8)醇。
[0089] 在一种实施方式中，一种混合燃料包含2-25体积％的本发明的组合物、75-85体 积％的乙醇、1-5体积％的包含5个以上碳原子的醚化合物（例如乙基叔丁醚）和不超过2 体积％的高级（C3-C8)醇（例如异丁醇），该混合燃料中含有的丁烷的总量为2-10体积％。 该混合燃料可以附加地含有〇. 5-2体积％的甲醇，且该混合燃料可以含有石油汽油和/或 石脑油，优选含有少量的石油汽油和/或石脑油。
[0090] 在另一种实施方式中，一种混合燃料包含2-25体积％的本发明的组合物、总量 75-86体积％的乙醇和高级（C38)醇，高级醇的量不超过2体积％，且该混合燃料中含有 的丁烷的总量为2-10体积％。该混合燃料可以附加地含有一种以上的石油汽油、石脑油、 0. 5-2体积％的甲醇、和包含5个以上碳原子的醚化合物，优选少量含有。如果本发明的组 合物含有足够量的丁烷，就不需要附加的丁烷。 实施例
[0091] 实施例1
[0092] 通过对粗妥尔油进行加氢处理来生产一种烃组合物。该粗妥尔油源自于从北方软 木（northernsoftwood)(松树和云杉）和桦木的混合物经过化学消化而得到的妥尔油阜。 该粗妥尔油含有51质量％的脂肪酸、26质量％的树脂酸和23质量％的中性化合物。
[0093] 该粗妥尔油通过三步蒸发工艺来提纯，去除了 4%的作为轻馏分的油和6%的作 为重沥青馏分的油。将提纯后的油与氢气一起加入一个中试反应器系统中。该中试反应器 系统包扩一个具有两个串联安置的催化剂层的防护单元。每个催化剂层都含有作为活性金 属的Ni、Mo和W，作为载体材料的SiOjPAl203，以及金属清除剂。
[0094] 该组合物与氢气一起从该防护单元通向加氢处理反应器。该加氢处理反应器包含 四个单层催化剂床层，反应混合物按照依次通过（series-wise)的方式穿过这些催化剂床 层。该催化剂床层的组成详述于以下的表1。也在催化剂层之间引入氢气。
[0095] 表 1
[0100] 使加氢处理后的组合物通过一台分离器，以去除水和较轻的气体。随后该组合物 通向一台分馏器，在该分馏器中收集80-190°C温度范围内蒸馏得到的馏分。以下的表3详 细列出了通过气相色谱测得的该馏分的各种组分的量。（ASTMD6729,100米毛细管高分辨 度气相色谱）。
[0101] 表 3
[0102]
[0103] 按照ENISO3675的方法在15°C的温度下测得该组合物的密度为740kg/m3。
[0104] 该组合物的初沸点为84. 6°C，该组合物的10体积％在不超过98. 4°C的温度下被 蒸馏出，该组合物的50体积％在不超过115. 9°C的温度下被蒸馏出，该组合物的90体积％ 在不超过146. 2°C的温度下被蒸馏出，且该组合物的截止温度（终沸点）为185. 7°C。
【主权项】
1. 一种组合物，包含8-30质量％的C 412直链烷烃、5-50质量％的C 412支链烷烃、25-60 质量％的C5 12环烷烃、1-25质量％的C6 12芳经、不超过1质量％的稀经、以及总计不超过 0. 5质量％的含氧化合物； 其中C412烷烃的总量为40-80质量％，且C 412烷烃、C 5 12环烷烃和C 6 12芳烃的总量至 少为95质量％ ;且 所述的量是基于所述组合物的质量。2. 如权利要求1所述的组合物，其特征在于，所述C 412直链烷烃的量为10-20质量％。3. 如权利要求1或2所述的组合物，其特征在于，所述C 4 12支链烷烃的量为20-40质 量％。4. 如前述权利要求中任一项所述的组合物，其特征在于，所述C5 12环烷烃的量为30-50 质量％。5. 如前述权利要求中任一项所述的组合物，其特征在于，所述C 6 12芳烃的量为2-15质 量％。6. 如前述权利要求中任一项所述的组合物，其特征在于，所述直链烷烃为C 5 i。直链烷 烃。7. 如前述权利要求中任一项所述的组合物，其特征在于，所述支链烷烃为C 5 n支链烷 烃。8. 如前述权利要求中任一项所述的组合物，其特征在于，所述环烷烃为C 6 i。环烷烃。9. 如前述权利要求中任一项所述的组合物，其特征在于，所述芳烃为C 6 i。芳烃。10. -种生产前述权利要求中任一项所述的组合物的方法，包括以下步骤： (i )使用一种以上的催化剂对生物原料进行加氢处理；以及 (ii )对步骤（i )的产物进行分馏。11. 