一种检测焦罐倾斜的装置的制作方法

本实用新型涉及一种检测焦罐倾斜的装置。

背景技术：

干熄焦焦罐台车的焦罐有可能放不平，引起的因素如下：一、焦炉生产的焦炭太生，导致焦油含量重，装入焦罐后容易引起夹焦现象，导致焦罐底部闸门关不严，放在焦罐台车上后焦罐倾斜。二、焦罐底盘旋转不到位或接空罐的过程中旋转到位的焦罐底盘发生移动，导致焦罐落在台车上后发生倾斜。三、焦罐底盘上有焦炭及其他杂物，导致焦罐落在台车上发生倾斜。焦罐发生倾斜后会引起严重后果：一、焦罐倾斜导致焦罐顶部抬高，在移动过程中容易撞击提升机吊钩，造成设备损坏；二、焦罐顶部抬高，在接焦时导致导焦栅伸出时撞击焦罐，导致设备损坏，严重时可导致红焦落地及红焦烧损焦罐台车；三、焦罐倾斜导致焦罐不平，在焦罐车高速移动时，导致焦罐倾倒翻车事故。

技术实现要素：

本实用新型提出了一种检测焦罐倾斜的装置，在焦罐下方的焦罐车的底板的四个角落分别安装接近开关，当焦罐发生倾斜时，必有一个角抬高另一侧降低，此时焦罐底端一体安装的连接板会接触到下方的接近开关，触发到操作台，避免事故发生。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种检测焦罐倾斜的装置，包括设置在焦罐车底板1的四个角上的下固定管柱4，所述下固定管柱4顶端设有上固定管柱5，下固定管柱4和上固定管柱5通过连接法兰6配合并通过螺栓7固定；所述上固定管柱5顶端设有弹簧9，所述弹簧9顶端设有固定块10，所述固定块10中心设有开孔，开孔内套装接近开关12；所述接近开关12处于底板1放置的焦罐2的下方,所述接近开关12通过电缆连接至控制器，所述控制器连接至焦罐车操作台。

优选地，所述下固定管柱4和上固定管柱5之间至少设置一根连接管柱8，所述连接管柱8顶端和底端都分别设置有配合上固定管柱5和下固定管柱4且通过螺栓固定的连接法兰7。

优选地，所述开孔内安装O型弹性垫片11，O型弹性垫片11内过盈套装接近开关12。

本实用新型产生的有益效果为：本实用新型结构简单、安装方便，极具实用价值。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型使用时的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示一种检测焦罐倾斜的装置，包括设置在焦罐车底板1的四个角上的下固定管柱4，所述下固定管柱4顶端设有上固定管柱5，下固定管柱4和上固定管柱5通过连接法兰6配合并通过螺栓7固定；所述上固定管柱5顶端设有弹簧9，所述弹簧9顶端设有固定块10，所述固定块10中心设有开孔，开孔内套装接近开关12；所述接近开关12处于底板1放置的焦罐2的下方。

本实施例中下固定管柱4和上固定管柱5之间至少设置一根连接管柱8，所述连接管柱8顶端和底端都分别设置有配合上固定管柱5和下固定管柱4且通过螺栓固定的连接法兰7。开孔内安装O型弹性垫片11，O型弹性垫片11内过盈套装接近开关12。

本实用新型在实际使用过程中，在焦罐2下方的焦罐车的底板1的四个角落分别安装接近开关12。可以通过调整连接管柱8的数量，适应不同高度和规格的焦罐，当焦罐发生倾斜时，必有一个角抬高另一侧降低，此时焦罐2底端一体安装的连接板3会接触到下方的接近开关12，触发到操作台，避免事故发生。

在本实用新型中，接近开关12的连接电缆线可以穿过弹簧和管柱的内部设置，避免在运输过程中线缆勾住物体或破损影响装置的正常运行。同时顶端设置弹簧9，避免在焦罐发生过度倾斜时对接近开关挤压损坏，本实施例中弹簧9可以起到一个缓冲过度的作用，可以在弹簧允许的形变条件下，接近开关产生接近信号，也可以适应焦罐的一定倾斜带来的压力。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。