可拆卸型底架油箱结构的制作方法

本实用新型涉及到发电机组油箱装置，尤其是可拆卸型底架油箱结构。

背景技术：

目前发电机组行业的油箱都是和底盘焊接成一体式油箱，短时间内对机组运行无不良影响，一段时间后油箱内部油品杂质沉淀积累，导致油污增多，一体式油箱的排污口普遍小（况且无空间开大），不利于杂质排出或者清洗，进而会有部分杂质通过进油管路进入燃油滤清器，使燃油滤清器更换周期变短，机组运行成本增大；油路不通畅而造成发电机组启动困难、启动后转速不稳、无故停机等故障，另一方面底盘一体式油箱长期外露于空气中，易使表层油漆脱落，进而氧化腐蚀，长久下来会使油箱泄漏，导致机组无燃油而无法运行。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种方便维修的可拆卸型底架油箱结构。

为解决上述问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

可拆卸型底架油箱结构，包括底架油箱本体和用于安装底架油箱本体的矩形底盘框，所述矩形底盘框的侧面和下端面分别设有防护侧板和底盘防护板，所述底架油箱本体上的上端面固定设有便于搬运底架油箱本体的把手，所述矩形底盘框的防护侧板上通过螺栓安装有对应于把手的油箱固定板，所述底架油箱本体放置在矩形底盘框内的底盘防护板上通过卡在把手上的油箱固定板固定底架油箱本体，避免底架油箱本体在矩形底盘框内晃动。

作为优选，所述底架油箱本体上的把手都与油箱固定板一一对应，所述把手与油箱固定板的数量相等且至少有两个，通过油箱固定板卡住把手进而固定底架油箱本体的位置。

作为优选，所述底架油箱本体上端面还设置有加油口和电子液位显示装置，方便用户使用。

作为优选，所述矩形底盘框的两防护侧板之间设置有用于支撑发动机和发电机的支撑梁并横跨在底架油箱本体的上方且支撑梁的数量至少为两个。

与现有技术相比，本实用新型的有益之处在于：本实用新型装置便于拆卸维修、清洗，并且外周有保护板，不易氧化腐蚀，因此该油箱使用年限也长久，相对来说运行成本也降低了好多。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明：

图1是本实用新型主视结构示意图；

图2是本实用新型的爆炸视图。

图中：1、底架油箱本体；11、把手；12、加油口；13、电子液位显示装置；2、矩形底盘框；21、防护侧板；22、底盘防护板；23、油箱固定板；3、支撑梁。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型进行详细描述：

如图1和图2所示的可拆卸型底架油箱结构，包括底架油箱本体1和用于安装底架油箱本体1的矩形底盘框2，所述矩形底盘框2的侧面和下端面分别设有防护侧板21和底盘防护板22，所述底架油箱本体1的上端面固定设有四个便于搬运底架油箱本体1的把手11，所述矩形底盘框2的防护侧板21上安装有对应于四个把手11的四个油箱固定板23，且油箱固定板23通过螺栓安装在矩形底盘框2的防护侧板21上，所述底架油箱本体1放置在矩形底盘框2内的底盘防护板22上再将每个油箱固定板23都卡在把手11上，以此来固定底架油箱本体1，避免底架油箱本体1在矩形底盘框2内晃动。拆卸油箱固定板23后可通过把手11取出底架油箱本体1，便于维修、清洗，提高油箱使用年限。

所述底架油箱本体1的上端面还设置有加油口12和电子液位显示装置13，方便用户加油和观察底架油箱本体1中的油位。所述底架油箱本体1的上方还设置有两根用于支撑发动机和发电机的支撑梁3，支撑梁3横跨在底架油箱本体1的上方且两端分别固定在矩形底盘框2两侧的防护侧板21上。

需要强调的是：以上仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。