一种天然气净化装置的制作方法

本实用新型是一种天然气净化装置，属于天然气净化装置领域。

背景技术：

天然气蕴藏在地下多孔隙岩层中，包括油田气、气田气、煤层气、泥火山气和生物生成气等，也有少量出于煤层。它是优质燃料和化工原料。

现有技术公开了申请号为：201220243577.1的一种天然气净化装置，应用于油气田采出的天然气净化脱水。圆柱形筒体的下端焊接有下封头，在下封头的底部焊接有排污管；在筒体的下端外壁上焊接有进气管；在筒体内壁上焊接有金属孔板，金属孔板与进气管内口相对并呈倾斜状；在进气管的上部并在筒体内壁上水平焊接有孔板，在孔板的上部设置有疏松填料层和致密填料层；在筒体的上端通过环形的容器法兰固定有上封头；在上封头的顶部中心焊接有排气管，现有技术无外力推动，通过气体分子间的运动，运动速度缓慢，消耗的时间长，净化的效率慢，净化的天然气跟不上人们的使用速度。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种天然气净化装置，以解决现有技术无外力推动，通过气体分子间的运动，运动速度缓慢，消耗的时间长，净化的效率慢，净化的天然气跟不上人们的使用速度的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种天然气净化装置，其结构包括上顶盖、进气柱、上端盖、多孔滤网、分隔片、气液分离器、加热器、出气筒、固定螺栓、出气端端盖、净化罐、固定基座，所述上端盖水平固定在净化罐的顶部并且采用焊接连接，所述上顶盖通过铆钉固定在进气柱的上方，所述分隔片设有两个以上并且等距均匀的焊接在净化罐的内部，所述多孔滤网通过内置卡扣扣合在分隔片之间，所述气液分离器垂直固定在分隔片的下方并采用过盈配合，所述加热器安设在净化罐右侧表面的中段，所述出气筒垂直焊接在净化罐表面的下方，所述出气端端盖紧贴在出气筒的前方，所述固定螺栓通过螺纹固定在出气端端盖的表面，所述固定基座钉连接在净化罐的底部，所述加热器设有加热器主体、温度显示屏、温度调节按钮、运行指示灯、电热丝，所述加热器主体嵌在净化罐右侧表面的中段，所述温度显示屏胶连接在加热器主体表面的右端，所述温度调节按钮等距均匀的安设在温度显示屏的下方并且与加热器主体内部的电路板电连接，所述运行指示灯胶连接在加热器主体表面的右下角，所述电热丝垂直焊接在加热器主体的左端并且与净化罐内部的电路板电连接。

进一步地，所述上顶盖与进气柱轴心共线。

进一步地，所述固定螺栓设有两个以上，所述固定螺栓的外径直径为 2-3cm。

进一步地，所述上顶盖与固定基座互相平行。

进一步地，所述进气柱竖直固定在上端盖的上方。

进一步地，所述上顶盖可进行拆卸，可拆卸下来对设备的内部进行清洗。

进一步地，所述温度显示屏使人们能够得知设备内部天然气的温度，防止调节的温度过高引起天然气的爆炸。

有益效果

本实用新型一种天然气净化装置，通过设有的加热器，能对设备内部的天然气进行加热，使天然气分子间运动速率更快，天然气更加的活跃，促进天然气的净化速度，提高天然气的净化效率，使人们能用上纯度更高的天然气。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种天然气净化装置的结构示意图。

图2为本实用新型加热器的结构示意图。

图中：顶盖-1、进气柱-2、上端盖-3、多孔滤网-4、分隔片-5、气液分离器-6、加热器-7、出气筒-8、固定螺栓-9、出气端端盖-10、净化罐-11、固定基座-12、加热器主体-701、温度显示屏-702、温度调节按钮-703、运行指示灯-704、电热丝-705。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2，本实用新型提供一种天然气净化装置：其结构包括上顶盖1、进气柱2、上端盖3、多孔滤网4、分隔片5、气液分离器6、加热器7、出气筒8、固定螺栓9、出气端端盖10、净化罐11、固定基座12，所述上端盖3水平固定在净化罐11的顶部并且采用焊接连接，所述上顶盖 1通过铆钉固定在进气柱2的上方，所述分隔片5设有两个以上并且等距均匀的焊接在净化罐11的内部，所述多孔滤网4通过内置卡扣扣合在分隔片 5之间，所述气液分离器6垂直固定在分隔片5的下方并采用过盈配合，所述加热器7安设在净化罐11右侧表面的中段，所述出气筒8垂直焊接在净化罐11表面的下方，所述出气端端盖10紧贴在出气筒8的前方，所述固定螺栓9通过螺纹固定在出气端端盖10的表面，所述固定基座12钉连接在净化罐11的底部，所述加热器7设有加热器主体701、温度显示屏702、温度调节按钮703、运行指示灯704、电热丝705，所述加热器主体701嵌在净化罐11右侧表面的中段，所述温度显示屏702胶连接在加热器主体701 表面的右端，所述温度调节按钮703等距均匀的安设在温度显示屏702的下方并且与加热器主体701内部的电路板电连接，所述运行指示灯704胶连接在加热器主体701表面的右下角，所述电热丝705垂直焊接在加热器主体701的左端并且与净化罐11内部的电路板电连接，所述上顶盖1与进气柱2轴心共线，所述固定螺栓9设有两个以上，所述固定螺栓9的外径直径为2-3cm，所述上顶盖1与固定基座12互相平行，所述进气柱2竖直固定在上端盖3的上方，所述上顶盖1可进行拆卸，可拆卸下来对设备的内部进行清洗，所述温度显示屏702使人们能够得知设备内部天然气的温度，防止调节的温度过高引起天然气的爆炸。

本实用新型所述的电热丝705使用温度高，最高使用温度可达1400 度，使用寿命长、表面负荷高、抗氧化性能好、电阻率高，价格便宜。

在进行使用时，天然气经过上顶盖1的进气柱2进入净化罐11中，经过净化罐11中的多孔滤网4，将天然气中的杂质吸收掉，再进入气液分离器6，将天然气中的水分分离掉，再通过出气筒8输出工人们使用，依靠天然气自主运动的速率太慢，人们可以通过调节温度调节按钮703调节数据，提高电热丝705的温度，使电热丝705对天然气进行加热，天然气中的分子范德华力增大，分子间更加的活跃，运动的速率更快，提高了净化的速度。

其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是现有技术无外力推动，通过气体分子间的运动，运动速度缓慢，消耗的时间长，净化的效率慢，净化的天然气跟不上人们的使用速度，本实用新型通过上述部件的互相组合，能对设备内部的天然气进行加热，使天然气分子间运动速率更快，天然气更加的活跃，促进天然气的净化速度，提高天然气的净化效率，使人们能用上纯度更高的天然气，具体如下所述:

所述加热器主体701嵌在净化罐11右侧表面的中段，所述温度显示屏 702胶连接在加热器主体701表面的右端，所述温度调节按钮703等距均匀的安设在温度显示屏702的下方并且与加热器主体701内部的电路板电连接，所述运行指示灯704胶连接在加热器主体701表面的右下角，所述电热丝705垂直焊接在加热器主体701的左端并且与净化罐11内部的电路板电连接。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。