专利名称：侧进气防油型碳罐盖的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种侧进气防油型碳罐盖。
背景技术：
目前的碳罐盖，采用底部通孔直接进气方式。油箱内压力大于外界压力时，油气从碳罐盖底部进气孔进入，经过气体通道后进入碳粉腔，被碳粉吸收掉燃油后，从上部密封片上的排气孔排出。园林机械在工作时常发生往复运动，此时油箱晃动较大，燃油液体比较容易从碳罐盖底部进气口直接溅入碳罐盖，致使碳粉腔中的碳粉快速吸收燃油，碳粉效率下降；严重时，可能导致碳粉湿润饱和，气体不能交换，发动机熄火。碳罐盖的气体通道中虽然内置有过滤棉，但在实际测试中，过滤棉只能在一定程度上减少燃油液体进入碳粉腔，防油 效果不够理想。
实用新型内容本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种防油效果较佳的侧进气防油型碳罐盖。本实用新型的技术方案是这样实现的一种侧进气防油型碳罐盖，它包括碳罐本体、盖子，所述盖子螺纹设于所述碳罐本体的一端，所述碳罐本体内侧壁上垂直设有挡块，所述挡块上设有一纵向的气体通道，所述气体通道贯穿所述挡块，所述气体通道上端的侧壁上开设有侧排气孔，所述气体通道下端的侧壁上开设有侧进气孔，所述挡块上设有弧形挡板，所述弧形挡板靠近所述侧进气孔。优选地，所述弧形挡板的数量为两个，所述两个弧形挡板呈“八”字安装在所述挡块上，所述侧进气孔对准其中一个所述弧形挡板。优选地，所述气体通道内安装有过滤棉。优选地，所述盖子的下端面与所述碳罐本体的上端面之间设有密封片，所述密封片上设有一密封片排气孔，所述密封片排气孔与所述侧排气孔对应。优选地，所述碳罐本体下端的内侧壁上设有螺纹，所述挡块的形状呈阶梯状，所述碳罐本体的内侧壁与呈阶梯状的挡块之间形成一圈卡槽，所述卡槽内安装有O型圈。优选地，所述挡块一体形成于所述碳罐本体的内侧壁上。本实用新型的优点是将碳罐盖本体底部的进气孔结构重新设计，改为碳罐盖本体下端的侧壁上开设有侧进气孔的方式；同时为了防止燃油液体晃动时从侧面进气孔溅入，在侧进气孔的附近设置弧形挡板，大部分燃油能够被弧形挡板引导而远离侧进气孔，从根本上减少燃油液体流入气体通道的量，再加上过滤棉的进一步阻隔，燃油液体不会溅入碳粉腔，从而保证了碳罐盖的防油效果。
以下结合附图
中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但并不构成对本实用新型的任何限制。图I是本实施例中碳罐本体上端的结构示意图；图2是本实施例中碳罐本体下端的结构示意图；图3是本实施例的 结构示意图；图4是本实施例的爆炸图。图中I-盖子；2_碳罐本体；3_密封片；4_过滤棉；5-0型圈；6_侧进气孔；7-侧排气孔；8-密封片排气孔；9_气体通道；10_弧形挡板；11_挡块。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。参阅图I至图4所示，本实施例的技术方案是这样实现的一种侧进气防油型碳罐盖，它包括碳罐本体2、盖子1，盖子I螺纹设于碳罐本体2的一端，碳罐本体2内侧壁上垂直设有挡块11，在本实施例中，挡块11 一体形成于碳罐本体2的内侧壁上，挡块11上设有一纵向的气体通道9，气体通道9贯穿挡块11，气体通道9上端的侧壁上开设有侧排气孔7，不同于现有的碳罐盖，本实施例中的气体通道9下端的侧壁上开设有侧进气孔6，挡块11上设有弧形挡板10，弧形挡板10靠近侧进气孔6，在本实施例中，弧形挡板10的数量为两个，两个弧形挡板10呈“八”字安装在挡块11上，侧进气孔6对准其中一个弧形挡板10。