剂中的脂肪酸溶化后，启动搅拌，其中稠化剂是由70千克的硬脂酸、10千克的十二羟基硬脂酸和5千克的胶体调制而成的；
(2)将3千克的氢氧化锂(L1H.H2O)溶于水中形成氢氧化锂的水溶液，当步骤(I)中的混合溶液升温至60-70°C时，将氢氧化锂的水溶液加入到皂化釜中，继续升温皂化，控制在100-110°C温度下皂化3h，用搅拌将物质搅匀；
(3)待皂化反应完成后，继续搅拌升温脱水，温度达到150-160°C时取样测皂基游离碱，合格后物料继续升温至190-200°C加入65千克的合成油进行稠化，再加入5千克的磷酸三苯酯进行搅拌，继续升温至215-220°C恒温15min，使釜内容纳物呈真容液状态并将润滑脂通过过滤器打入到调和釜内回流冷却；
(4)润滑脂在调和釜内在搅拌下回流冷却2h，搅拌降温至180°C时加入3千克的甘油和2千克的二壬基萘磺酸钡，搅拌均匀后冷却并通过研磨机研磨、过滤、炼制成齿接手专用润滑脂。
[0013]实施例3
(1)将15千克的稠化剂和35千克的硅油加入到皂化釜中，升温至稠化剂中的脂肪酸溶化后，启动搅拌，其中稠化剂是由85千克的硬脂酸、15千克的十二羟基硬脂酸和8千克的胶体调制而成的；
(2)将8千克的氢氧化锂(L1H.H2O)溶于水中形成氢氧化锂的水溶液，当步骤(I)中的混合溶液升温至60-70°C时，将氢氧化锂的水溶液加入到皂化釜中，继续升温皂化，控制在100-110°C温度下皂化3h，用搅拌将物质搅匀；
(3)待皂化反应完成后，继续搅拌升温脱水，温度达到150-160°C时取样测皂基游离碱，合格后物料继续升温至190-200°C加入25千克的硅油进行稠化，再加入7千克的磷酸三苯酯进行搅拌，继续升温至215-220°C恒温15min，使釜内容纳物呈真容液状态并将润滑脂通过过滤器打入到调和釜内回流冷却；
(4)润滑脂在调和釜内在搅拌下回流冷却4h，搅拌降温至180°C时加入5千克的甘油和5千克的二壬基萘磺酸钡，搅拌均匀后冷却并通过研磨机研磨、过滤、炼制成齿接手专用润滑脂。
[0014]以上实施例描述了本发明的基本原理、主要特征及优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明原理的范围下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进均落入本发明保护的范围内。
【主权项】
1.一种齿接手专用润滑脂，其特征在于是由以下重量份的原料制备而成的:基础油60-85份、稠化剂10-15份、氢氧化锂3-8份、磷酸三苯酯5_7份、二壬基萘磺酸钡2_5份和甘油3-5份，所述的基础油为矿物油、烯烃油、BS油、合成油或硅油中的一种或多种，所述的稠化剂是由70-85重量份的硬脂酸、10-15重量份的十二羟基硬脂酸和5-8重量份的胶体调制而成的。
2.根据权利要求1所述的齿接手专用润滑脂，其特征在于是由以下重量份的原料制备而成的:矿物油70份、稠化剂12份、氢氧化锂6份、磷酸三苯酯6份、二壬基萘磺酸钡3份和甘油3份，所述的稠化剂是由80重量份的硬脂酸、12重量份的十二羟基硬脂酸和6重量份的胶体调制而成的。
3.—种齿接手专用润滑脂的制备方法，其特征在于包括以下步骤: (1)将10-15重量份的稠化剂和20-35重量份的基础油加入到皂化釜中，升温至稠化剂中的脂肪酸溶化后，启动搅拌，其中稠化剂是由70-85重量份的硬脂酸、10-15重量份的十二羟基硬脂酸和5-8重量份的胶体调制而成的； (2)将3-8重量份的氢氧化锂溶于水中形成氢氧化锂的水溶液，当步骤(I)中的混合溶液升温至6 O - 7 O °C时，将氢氧化锂的水溶液加入到皂化釜中，继续升温皂化，控制在100-110°C温度下皂化3h并搅拌均匀； (3)待皂化反应完成后，继续搅拌升温脱水，温度达到150-160°C时取样测皂基游离碱，合格后物料继续升温至190-200°C加入25-65重量份的基础油进行稠化，再加入5_7重量份的磷酸三苯酯进行搅拌，继续升温至215-220°C恒温15min，使釜内容纳物呈真容液状态并将润滑脂通过过滤器打入到调和釜内回流冷却； (4)润滑脂在调和釜内在搅拌下回流冷却2-4h，搅拌降温至180°C时加入3-5重量份的甘油和2-5重量份的二壬基萘磺酸钡，搅拌均匀后冷却并通过研磨机研磨、过滤、炼制成齿接手专用润滑脂。
4.根据权利要求3所述的齿接手专用润滑脂的制备方法，其特征在于包括以下步骤: (1)将12重量份的稠化剂和30重量份的矿物油加入到皂化釜中，升温至稠化剂中的脂肪酸溶化后，启动搅拌，其中稠化剂是由80重量份的硬脂酸、12重量份的十二羟基硬脂酸和6重量份的胶体调制而成的； (2)将6重量份的氢氧化锂溶于水中形成氢氧化锂的水溶液，当步骤(I)中的混合溶液升温至60-70 °C时，将氢氧化锂的水溶液加入到皂化釜中，继续升温皂化，控制在100-110°C温度下皂化3h并搅拌均匀； (3)待皂化反应完成后，继续搅拌升温脱水，温度达到150-160°C时取样测皂基游离碱，合格后物料继续升温至190-200°C加入40重量份的矿物油进行稠化，再加入6重量份的磷酸三苯酯进行搅拌，继续升温至215-220°C恒温15min，使釜内容纳物呈真容液状态并将润滑脂通过过滤器打入到调和釜内回流冷却； (4)润滑脂在调和釜内在搅拌下回流冷却3h，搅拌降温至180°C时加入3重量份的甘油和3重量份的二壬基萘磺酸钡，搅拌均匀后冷却并通过研磨机研磨、过滤、炼制成齿接手专用润滑脂。
【专利摘要】本发明公开了一种齿接手专用润滑脂及其制备方法，属于润滑脂技术领域。本发明的技术方案要点为：一种齿接手专用润滑脂，是由以下重量份的原料制备而成的：基础油60-85份、稠化剂10-15份、氢氧化锂3-8份、磷酸三苯酯5-7份、二壬基萘磺酸钡2-5份和甘油3-5份。本发明还公开了该齿接手专用润滑脂的制备方法。本发明的齿接手专用润滑脂采用的尖端科技，使其性能优异，加脂周期通常可以超过6个月，其使用寿命延长，该产品可适用于所有类型的采用脂润滑的齿接手中，尤其是那些工况苛刻，维护困难的齿接手。
【IPC分类】C10M169-06, C10M177-00
【公开号】CN104830497
【申请号】CN201510243264
【发明人】周忠太, 宋尚珍, 周征寰, 张守鹏, 李建锋
【申请人】新乡市恒星化工有限责任公司
【公开日】2015年8月12日
【申请日】2015年5月14日