如权利要求10所述的方法，其特征在于，所述生物原料包含植物油和/或动物脂 肪。12. 如权利要求10所述的方法，其特征在于，所述生物原料包含基于该原料质量的至 少15质量％的C12 18脂肪酸、基于该原料质量的至少15质量％的树脂酸和基于该原料质量 的至少10质量％的中性化合物。13. 如权利要求10-12中任一项所述的方法，其特征在于，所述加氢处理步骤是在使 用一种以上的催化剂的条件下进行的，每一种所述的催化剂包含一种以上的选自于VI A族 和VID族金属的金属以及一种以上的载体材料，该载体材料选自于沸石、氧化铝、沸石-氧化 铝、氧化铝-二氧化娃、氧化铝-二氧化娃-沸石和活性炭。14. 如权利要求13所述的方法，其特征在于，每一种所述金属选自于Mo、W、Co、Ni、Pt 和Pd。15. 如权利要求13或14所述的方法，其特征在于，所述加氢处理步骤是在使用以下催 化剂（i )和（ii )中的一种或两种以及任选地使用以下催化剂（iii)的条件下进行的： (i ) 一种催化剂，其包含CoO和NiO中的一种或两种、M〇03、和一种以上的载体材料； (ii ) 一种催化剂，其包含NiW和一种以上的载体材料； (iii) 一种催化剂，其包含一种VID族金属和/或一种分子筛； 其中所述载体材料选自于沸石、氧化铝、沸石-氧化铝、氧化铝-二氧化硅、氧化铝-二 氧化硅-沸石和活性炭。16.如权利要求15所述的方法，其特征在于，所述加氢处理步骤是在使用一种以上的 各自具有催化剂（i )和（ii )的反应器的条件下进行的。 17?如权利要求16所述的方法，其特征在于，在反应器中，相对于催化剂（i )和（ii ) 的总量，催化剂（ii )的量在生物原料的流向上连续增加。18. 如权利要求15所述的方法，其特征在于，所述加氢处理步骤是在使用两种以上的 反应器的条件下进行的，至少一种反应器具有催化剂（i )且至少另一种反应器具有催化 剂（ii )和/或催化剂（iii)。19. 权利要求1-9中任一项所述的组合物的作为燃料或燃料组分的用途。20. -种混合燃料，包含权利要求1-9中任一项所述的组合物。21. 如权利要求20所述的混合燃料，其特征在于，基于所述混合燃料体积的所述组合 物的量为2-85体积％。22. 如权利要求21所述的混合燃料，其特征在于，所述组合物的量为5-25体积％。23. 如权利要求21或22所述的混合燃料，其特征在于，进一步包含一种石油衍生燃料。24. 如权利要求23所述的混合燃料，其特征在于，所述石油衍生燃料为石脑油和/或石 油汽油。25. 如权利要求20-24中任一项所述的混合燃料，其特征在于，进一步包含乙醇。26. 如权利要求25所述的混合燃料，其特征在于，基于所述混合燃料体积，所述乙醇的 量不超过85体积％。27. 如权利要求26所述的混合燃料，其特征在于，所述乙醇的量为75-85体积％。28. 如权利要求20-27中任一项所述的混合燃料，其特征在于，进一步包含丁烷、异丁 醇和乙基叔丁醚中的至少一种。29. 如权利要求20-24、28中的任一项所述的混合燃料，其特征在于，包含2-25体积％ 的所述组合物、75-85体积％的乙醇、1-5体积％的含有5个以上碳原子的醚化合物、以及不 超过2体积％的C 3 s高级醇，所述混合燃料中含有的丁烷的量为2-10体积％。
【专利摘要】本发明提供一种组合物，其包含8-30质量％的C4-12直链烷烃、5-50质量％的C4-12支链烷烃、25-60质量％的C5-12环烷烃、1-25质量％的C6-12芳烃、不超过1质量％的烯烃、以及总计不超过0.5质量％的含氧化合物；其中所述C4-12烷烃的总量为40-80质量％，且C4-12烷烃、C5-12环烷烃和C6-12芳烃的总量至少为95质量％；且所述的量基于所述组合物的质量。本发明还提供了一种生产所述组合物的方法，包括使用催化剂对生物原料进行加氢处理的步骤和对加氢处理步骤的产物进行分馏的步骤。
【IPC分类】C07C9/00, C10L1/02, C11C3/12, C10G3/00
【公开号】CN105102588
【申请号】CN201480020167
【发明人】J·诺谢南, A·利桑南, H·劳莫拉, T·林德伯格
【申请人】芬欧汇川集团
【公开日】2015年11月25日
【申请日】2014年3月24日
【公告号】CA2903354A1, WO2014161736A1