氛的高压 反应釜中，将高压反应釜置于10T超强磁场中并在30°C条件下搅拌24h后取出样品进行真空 干燥得到物质A;
[0033] 2)将物质A与98wt%的浓硫酸按1:1的摩尔量在室温条件下缓慢混合均匀后，再次 放入Ar气氛的高压反应釜中，高压反应釜置于30T超强磁场中在室温条件下反应3h得到离 子液体LX，将其进行洗涤、真空干燥备用。
[0034]离子液体WZ的制备方法是：
[0035] 1)将三苯基磷与1，4_ 丁烷磺酸内酯按1:1的摩尔比混合后放入Ar气氛的高压反应 釜中，将高压反应釜置于40T超强磁场中并在50°C温度条件下搅拌6h后取出样品进行真空 干燥得到物质B;
[0036] 2)将物质B与98wt%的浓硫酸按1:3的摩尔量在室温条件下混合均匀后，再次放入 Ar气氛的高压反应釜中，高压反应釜置于80T超强磁场中在100°C条件下反应3h得到离子液 体WZ，将其进行洗涤、真空干燥备用。
[0037] 将制备的离子液体LX和离子液体WZ按3:1的摩尔比在室温条件搅拌均匀得到催化 剂离子液体，取20mL催化剂离子液体加入到带搅拌的Ar气氛高压反应釜中，利用高压栗向 高压反应釜中打入摩尔比为20:1的异丁烷和丁烯摩尔混合原料100mL，在50°C和1.5MPa的 条件下反应lOmin。反应完毕后，将未参加反应的异丁烷进行放空，将催化剂和生成物静置 后进行分层，将上层的烷基化油去除后得到的催化剂进行循环利用。评价所得丁烯的转化 率为99.6%，所得C 8烃中三甲基戊烷的含量为81.5%。
[0038] 实施例3
[0039]离子液体LX的制备方法是：
[0040] 1)将六亚甲基四铵与1，4-丁烷磺酸内酯按1:6的摩尔比混合后放入N2气氛的高压 反应釜中，将高压反应釜置于20T超强磁场中并在40°C条件下搅拌15h后取出样品进行真空 干燥得到物质A;
[0041 ] 2)将物质A与98wt%的浓硫酸按1:1的摩尔量在室温条件下缓慢混合均匀后，再次 放入N2气氛的高压反应釜中，高压反应釜置于30T超强磁场中在室温条件下反应3h得到离 子液体LX，将其进行洗涤、真空干燥备用。
[0042]离子液体WZ的制备方法是：
[0043] 1)将三苯基磷与1，4_ 丁烷磺酸内酯按1:1的摩尔比混合后放入犯气氛的高压反应 釜中，将高压反应釜置于50T超强磁场中并在60°C温度条件下搅拌5h后取出样品进行真空 干燥得到物质B;
[0044] 2)将物质B与98wt%的浓硫酸按1:3的摩尔量在室温条件下混合均匀后，再次放入 N2气氛的高压反应釜中，高压反应釜置于80T超强磁场中在100°C条件下反应3h得到离子液 体WZ，将其进行洗涤、真空干燥备用。
[0045] 将制备的离子液体LX和离子液体WZ按2:1的摩尔比在室温条件搅拌均匀得到催化 剂离子液体，取20mL催化剂离子液体加入到带搅拌的Ar气氛高压反应釜中，利用高压栗向 高压反应釜中打入摩尔比为5:1的异丁烷和丁烯摩尔混合原料40mL，在10°C和0.2MPa的条 件下反应20min。反应完毕后，将未参加反应的异丁烷进行放空，将催化剂和生成物静置后 进行分层，将上层的烷基化油去除后得到的催化剂进行循环利用。评价所得丁烯的转化率 为99.0 %，所得C8烃中三甲基戊烷的含量为80.2 %。
[0046] 以上实施例仅用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围，凡是依据本发明的 技术实质对以下实例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的 范围内。
【主权项】
1. 一种基于离子液体催化剂的烷基化汽油制备方法，其特征在于，所述制备方法W异 下烧与下締为原料，W离子液体LX和离子液体WZ混合物为催化剂，在10~50°C、0.2~ 1.5Mpa的条件下反应10~30min;异下烧与下締的摩尔比5:1~20:1;催化剂中离子液体LX 和离子液体WZ的摩尔比为1:1~3:1;催化剂与原料的体积比为1:2~1:5;反应结束后放空 未反应的异下烧，将反应产物分层，上层产物即为烷基化汽油；所述离子液体LX的结构式为 所述离子液体WZ的结构式为2. 如权利要求1所述的基于离子液体催化剂的烷基化汽油制备方法，其特征在于，催化 剂中离子液体LX和离子液体WZ的摩尔比为3:1。3. 如权利要求1所述的基于离子液体催化剂的烷基化汽油制备方法，其特征在于:所述 异下烧与下締的摩尔比为20:1;催化剂与原料的体积比为1:5;在50°C、 1.5MPa的条件下反应lOmin。4. 如权利要求1所述的基于离子液体催化剂的烷基化汽油制备方法，其特征在于，所述 离子液体LX的制备方法为： 1) 将六亚甲基四锭与1,4-下烧横酸内醋按1:6的摩尔比混合后放入充满惰性气体的高 压反应蓋中，将高压反应蓋置于10~30T超强磁场中并在30~60°C条件下揽拌12~24h后取 出样品进行真空干燥得到物质A; 2) 将物质A与98wt%的浓硫酸按1:1的摩尔量在室溫条件下混合均匀后，再次放入充满 惰性气体的高压反应蓋中，高压反应蓋置于30T超强磁场中在室溫条件下反应化得到离子 液体LX，将其进行洗涂、真空干燥备用。5. 如权利要求1所述的基于离子液体催化剂的烷基化汽油制备方法，其特征在于，所述 离子液体WZ的制备方法为： 1) 将S苯基憐与1,4-下烧横酸内醋按1:1的摩尔比混合后放入充满惰性气体的高压反 应蓋中，将高压反应蓋置于40~80T超强磁场中并在50~80°C溫度条件下揽拌4~化后取出 样品进行真空干燥得到物质B; 2) 将物质B与98wt%的浓硫酸按1:3的摩尔量在室溫条件下混合均匀后，放入充满惰性 气体的高压反应蓋中，于80T超强磁场中在100°C条件下反应化得到离子液体WZ，将其进行 洗涂、真空干燥备用。6. 如权利要求4或5所述的基于离子液体催化剂的烷基化汽油制备方法，其特征在于， 所述惰性气体为化、Ar或化。7. 如权利要求1所述的基于离子液体催化剂的烷基化汽油制备方法，其特征在于，将产 物分层后，取出上层烷基化油;将下层产物继续投入反应，循环利用。
【专利摘要】一种基于离子液体催化剂的烷基化汽油制备方法，所述制备方法以异丁烷与丁烯为原料，以离子液体LX和离子液体WZ混合物为催化剂，在10～50℃、0.2～1.5Mpa的条件下反应10～30min；将反应产物分层，上层产物即为烷基化汽油。本发明的多磺酸基离子液体催化剂具有酸密度高、催化剂使用量少且重复性良好、反应产物的分离方便、制备和使用条件比较简单、设备基本腐蚀小及对环境基本危害小等优点。
【IPC分类】C10G50/00
【公开号】CN105505450
【申请号】CN201510923900
【发明人】郑志功, 史荣会, 林小英, 彭蕾
【申请人】福建工程学院
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年12月12日