专利名称：汽车液压制动皮碗专用润滑脂的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种润滑脂，特别是一种汽车制动皮碗专用润滑脂。
随着我国汽车工业的发展，国内汽车制动器及零配件需求也越来越大，但是，在制动器的装配和维修过程中，皮碗的装配仍采用原始的工艺，即涂敷制动液或植物油，操作极为不便，更大的问题是制动泵锈蚀严重，缩短泵的仓储时间，甚至发生制动皮碗与金属偶合件粘结而无法使用。目前虽有进口油脂可以使用，但其价格昂贵，国内大多数厂家不敢问津。
本发明的目的在于提供一种汽车制动器皮碗专用润滑脂，使制动泵锈蚀问题的解决，满足制动泵库存时间的要求。
本发明是这样实现的由12—羟基硬脂酸10％，硬脂酸1％，氢氧化锂4％，精制蓖麻油85％，二苯胺0.5％配制而成。将12—羟基硬脂酸，硬脂酸，1/3精制蓖麻油投入皂化釜，在80—85℃下加热熔化；将氢氧化锂配制成10％的水溶液，加入皂化釜，控制温度95—98℃，使其皂化4小时，然后升温到120℃进行脱水，再加入1/3精制蓖麻油，继续升温至200—230℃，进行过滤，加入二苯胺及1/3精制蓖麻油，控制温度在120℃，开动循环剪切器进行循环剪切，当温度降至70℃时，进行灌装。
本发明与现有技术相比，具有使制动器装配操作方便，价格便宜，解决了制动泵锈蚀问题及库存问题，并且制动灵敏，密封可靠等优点，使用时，将润滑脂涂于皮碗与制动泵，就可长期存放，并可保持长期良好状况，其价格只及国外同类产品的1/4。特别适合国内各制动器生产厂家使用。
具体实施例方式将10kg 12—羟基硬脂酸，1kg三压硬脂酸及28.3kg精制蓖麻油准确称量后投入皂化釜在80—85℃下加热熔化，将氢氧化锂4kg配制成10％的水溶液，边搅拌边缓慢加入皂化釜，控制温度95—98℃，使其皂化4小时，然后升温到120℃进行脱水，再加入28.3kg精制蓖麻油，继续升温至200—230℃，进行过滤；过滤后立即加入二苯胺0.5kg，再加入28.3kg精制蓖麻油，控制温度在120℃时，开动循环剪切器，进行循环剪切，当温度降至70℃时，取样分析，合格后，泵入灌装机进行灌装。
权利要求
1.一种汽车液压制动皮碗专用润滑脂，其特征在于它由12—羟基硬脂酸10％，硬脂酸1％，氢氧化锂4％，精制蓖麻油85％，二苯胺0.5％配制而成。
2.一种上述润滑脂的生产工艺，其特征在于将12—羟基硬脂酸，硬脂酸，1/3精制蓖麻油投入皂化釜，在80—85℃下加热熔化；将氢氧化锂配制成10％的水溶液，加入皂化釜，控制温度95—98℃，使其皂化4小时，然后升温到120℃进行脱水，再加入1/3精制蓖麻油，继续升温至200—230℃，进行过滤，加入二苯胺及1/3精制蓖麻油，控制温度在120℃，开动循环剪切器进行循环剪切，当温度降至70℃时，进行灌装。
全文摘要
本发明公开了一种汽车液压制动皮碗专用润滑脂，它由12-羟基硬脂酸、硬脂酸、氢氧化锂、精制蓖麻油、二苯胺经皂化、脱水、过滤、循环、剪切等工艺过程配制而成。本发明装配操作方便，价格便宜，解决了制动泵锈蚀及库存问题，并且使制动器制动灵敏，密封可靠，使用时，将润滑脂涂于皮碗与制动泵，就可长期存放，并可保持长期良好状况，其价格只及国外同类产品的1/4，特别适合国内各制动器生产厂家使用。
文档编号C10M105/24GK1120577SQ94116678
公开日1996年4月17日 申请日期1994年10月14日 优先权日1994年10月14日
发明者李小平, 姜玉芝, 黄美菊 申请人:贵阳油脂厂