水套层连通的进水口及排水口，水套层里部为耐火层；所述气体排出区为一腔体且下部置于封闭液槽中，气体排出区上端部的法兰上设置下部具有开口的倒圆台型出气斗，在侧上部开有排气口。进一步地，双层炉栅之间的间隙可调。本实用新型与现有制气炉相比，气体排出区的中上部设置下部具有开口的倒圆台型出气斗，气体排出更加均勻，热裂解区各部分热裂解同步，产气更加平稳，位于热裂解区下端部的双层炉栅间隙可调，适应不同类型生物质燃料，适用范围更广。
图1是本实用新型一种实施例的结构示意图具体实施方式
参照图1，本实用新型的目的是这样实现的炉体由三部分组成，炉口 1及炉盖2 位于炉体的上端，热裂解区位于炉体的中上部，双层炉栅的上层炉栅14固定于热裂解区下端部法兰5的活动轨道上，气体排出区位于热裂解区的下部，下层炉栅13固定于气体排出区上端部连接两法兰的螺丝7上，两层法兰14、13之间设有密封圈6 ；所述热裂解区的炉体外部为水套层3，且设有与水套层连通的进水口 4及排水口 12，水套层3里部为耐火层15 ； 所述气体排出区为一腔体且下部置于封闭液槽9中，气体排出区上端部的法兰11上设置下部具有开口的倒圆台型出气斗8，在侧上部开有排气口 10。进一步地，双层炉栅13、14之间的间隙通过螺丝7的松紧实现间隙可调。
权利要求1.一种热裂解反应炉，其特征在于炉体由三部分组成，炉口及炉盖位于炉体的上端， 热裂解区位于炉体的中上部，双层炉栅的上层炉栅固定于热裂解区下端部法兰的活动轨道上，气体排出区位于热裂解区的下部，下层炉栅固定于气体排出区上端部连接两法兰的螺丝上，两层法兰之间设有密封圈；所述热裂解区的炉体外部为水套层，且设有与水套层连通的进水口及排水口，水套层里部为耐火层；所述气体排出区为一腔体且下部置于封闭液槽中，气体排出区上端部的法兰上设置下部具有开口的倒圆台型出气斗，在侧上部开有排气
2.按照权利要求1所述的一种热裂解反应炉，其特征在于双层炉栅之间的间隙可调。
专利摘要本实用新型提供了一种以生物质燃料为原料制备可燃气体的反应炉。炉口及炉盖位于炉体的上端，热裂解区位于炉体的中上部，双层炉栅的上层炉栅固定于热裂解区下端部法兰的活动轨道上，气体排出区位于热裂解区的下部，下层炉栅固定于气体排出区上端部连接两法兰的螺丝上，两层法兰之间设有密封圈；气体排出区下部置于封闭液槽中，气体排出区上端部设置下部具有开口的倒圆台型出气斗，在侧上部开有排气口。气体排出区的中上部设置下部具有开口的倒圆台型出气斗，气体排出更加均匀，热裂解区各部分热裂解同步，产气更加平稳，位于热裂解区下端部的双层炉栅间隙可调，适应不同类型生物质燃料，适用范围更广。
文档编号C10B53/02GK202107665SQ20112012766
公开日2012年1月11日 申请日期2011年4月27日 优先权日2011年4月27日
发明者张金辉, 李民, 王荫江, 谢文强 申请人:天津大明恒运再生能源利用科技有限公司