与现有的碳罐盖相同的是，气体通道9内安装有过滤棉4，用于过滤从侧进气孔6进入从侧排气孔7流入碳粉腔内的燃油，从而保证了碳罐盖的防油效果，同时不影响碳罐盖的气体交换。其中，盖子I的下端面与碳罐本体2的上端面之间设有密封片3，密封片3上设有一密封片排气孔8，密封片排气孔8与侧排气孔7对应。碳罐本体2下端的内侧壁上设有螺纹，用于将碳罐本体2螺纹旋入油箱，挡块11的形状呈阶梯状，碳罐本体2的内侧壁与呈阶梯状的挡块11之间形成一圈卡槽，卡槽内安装有O型圈5，用于密封油箱口。当燃油液体向侧进气孔6方向流动时，只有很少部分燃油能够通过两个呈“八”字型的弧形挡板10的中间让档，大部分燃油都被弧形挡板10引导而远离侧进气孔6，这从根本上减少燃油液体流入气体通道9的量，再经过过滤棉4的进一步阻隔，燃油液体不会溅入碳粉腔，从而保证了碳罐盖的防油效果，同时不影响碳罐盖的气体交换。以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
权利要求1.一种侧进气防油型碳罐盖，它包括碳罐本体、盖子，所述盖子螺纹设于所述碳罐本体的一端，所述碳罐本体内侧壁上垂直设有挡块，所述挡块上设有一纵向的气体通道，所述气体通道贯穿所述挡块，所述气体通道上端的侧壁上开设有侧排气孔，其特征在于所述气体通道下端的侧壁上开设有侧进气孔，所述挡块上设有弧形挡板，所述弧形挡板靠近所述侧进气孔。
2.根据权利要求I所述的侧进气防油型碳罐盖，其特征在于所述弧形挡板的数量为两个，所述两个弧形挡板呈“八”字安装在所述挡块上，所述侧进气孔对准其中一个所述弧形挡板。
3.根据权利要求I所述的侧进气防油型碳罐盖，其特征在于所述气体通道内安装有过滤棉。
4.根据权利要求I所述的侧进气防油型碳罐盖，其特征在于所述盖子的下端面与所述碳罐本体的上端面之间设有密封片，所述密封片上设有一密封片排气孔，所述密封片排气孔与所述侧排气孔对应。
5.根据权利要求I所述的侧进气防油型碳罐盖，其特征在于所述碳罐本体下端的内侧壁上设有螺纹，所述挡块的形状呈阶梯状，所述碳罐本体的内侧壁与呈阶梯状的挡块之间形成一圈卡槽，所述卡槽内安装有O型圈。
6.根据权利要求I所述的侧进气防油型碳罐盖，其特征在于所述挡块一体形成于所述碳罐本体的内侧壁上。
专利摘要本实用新型公开一种侧进气防油型碳罐盖，它包括碳罐本体、盖子，盖子螺纹设于碳罐本体的一端，碳罐本体内侧壁上垂直设有挡块，挡块上设有一纵向的气体通道，气体通道贯穿挡块，气体通道上端的侧壁上开设有侧排气孔，气体通道下端的侧壁上开设有侧进气孔，挡块上设有弧形挡板，弧形挡板靠近侧进气孔。本实用新型在碳罐盖本体下端的侧壁上开设有侧进气孔、且在侧进气孔的附近设置弧形挡板，大部分燃油能够被弧形挡板引导而远离侧进气孔，从根本上减少燃油液体流入气体通道的量，从而保证了碳罐盖的防油效果。
文档编号F02M25/08GK202381204SQ20122003330
公开日2012年8月15日 申请日期2012年2月2日 优先权日2012年2月2日
发明者张澍, 赵战胜 申请人:斯丹德汽车系统(苏州)有限公司