合成气洗涤装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种合成气洗涤装置，包括文丘里洗涤器和合成气洗涤塔；其中，所述文丘里洗涤器与所述合成气洗涤塔通过管道相连，在所述合成气洗涤装置中增加一台蒸汽加热器，该蒸汽加热器设有管道与所述合成气洗涤塔给料泵出口管线相连，且，该蒸汽加热器还设有管道与所述合成气洗涤塔塔盘的上水管线相连，且，所述蒸汽加热器还设有管道与蒸汽管网相连。本实用新型能够保证合成气出口温度和灰含量，保障煤气化及其后续系统长周期稳定运行的装置。
【专利说明】合成气洗涤装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及煤气化工艺过程中采用的合成气洗涤装置，尤其是一种能保障煤气化系统长周期稳定运行的合成气洗涤装置。
【背景技术】
[0002]航天炉煤气化采用的是干粉煤气流床粉煤加压气化和激冷流程工艺。合成气洗涤装置用于将从气化炉激冷室过来的合成气进一步洗涤和冷却，除去细灰以及合成气中较易溶于水的酸性气体，以达到气体进一步清洁的目的。
[0003]原有的合成气洗涤装置包括从气化炉来的合成气进入文丘里洗涤器，气体中的固体被完全浸湿后进入合成气洗涤塔，向下经洗涤塔内的下降管进入洗涤塔底部直接冲击液面，大部分夹带的固体从气体中除去。合成气通过下降管周围的环形空间向上经位于洗涤塔上部的四道塔盘，洗去其余的固体颗粒，在经除沫器进行汽液分离后，基本上不含固体颗粒的合成气离开洗漆塔送至变换单元(固体含量< 10mg/Nm3)。
[0004]由变换单元送来的工艺凝液一部分进入洗涤塔的塔盘，另一部分进入到塔釜，在开工时由锅炉水替代变换工艺凝液。为了降低洗涤塔底水中的固体浓度及微量组分的富集，洗涤塔底部部分的水和固体在流量控制下被排放到黑水闪蒸系统。同时为了补充由合成气带走的水及由洗涤塔、气化炉排出的水，由洗涤塔给料泵送来的工艺水被补充到洗涤塔塔釜中。
[0005]合成气洗涤塔塔盘上水的水质、温度等指标对合成气的含灰量、温度等有着直接的影响。
[0006]合成气洗涤塔塔盘上水共来自两路，分别是来自变换的冷凝液及锅炉水。开车时为锅炉水，但由于开车时锅炉水水温较低，导致合成气出口温度升温较慢，大大延长了装置的开车时间，提高了装置的开车费用。正常时虽为变换冷凝液，但由于变换冷凝液流量较少且由于合成气洗涤塔去高闪角阀存在内漏现象，为了维持系统的水平衡以及洗涤塔的正常液位，塔盘还需补充一定的锅炉水，由于锅炉水温度较低，正常时为150°C左右，导致合成气出口温度较低，同时由于变换冷凝液水质较差，合成气带灰量较大，影响了后系统的长周期稳定运行，同时锅炉水的大量使用，造成了资源的浪费。
实用新型内容
[0007]本实用新型的目的是提供一种保证合成气出口温度和灰含量，保障煤气化及其后续系统长周期稳定运行的装置。
[0008]为了达到本实用新型的目的，本实用新型采用以下技术方案实现:一种合成气洗涤装置，包括文丘里洗涤器和合成气洗涤塔；其中，所述文丘里洗涤器与所述合成气洗涤塔通过管道相连，在所述合成气洗涤装置中增加一台蒸汽加热器，该蒸汽加热器设有管道与所述合成气洗涤塔给料泵出口管线相连，且，该蒸汽加热器还设有管道与所述合成气洗涤塔塔盘的上水管线相连，且，所述蒸汽加热器还设有管道与蒸汽管网相连。[0009]在所述合成气洗涤装置中增加一台汽包排污闪蒸罐，所述蒸汽加热器的出口接至汽包排污闪蒸罐，该汽包排污闪蒸罐设有管道与低压蒸汽管网相连。
[0010]所述汽包排污闪蒸罐设有管道与冷凝液管网相连，以将冷凝液送至溴化锂机组对能量进行回收利用。
[0011]在所述合成气洗涤装置中设有一台除氧器与所述洗涤塔给料泵相连。
[0012]所述合成气洗涤装置还包括变换冷凝液管道，该锅冷凝液管道与来自蒸汽加热器管线汇合后进入所述合成气洗涤塔的塔釜。
[0013]本实用新型的有益效果在于:
[0014]第一，由于增加了一台蒸汽加热器，提高了开车时塔盘上水的温度，缩短了后系统的接气时间(缩短接气时间约I小时)，减少了开车时的资源浪费，大大节约了开车投入；正常生产时，塔盘上水全部为经过预热后的高压灰水，减少了锅炉水的使用量(节约锅炉水约10m3/h)，节约了能源，同时减少了系统的外排水量，减轻了污水处理的负担；原锅炉水管线仍然存在，在紧急情况下不影响正常使用，避免停车事故的发生，保障了装置的安稳长满优运行。将塔盘上水改为水质较好的高压灰水以后，合成气带灰量减少，控制在了正常指标之内。
