开牙球专用润滑脂的制作方法
【专利摘要】本发明涉及润滑脂【技术领域】，特别涉及开牙球专用润滑脂配方及其制备工艺。所述润滑脂由下述重量百分含量的组分组成，基础油60～85%，稠化剂15～30%，2,6二叔丁基对甲酚1～5%，环烷酸铅5～10%，石油酸钡0.1～2%，苯骈三氮唑0.1～1%。本发明与现有技术相比的有益效果是：极低的摩擦系数，优异的润滑性能；高速运动中粘附力良好，不易被甩出；抗高温性好，不会因为高温使润滑脂变稀。
【专利说明】开牙球专用润滑脂
【技术领域】
[0001]本发明涉及润滑脂【技术领域】，特别涉及开牙球专用润滑脂配方及其制备工艺。
【背景技术】
[0002]开牙球的支撑作用实质就是能够承担径向载荷，固定轴使其只能实现转动，而控制其轴向和径向的移动。在高速运动中，由于摩擦不仅会增加能耗，更可怕的是很容易损坏轴承，且普通润滑脂难以在高速运动时抵抗高温，且粘附性不良，润滑性能不够，造成温升过快，是润滑脂变稀并被大量的甩出。结合实际的工况条件，选择合适润滑脂应用，不仅大大提高了开牙球轴承的寿命，还缩短了加脂周期。故有必要提供一种新型的开牙球润滑脂。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种具有良好润滑性、粘附性及抗高温性的开牙球润滑脂。
[0004]为实现上述目的，本发明采用的技术方案是:
本发明所述开牙球专用润滑脂，所述润滑脂由下述重量百分含量的组分组成，基础油60?85%，稠化剂15?30%，2，6 二叔丁基对甲酚I?5%，环烷酸铅5?10%，石油酸钡0.1?2%，苯骈三氮唑0.1?1%。
[0005]进一步地，所述基础油为聚α -烯烃酯类油。
[0006]进一步地，所述稠化剂由下述重量百分含量的组分组成，12-羟基硬脂酸10?30%，氢氧化锂20?50%，壬二酸15?40%。
[0007]为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是:包括如下步骤:
a、预定重量的基础油，在基础油里投入稠化剂并搅拌加热，温度加热至180?200°C，搅拌转速为2000?2500转/分钟；
b、在步骤a混合物投入2，6二叔丁基对甲酚并搅拌5?10分钟，搅拌转速为300?500转/分钟，搅拌温度降至30?50°C ;
c、在步骤b混合物投入环烷酸铅并搅拌3?5分钟，温度升至90?100°C，搅拌转速为300?500转/分钟；
d、在步骤c混合物投入石油酸钡并搅拌5?10分钟，搅拌转速为300?500转/分钟；
e、在步骤d混合物投入苯并三氮唑并搅拌，搅拌转速为1200?2000转/分钟，直至混合物冷却至30?50°C即可停止搅拌；
f、经冷却研磨得产品。
[0008]本发明与现有技术相比的有益效果是:
第一，极低的摩擦系数，优异的润滑性能；
第二，高速运动中粘附力良好，不易被甩出；
第三，抗高温性好，不会因为高温使润滑脂变稀。
【具体实施方式】
[0009]下面结合具体实施例对本发明进行详细描述，下述实施例及说明仅用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。
[0010]实施例1:
配备10kg本发明开牙球润滑脂，由以下重量的组分配制而成:基础油75kg，稠化剂15kg，2，6 二叔丁基对甲酸3kg，环烧酸铅5kg，石油酸钡1kg，苯骈三氮挫1kg。
