技术特征：
1.一种利用移动式净化模块(1)用于移动式装置(2)的液体循环(31)的液体的净化方法，其中，所述移动式净化模块(1)包括：至少一个连接元件(3、4、5、6)，其用于与所述液体循环(31)形成连接，以便能够从所述液体循环(31)中取出所述液体；至少一个过滤单元(27)，其用于净化所述液体；以及连接元件(3、4)，其用于与所述液体循环(31)形成连接，以便所述液体能够再次供给所述液体循环，其中，在第一步骤中，所述移动式净化模块(1)通过所述连接元件(3、4、5、6)与所述液体循环连接，在下一步骤中，从所述液体循环(31)中至少部分地，优选完全地去除所述液体，其中，在下一步骤中将所述液体优选加热或冷却到预定的温度，并且在达到所述预定的温度后引导所述液体穿过所述过滤单元(31)，其中，在所述过滤单元(31)的上游和/或下游确定所述液体的物理特性和/或化学特性，并且在最后的步骤中，将所述已净化的液体再次供给所述移动式装置(2)的液体循环(31)。2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述特性的确定包括借助于粘度计(37)测量粘度的实际值，并且将所述实际值与预定的额定值比较，其中，在测量位于所述过滤单元(31)下游的粘度时和在超过实际值和额定值之间的预定的偏差的情况下，通过添加添加剂和/或与液体同种类的液体调整所述粘度，或者其中，在测量位于所述过滤单元(31)下游的粘度时和在超过实际值和额定值之间的预定的偏差的情况下，将所述液体导入到所述净化装置的油箱(45)中，其中，然后将新鲜的液体供给所述移动式装置。3.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述特性的确定包括检测位于所述液体中的金属颗粒的数量，其中，在所述过滤单元(31)上游确定时和当被检测到的颗粒的数量比预定的值大时，产生报警信号，所述报警信号提示使用者在所述移动式装置上的故障，或者其中，在所述过滤单元下游确定时和在超过实际值和额定值之间的预定的偏差的情况下，将所述液体导入所述净化装置的油箱(45)中，其中，然后将新鲜的液体供给所述移动式装置。4.如上述权利要求之一所述的方法，其特征在于，在所述过滤单元的上游和/或下游将所述液体的预定的量通过闭锁机构导入至少一个外部的容器中，其中，所述已取出的量通过在回流前新鲜的液体的供给得以补偿。5.如上述权利要求之一所述的方法，其特征在于，在整个净化过程期间持续地测量所述粘度，其中，连续地形成相当于所述实际值的平均值，或者在时间窗口期间测量所述粘度，其中，通过所述时间窗口的持续时间形成相当于所述实际值的平均值。6.如上述权利要求之一所述的方法，其特征在于，在所述液体从所述移动式装置的所述液体循环中取出时或取出后，检测从所述装置中取出的取出量，其中，在确定所述粘度的步骤之后，将添加剂和/或所述同种类的液体添加给所述液体，直到达到预定的额定量，其中，所述待添加的部分选择为，使得将所述粘度调整到预定的额定值。7.如上述权利要求之一所述的方法，其特征在于，所述预定的温度例如在40℃到90℃的范围中，特别是在45℃到75℃的范围中，特别优选至少超过50℃。8.如上述权利要求之一所述的方法，其特征在于，通过所述移动式净化模块将添加剂添加给所述已净化的液体。9.一种用于实施如权利要求1到8之一所述的方法的移动式净化模块(2)，其特征在于，所述移动式净化装置(2)包括：至少一个连接元件(3、4、5、6)，其用于与所述移动式装置(1)的连接位置连接；温度元件(27)；至少一个测量机构，其用于确定所述液体的至少一个物理特性和/或至少一个化学特性；以及过滤单元(27)，所述过滤单元与所述至少一个连接位置(3、4、5、6)通过管路系统连接，其中，能够通过所述移动式装置的所述连接位置(3、4、5、6)与所述移动式模块的所述连接位置的连接，从所述移动式装置的液体循环\t中至少部分地，优选完全地取出所述液体，其中，所述液体能够通过所述温度元件(27)加热或冷却到预定的温度，并且在达到所述预定的温度后能够穿过所述过滤单元(27)并且能够被净化，其中，所述至少一个测量机构设置在所述过滤单元(27)的上游和/或下游，并且其中，将所述已净化的液体通过所述的连接再次供给所述液体循环(31)中。10.如权利要求9所述的移动式净化模块(2)，其特征在于，所述净化模块此外包括泵(10)，借助于所述泵能够从所述液体循环中抽出所述液体。11.如权利要求9或10所述的净化模块，其特征在于，在所述移动式净化模块(1)那侧的所述连接位置构成为探测器，所述探测器能够导入所述液体循环(31)中。12.如权利要求9到11之一所述的净化模块，其特征在于，所述净化模块(2)包括用于容纳已净化的液体和/或新的液体和/或添加剂的附加容器(25)，其中，在所述附加容器中的所述液体能够分配到所述移动式装置的所述液体循环(31)中。13.如权利要求9到12之一所述的净化模块，其特征在于，所述净化模块(2)包括容器(24)，所述已取出的液体能够储存在所述容器中，并且，所述净化模块包括另一容器(25)，所述已净化的液体能够储存在所述另一容器中。14.如权利要求9到13之一所述的净化模块，其特征在于，所述净化模块包括用于检测从所述液体循环中取出的液体的实际量的测量机构和用于计算在所述实际量和预定的额定量之间的差量的机构。15.如权利要求9到14之一所述的净化模块，其特征在于，所述测量机构是设置在所述过滤单元(27)下游的粘度计(36)，借助所述粘度计能够测定所述液体的所述粘度的所述实际值，其中，所述实际值能\t够与预定的额定值比较，并且在超过实际值和额定值之间的预定的偏差时，通过添加添加剂和/或通过与所述管路系统连接的具有计量装置(39)的储备容器(38)添加与液体同种类的液体调整所述粘度，或者在可选的步骤中，在超过实际值和额定值之间的预定的偏差的情况下，将所述液体导入所述净化装置的所述油箱中，其中，然后将新鲜的液体供给所述移动式装置。16.如权利要求9到15之一所述的净化模块，其特征在于，所述测量机构是至少一个设置在所述过滤单元上游或下游的质量传感器(37)，借助所述质量传感器能够检测在所述液体中的所述金属颗粒，其中，在所述过滤单元(31)上游确定时和当所述已检测到的颗粒的数量比预定义的值大时，产生报警信号，所述报警信号提示使用者在所述移动式装置上的故障，或者其中，在所述过滤单元(31)下游确定时和在超过实际值和额定值之间的预定的偏差的情况下，将所述液体导入所述净化装置的油箱中，其中，然后将新鲜的液体供给所述移动式装置。17.如权利要求9到16之一所述的净化模块，其特征在于，粘度计(44)设置在所述过滤单元(37)上游。