气相产物进行气相分离，得到包括乙烯、丙烯 和C4烃类的混合物；蒸汽热裂解液相产物可根据要求，进行液相分离，获得芳烃和不同馏 分的油品。
[0020] 本发明提供了一种提高丙烯和芳烃收率的液态石油烃裂解方法，与工业上常规的 直接对石油烃进行蒸汽裂解的方法相比，所述方法通过先对石油烃进行催化裂解，冷凝分 离得到气相和液相产物，然后对液相产物进行部分芳烃抽提后进一步进行蒸汽热裂解。在 保证较高乙烯收率的基础上，达到提高丙烯和芳烃收率的目的。具体来说在与蒸汽热裂解 相同的乙烯+丙烯收率基础上，丙烯收率提高5个百分点以上；芳烃收率提高3个百分点以 上；甲烷收率降低3个百分点以上。具有工艺简单、反应条件温和、成本低廉的优点。
【附图说明】
[0021] 图1是本发明的提高丙烯和芳烃收率的液态石油烃裂解方法的流程示意图。
【具体实施方式】
[0022] 在本发明中，所述空速为单位时间内、单位催化剂上的原料处理量。如果进料量和 催化剂量都以重量单位计算，称为重量空速。
[0023] 如图1所示，首先将待裂解的液态石油烃和水引入预热器，在预热器内进行预热 汽化并混合均匀，然后将预热气化得到的气体送入催化裂解反应器，在催化剂的作用下进 行低裂解程度的催化裂解反应。催化裂解反应器的流出物经过冷凝装置1分离为气相和液 相产物。气相产物从冷凝装置1顶部流出进入气相分离装置；液相产物从冷凝装置1底部 流出进入芳烃抽提装置进行芳烃抽提，使芳烃含量降低至一定程度后，进入蒸汽热裂解炉 进行蒸汽热裂解反应。蒸汽热裂解炉的流出物经过冷凝装置2,再次分离得到气相和液相产 物。冷凝装置2顶部流出的蒸汽热裂解的气相产物进入气相分离装置；冷凝装置2底部流 出的蒸汽热裂解液相产物进入液相分离装置进行分离。由催化裂解和蒸汽热裂解所得的气 相产物经过气相分离装置后，获得乙烯、丙烯和C4烃产物。蒸汽热裂解液相产物可根据需 要，进入液相分离装置，获得芳烃和不同馏分的油品。
[0024] 实施例1
[0025] 所用的催化剂组成为：ZSM_5分子筛60wt%，P元素5wt%，La元素lwt%，Al 20334wt%。 ZSM-5分子筛与Al2O3挤条成型，通过浸渍法引入改性元素。
[0026] 石脑油的进料量为100g，组成为：正构烷烃30. 92wt%，异构烷烃28. 63wt%，环烷烃 31. 25wt%，芳煙 8. 09wt%。
[0027] 将石脑油和水分别经过预热器加热汽化，进入催化裂解反应器。在反应温度为 580°C、重量空速为4h'水与石脑油的质量比为0. 3 :1的条件下进行催化裂解。催化裂解 反应器流出物分布见表1。
[0028] 表1催化裂解反应器流出物分布
[0029]
【主权项】
1. 一种提高丙烯和芳烃收率的液态石油烃裂解方法，所述方法包括将石油烃进行催化 裂解，将催化裂解的液相产物进行芳烃抽提，然后将经过芳烃抽提后剩下的液相产物进行 蒸汽热裂解。
2. 根据权利要求1所述的方法，其特征在于，催化裂解原料包括石油烃和水，所述催化 裂解的反应温度为450-700°C，反应压力为0. 001-0. 3MPa，重量空速为UOh-1，水与石油烃 的质量比为〇. I: I-1: 1。
3. 根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述催化裂解的反应温度为550-650°C， 重量空速为2-lOtT1，水与石油烃的质量比为0. 2:1-0. 7:1。
4. 根据权利要求1-3任一项所述的方法，其特征在于，所述催化裂解反应使用的催化 剂由ZSM-5型分子筛、粘合剂和改性组分组成。
5. 根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述粘合剂由SiO2和/或Al2O3组成，改 性组分由P和La系元素组成。
6. 根据权利要求4或5所述的方法，其特征在于，所述ZSM-5分子筛的含量为 40-70wt%，粘合剂为25-55wt%，改性组分为l-5wt%。
7. 根据权利要求1所述的方法，其特征在于，经过芳烃抽提后剩下的液相产物中芳烃 的含量降低为l〇wt%以下，优选4-8wt%。
8. 根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述蒸汽热裂解的反应温度为 780-860°C，停留时间为0. 1-0. 3s，水与石油烃的质量比为0. 3:1-0. 6:1。
9. 根据权利要求8所述的方法，其特征在于，所述蒸汽热裂解的反应温度为 820-850°C，停留时间为0. 2-0. 3s，水与石油烃的质量比为0. 4:1-0. 6:1。
10. 根据权利要求1所述的方法，其特征在于，对所述催化裂解得到的气相产物和蒸汽 热裂解得到的气相产物进行气相分离，得到包括乙烯、丙烯和C4烃类的混合物；蒸汽热裂 解液相产物进行液相分离，获得芳烃和不同馏分的油品。
【专利摘要】本发明涉及一种液态石油烃裂解方法，所述方法包括在蒸汽热裂解前先将石油烃进行催化裂解，将催化裂解的液相产物进行芳烃抽提，然后再将所得芳烃抽提产物进行蒸汽热裂解。与工业上常规的直接对石油烃进行蒸汽裂解的方法相比，本发明在蒸汽热裂解装置前加入了催化裂解反应器和芳烃抽提装置。通过先对石油烃进行催化裂解，冷凝分离得到气相和液相产物，然后对液相产物进行部分芳烃抽提后进一步进行蒸汽热裂解。在保证较高乙烯收率的基础上，达到提高丙烯和芳烃收率的目的。
【IPC分类】C07C9-08, C07C11-167, C07C9-06, C10G11-05, C07C4-06, C07C11-04, C07C11-06, C07C9-04, C07C15-02
【公开号】CN104611002
【申请号】CN201310541181
【发明人】吉媛媛
【申请人】中国石油化工股份有限公司, 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
【公开日】2015年5月13日
【申请日】2013年11月5日