[0011]配备10kg本发明开牙球润滑脂，通过以下制备工艺实现:包括如下步骤:a、预定重量的基础油，在75kg的基础油里投入15kg的稠化剂并搅拌加热，温度加热至200°C，搅拌转速为2500转/分钟；b、在步骤a混合物投入3kg的2，6 二叔丁基对甲酚并搅拌10分钟，搅拌转速为500转/分钟，搅拌温度降至50°C ;c、在步骤b混合物投入5kg的环烷酸铅并搅拌5分钟，温度升至90°C，搅拌转速为300转/分钟；d、在步骤c混合物投入Ikg的石油酸钡并搅拌5分钟，搅拌转速为450转/分钟；e、在步骤d混合物投入Ikg的苯并三氮唑并搅拌，搅拌转速为1200转/分钟，直至混合物冷却至30°C即可停止搅拌；f、经冷却研磨得广品。
[0012]实施例2:
配备10kg本发明开牙球润滑脂，由以下重量的组分配制而成基础油65kg，稠化剂25kg，2，6 二叔丁基对甲酸2.5kg，环烧酸铅5kg，石油酸钡2kg，苯骈三氮挫0.5kg。
[0013]配备10kg本发明开牙球润滑脂，通过以下制备工艺实现:包括如下步骤:a、预定重量的基础油，在65kg的基础油里投入25kg的稠化剂并搅拌加热，温度加热至200°C，搅拌转速为2000转/分钟；b、在步骤a混合物投入2.5kg的2，6 二叔丁基对甲酚并搅拌9分钟，搅拌转速为400转/分钟，搅拌温度降至30°C ;c、在步骤b混合物投入5kg的环烷酸铅并搅拌5分钟，温度升至100 °C，搅拌转速为500转/分钟；d、在步骤c混合物投入2kg的石油酸钡并搅拌8分钟，搅拌转速为350转/分钟；e、在步骤d混合物投入0.5kg的苯并三氮唑并搅拌，搅拌转速为1200转/分钟，直至混合物冷却至30°C即可停止搅拌；f、经冷却研磨得产品。
[0014]本发明与现有技术相比的有益效果是:
第一，极低的摩擦系数，优异的润滑性能；
第二，高速运动中粘附力良好，不易被甩出；
第三，抗高温性好，不会因为高温使润滑脂变稀。
[0015]以上所述仅用以方便说明本发明，在不脱离本发明创作的精神范畴内，熟悉此技术的本领域的技术人员所做的各种简单的变相与修饰应当属于本发明的保护范围。
【权利要求】
1.开牙球专用润滑脂，其特征在于:所述润滑脂由下述重量百分含量的组分组成， 基础油60?85%， 稠化剂15?30%， 2，6 二叔丁基对甲酚I?5%， 环烷酸铅5?10%， 石油酸钡0.1?2%， 苯骈三氮唑0.1?1%。
2.根据权利要求1所述的开牙球专用润滑脂，其特征在于:所述基础油为聚α-烯烃酯类油。
3.根据权利要求1所述的开牙球专用润滑脂，其特征在于:所述稠化剂由下述重量百分含量的组分组成，12-羟基硬脂酸10?30%，氢氧化锂20?50%，壬二酸15?40%。
4.根据权利要求1所述的开牙球专用润滑脂制备工艺，其特征在于:包括如下步骤: a、预定重量的基础油，在基础油里投入稠化剂并搅拌加热，温度加热至180?200°C，搅拌转速为2000?2500转/分钟； b、在步骤a混合物投入2，6二叔丁基对甲酚并搅拌5?10分钟，搅拌转速为300?500转/分钟，搅拌温度降至30?50°C ; c、在步骤b混合物投入环烷酸铅并搅拌3?5分钟，温度升至90?100°C，搅拌转速为300?500转/分钟； d、在步骤c混合物投入石油酸钡并搅拌5?10分钟，搅拌转速为300?500转/分钟； e、在步骤d混合物投入苯并三氮唑并搅拌，搅拌转速为1200?2000转/分钟，直至混合物冷却至30?50°C即可停止搅拌； f、经冷却研磨得产品。
【文档编号】C10M169/06GK104498155SQ201410791975
【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年12月19日 优先权日:2014年12月19日
【发明者】张群敏, 许华平 申请人:无锡市飞天油脂有限公司