[0015]第二，将原变换冷凝液与锅炉水管线汇合后进入塔盘，若锅炉水使用量过大时会造成变换冷凝液泵憋压，变换冷凝液无法送入气化系统，给变换系统带来隐患，同时增加了工人的劳动强度。把变换冷凝液改为送至塔釜以后，此隐患便可消除。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图和具体实施例对本实用新型所述技术方案作进一步的详细描述，以使本领域的技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
[0018]参考图1，一种合成气洗涤装置，包括文丘里洗涤器和合成气洗涤塔；其中，所述文丘里洗涤器与所述合成气洗涤塔通过管道相连，在所述合成气洗涤装置中增加一台蒸汽加热器，该蒸汽加热器设有管道与所述合成气洗涤塔给料泵出口管线相连，且，该蒸汽加热器还设有管道与所述合成气洗涤塔塔盘的上水管线相连，且，所述蒸汽加热器还设有管道与蒸汽管网相连。
[0019]在所述合成气洗涤装置中增加一台汽包排污闪蒸罐，所述蒸汽加热器的出口接至汽包排污闪蒸罐，该汽包排污闪蒸罐设有管道与低压蒸汽管网相连。
[0020]所述汽包排污闪蒸罐设有管道与冷凝液管网相连，以将冷凝液送至溴化锂机组对能量进行回收利用。
[0021]在所述合成气洗涤装置中设有一台除氧器与所述洗涤塔给料泵相连。
[0022]所述合成气洗涤装置还包括变换冷凝液管道，该冷凝液管道与来自蒸汽加热器管线汇合后进入所述合成气洗涤塔的塔釜。
[0023]本实用新型的工作原理为:将洗涤塔塔盘上水改为由洗涤塔给料泵来的高压灰水，流量最多为30m3/h，正常时流量约为15m3/h，原锅炉水管线不变，不影响锅炉水在紧急情况下的正常使用。所述蒸汽加热器，用1.2MPa蒸汽(最高使用量约6t/h，开车时用中压蒸汽串低压蒸汽)将高压灰水加热至180°C左右，换热后的冷凝液送至汽包排污闪蒸罐，闪蒸蒸汽并入低压蒸汽管网，冷凝液并入管网送至溴化锂机组对能量进行回收利用，既实现了能量的综合利用，又避免了外排水温度的升高。若一台洗涤塔给料泵难以维持洗涤塔正常液位，可启动洗涤塔给料泵C，开一大一小两台洗涤塔给料泵。
[0024]将原至洗涤塔塔盘的变换冷凝液管线改至塔釜，连接至13LV0008阀后，汇同高压灰水向洗涤塔供水。
[0025]以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的【技术领域】，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【权利要求】
1.一种合成气洗涤装置，包括文丘里洗涤器和合成气洗涤塔；其中，所述文丘里洗涤器与所述合成气洗涤塔通过管道相连，其特征在于，在所述合成气洗涤装置中增加一台蒸汽加热器，该蒸汽加热器设有管道与所述合成气洗涤塔给料泵出口管线相连，且，该蒸汽加热器还设有管道与所述合成气洗涤塔塔盘的上水管线相连，且，所述蒸汽加热器还设有管道与蒸汽管网相连。
2.根据权利要求1所述的合成气洗涤装置，其特征在于，在所述合成气洗涤装置中增加一台汽包排污闪蒸罐，所述蒸汽加热器的出口接至汽包排污闪蒸罐，该汽包排污闪蒸罐设有管道与低压蒸汽管网相连。
3.根据权利要求1或2所述的合成气洗涤装置，其特征在于，所述汽包排污闪蒸罐设有管道与冷凝液管网相连，以将冷凝液送至溴化锂机组对能量进行回收利用。
4.根据权利要求1或2所述的合成气洗涤装置，其特征在于，在所述合成气洗涤装置中设有一台除氧器与所述洗涤塔给料泵相连。
5.根据权利要求1或2所述的合成气洗涤装置，其特征在于，所述合成气洗涤装置还包括变换冷凝液管道，该锅冷凝液管道与来自蒸汽加热器管线汇合后进入所述合成气洗涤塔的塔釜。
【文档编号】C10J3/84GK203462015SQ201320547948
【公开日】2014年3月5日 申请日期:2013年9月4日 优先权日:2013年9月4日
【发明者】孙飞龙, 王宗立, 杜志刚, 张水合, 赵新跃, 张世峰, 程东兆, 马军民, 李学军, 张瑞军, 刘晶, 牛巧霞 申请人:濮阳龙宇化工有限责任公司