一种安全环保型混凝土脱模剂及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种安全环保型混凝土脱模剂及其制备方法，其组成原料的重量份为：改性废机油48-55、滑石粉3-4、羧甲基纤维素钠5-6、烷基酚聚氧乙烯醚0.6-0.8、石膏粉4-5、尿素2-3、乌洛托品0.5-0.6、竹碳粉2-4、丙烯酸羟乙酯0.1-0.3、甲基丙烯酸甲酯0.3-0.8、石油磺酸钠1.0-1.2和去离子水350-400；本发明的脱模剂具有易喷涂、附着性好、排气通畅等优点，适用于混凝土的浇筑，能极其有效的减少混凝土的气孔、裂纹等现象，而且本发明达到以废治废的目的，资源实现充分再利用，具有较大的应用价值。
【专利说明】一种安全环保型混凝土脱模剂及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明提供了一种混凝土脱模剂，特别涉及一种安全环保型混凝土脱模剂及其制备方法。
【背景技术】
[0002]混凝土脱模剂又称混凝土隔离剂或脱模润滑剂；是一种涂于模板内壁起润滑和隔离作用，使混凝土在拆模时能顺利脱离模板，保持混凝土形状完整无损的物质，传统的脱模材料是用机油或废机油加柴油，在长期的水利水电、公路、铁路等工程施工中发现，使用废机油涂刷模板，对混凝土表面产生污染，同时对环境也造成不同程度的污染；但是现有脱模剂存在脱模效果不佳、在模板上难以去除，而且对模板养护不力，使得施工效率等受到影响也增加建设成本。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种安全环保型混凝土脱模剂及其制备方法。
[0004]为了实现上述目的本发明采用如下技术方案:
安全环保型混凝土脱模剂，其组成原料的重量份为:改性废机油48-55、滑石粉3-4、羧甲基纤维素钠5-6、烷基酚聚氧乙烯醚0.6-0.8、石膏粉4-5、尿素2-3、乌洛托品0.5-0.6、竹碳粉2-4、丙烯酸羟乙酯0.1-0.3、甲基丙烯酸甲酯0.3-0.8、石油磺酸钠1.0-1.2和去离子水 350-400。
[0005]安全环保型混凝土脱模剂，其组成原料的重量份为:改性废机油50、滑石粉3.5、羧甲基纤维素钠5.5、烷基酚聚氧乙烯醚0.7、石膏粉4.5、尿素2.5、乌洛托品0.5、竹碳粉3、丙烯酸羟乙酯0.2、甲基丙烯酸甲酯0.5、石油磺酸钠1.2和去离子水380。
[0006]安全环保型混凝土脱模剂的制备方法，包括以下内容:
(O改性废机油的制备:先将废机油加热至50-60°C ;然后向其中加入废机油质量的
3.5-4.0%硫酸亚铁、8-10%碳纤维、10-15%竹纤维；搅拌混合均匀放置2_3小时，然后再加入废机油4-5%的腐植酸钾粉体，升温至80-90°C的条件下均匀搅拌1-2小时，自然冷却至室温，调节溶液PH值至2-3 ;再与去离子水按质量比1:5混合、搅拌30-40分钟，离心分离得滤液即可；
(2)将原料按重量份数组成倒入搅拌釜中，在温度为80?100°C条件下，以40?50转/分钟的速度搅拌50-60分钟，即得。
[0007]本发明的有益效果:
本发明的脱模剂具有易喷涂、附着性好、排气通畅等优点，适用于混凝土的浇筑，能极其有效的减少混凝土的气孔、裂纹等现象，而且本发明达到以废治废的目的，资源实现充分再利用，具有较大的应用价值。
【具体实施方式】
[0008]实施例1:安全环保型混凝土脱模剂，其组成原料的重量份(kg)为:改性废机油50、滑石粉3.5、羧甲基纤维素钠5.5、烷基酚聚氧乙烯醚0.7、石膏粉4.5、尿素2.5、乌洛托品0.5、竹碳粉3、丙烯酸羟乙酯0.2、甲基丙烯酸甲酯0.5、石油磺酸钠1.2和去离子水380。
[0009]安全环保型混凝土脱模剂的制备方法，包括以下内容:
(O改性废机油的制备:先将废机油加热至55°c ;然后向其中加入废机油质量的3.8%硫酸亚铁、8%碳纤维、12%竹纤维；搅拌混合均匀放置2-3小时，然后再加入废机油4.5%的腐植酸钾粉体，升温至85°C的条件下均匀搅拌1-2小时，自然冷却至室温，调节溶液pH值至2-3 ;再与去离子水按质量比1:5混合、搅拌35分钟，离心分离得滤液即可；
(2)将原料按重量份数组成倒入搅拌釜中，在温度为90°C条件下，以45转/分钟的速度搅拌55分钟，即得。
[0010]上述制得的混凝土脱模剂固含量彡3.8% ;具有易喷涂、附着性好、排气通畅等优点，本发明干膜时间42-45min ;混凝土表面光滑，粘附量为4.32g/m2，符合混凝土脱模剂的使用要求。
【权利要求】
1.一种安全环保型混凝土脱模剂，其特征在于其组成原料的重量份为:改性废机油48-55、滑石粉3-4、羧甲基纤维素钠5-6、烷基酚聚氧乙烯醚0.6-0.8、石膏粉4_5、尿素2_3、乌洛托品0.5-0.6、竹碳粉2-4、丙烯酸羟乙酯0.1-0.3、甲基丙烯酸甲酯0.3-0.8、石油磺酸钠1.0-1.2和去离子水350-400。
2.根据权利要求1所述的安全环保型混凝土脱模剂，其特征在于其组成原料的重量份为:改性废机油50、滑石粉3.5、羧甲基纤维素钠5.5、烷基酚聚氧乙烯醚0.7、石膏粉4.5、尿素2.5、乌洛托品0.5、竹碳粉3、丙烯酸羟乙酯0.2、甲基丙烯酸甲酯0.5、石油磺酸钠1.2和去尚子水380。
3.—种如权利要求1所述的安全环保型混凝土脱模剂的制备方法，其特征在于包括以下内容: (O改性废机油的制备:先将废机油加热至50-60°C ;然后向其中加入废机油质量的3.5-4.0%硫酸亚铁、8-10%碳纤维、10-15%竹纤维；搅拌混合均匀放置2_3小时，然后再加入废机油4-5%的腐植酸钾粉体，升温至80-90°C的条件下均匀搅拌1-2小时，自然冷却至室温，调节溶液PH值至2-3 ;再与去离子水按质量比1:5混合、搅拌30-40分钟，离心分离得滤液即可； (2)将原料按重量份数组成倒入搅拌釜中，在温度为80?100°C条件下，以40?50转/分钟的速度搅拌50-60分钟，即得。
【文档编号】C10N40/36GK104479837SQ201410786641
【公开日】2015年4月1日 申请日期:2014年12月18日 优先权日:2014年12月18日
【发明者】李运清 申请人:蒙城县科技创业服务中心