专利名称：气缸盖上密封垫片保护装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种保护装置，具体涉及一种气缸盖上密封垫片保护装置。
背景技术：
密封垫片在气缸盖上起着重要作用，由于燃烧室密封部位温度较高，易使密封垫片受损，造成密封体周边发生溃烂和分离，导致燃烧室密封部位穿孔引发泄漏，影响发动机功率的正常发挥。根据现有技术的不足，本实用新型提出另一种解决方案。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是根据现有技术的不足，提供了一种气缸盖上密封垫片保护装置，该气缸盖上密封垫片保护装置有效提升了密封垫片长时间承受高压的能力，有效的防止了密封体周边发生溃烂和分离；金属薄板包边内嵌入金属环，增强了气缸盖缸口密封部位耐高温、高压的承受能力，有效防止燃烧室密封部位穿孔引发的泄漏，保证发动机功率的正常发挥。为达到上述发明目的，本实用新型所采用的技术方案为提供了一种气缸盖上密封垫片保护装置，包括复合板本体；所述复合板本体上设有与气缸盖上相对应的油孔和缸口 ；其特征在于所述油孔外设有水道孔包边；所述气缸密封部位设有金属薄板包边。进一步地，所述复合板本体自由状态厚度为1. 20-1. 30mm,压紧状态厚度为1.05-1. 15mm。进一步地，所述金属薄板包边内部嵌入金属环。进一步地,所述金属环直径为O. 67-0. 73mm。综上所述，本实用新型所提供的气缸盖上密封垫片保护装置有效提升了密封垫片长时间承受高压的能力，有效的防止了密封体周边发生溃烂和分离；金属薄板包边内嵌入金属环，增强了气缸盖缸口密封部位耐高温、高压的承受能力，有效防止燃烧室密封部位穿孔引发的泄漏，保证发动机功率的正常发挥。
图1为气缸盖上密封垫片保护装置结构示意图。其中1、复合板本体；2、油孔；3、缸口 ；4、水道孔包边；5、金属薄板包边。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
做详细的说明。如图1所示，该气缸盖上密封垫片保护装置，包括复合板本体I ;所述复合板本体I上设有与气缸盖上相对应的油孔2和缸口 3 ;所述油孔2外设有水道孔包边4 ;所述缸口 3密封部位设有金属薄板包边5。[0014]所述复合板本体I自由状态厚度为1. 20-1. 30mm,压紧状态厚度为1. 05-1. 15_。所述金属薄板包边5内部嵌入金属环。所述金属环直径为O. 67-0. 73mm。综上所述，本实用新型所提供的气缸盖上密封垫片保护装置有效提升了密封垫片长时间承受高压的能力，有效的防止了密封体周边发生溃烂和分离；金属薄板包边内嵌入金属环，增强了气缸盖缸口密封部位耐高温、高压的承受能力，有效防止燃烧室密封部位穿孔引发的泄漏，保证发动机功率的正常发挥。虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式
进行了详细地描述，但不应理解为对本专利的保护范围的限定。在权利要求书所描述的范围内，本领域技术人员不经创造性劳动即可做出的各种修改和变形仍属本专利的保护范围。
权利要求1.气缸盖上密封垫片保护装置，包括复合板本体(1);所述复合板本体(1)上设有与气缸盖上相对应的油孔(2)和缸口(3);其特征在于所述油孔(2)外设有水道孔包边(4);所述缸口(3)密封部位设有金属薄板包边(5)。
2.根据权利要求1所述的气缸盖上密封垫片保护装置，其特征在于所述复合板本体(1)自由状态厚度为1. 20-1. 30mm,压紧状态厚度为1. 05-1. 15mm。
3.根据权利要求1所述的气缸盖上密封垫片保护装置，其特征在于所述金属薄板包边(5)内部嵌入金属环。
4.根据权利要求3所述的气缸盖上密封垫片保护装置，其特征在于所述金属环直径为 0. 67-0. 73mm。
专利摘要本实用新型公开了一种气缸盖上密封垫片保护装置，包括复合板本体；所述复合板本体上设有与气缸盖上相对应的油孔和缸口；其特征在于所述油孔外设有水道孔包边；所述气缸密封部位设有金属薄板包边。所述复合板本体自由状态厚度为1.20-1.30mm，压紧状态厚度为1.05-1.15mm。所述金属薄板包边内部嵌入金属环。所述金属环直径为0.67-0.73mm。该气缸盖上密封垫片保护装置有效提升了密封垫片长时间承受高压的能力，有效的防止了密封体周边发生溃烂和分离；金属薄板包边内嵌入金属环，增强了气缸盖缸口密封部位耐高温、高压的承受能力，有效防止燃烧室密封部位穿孔引发的泄漏，保证发动机功率的正常发挥。
文档编号F02F11/00GK202900440SQ20122051862
公开日2013年4月24日 申请日期2012年10月11日 优先权日2012年10月11日
发明者冯秀琼 申请人:成都天府垫片科技有限公司