一种等压式机械油泵的制作方法

技术特征：

1.一种等压式机械油泵，其特征在于，包括泵体、柱塞偶件、出油阀接头、出油阀弹簧、等压阀阀芯合件以及出油阀座；其中，所述出油阀接头、所述出油阀座以及所述柱塞偶件依次布设在所述泵体上；

所述等压阀阀芯合件包括出油阀阀芯和回油阀，所述出油阀阀芯通过所述出油阀弹簧顶靠在所述出油阀接头上；所述回油阀位于所述出油阀接头与所述出油阀阀芯之间；所述回油阀为朝向所述柱塞套方向开启的单向阀；当所述出油阀接头内油压大于所述回油阀开启压力时，液压油经由所述回油阀进入所述泵体内回油。

2.根据权利要求1所述的等压式机械油泵，其特征在于，所述回油阀包括等压阀弹簧、弹簧座以及密封组件；所述密封组件位于所述弹簧座与所述等压阀弹簧之间，所述弹簧座上开设有第一通孔，所述等压阀弹簧的弹力配合油压调整所述密封组件的位置以控制所述第一通孔导通或开闭。

3.根据权利要求2所述的等压式机械油泵，其特征在于，所述第一通孔包括第一段和第二段，所述第一段的径向尺寸大于所述第二段，所述第一段与所述第二段的衔接处形成第二台阶面，所述第二台阶面朝向所述出油阀阀芯一侧；所述等压阀弹簧与所述密封组件滑设于所述第一段内，所述密封组件位于临近所述第二台阶面一侧，所述等压阀弹簧对所述密封组件施加朝向所述第二台阶面的第二弹力，所述第二弹力配合油压调整所述密封组件的位置以控制所述第二段的开闭。

4.根据权利要求3所述的等压式机械油泵，其特征在于：所述密封组件包括钢球以及球座，所述等压阀弹簧通过所述球座将所述钢球顶靠至所述弹簧座上，所述球座的外径尺寸与所述第一段的径向尺寸大致相同。

5.根据权利要求4所述的等压式机械油泵，其特征在于：所述球座的截面形状为T型。

6.根据权利要求2-5任一所述的等压式机械油泵，其特征在于：所述出油阀阀芯上设置有第二通孔，所述第二通孔包括第三段和第四段，所述第三段的径向尺寸大于所述第四段，所述第三段与所述第四段的衔接处形成第三台阶面，所述第三台阶面朝向所述出油阀接头一侧；所述弹簧座的一部分或全部容置于所述第三段内，所述弹簧座的外径尺寸与所述第三段的径向尺寸大致相等。

7.根据权利要求1-5任一所述的等压式机械油泵，其特征在于：所述出油阀阀芯包括大径部与小径部，所述大径部与所述小径部之间形成轴肩部，所述大径部滑动设置于出油阀接头的内部油路，而所述小径部延伸至所述出油阀座的内部油路；所述出油阀弹簧对所述出油阀阀芯施加远离所述出油阀接头的第一弹力，所述第一弹力配合油压调整所述出油阀阀芯的位置使所述轴肩部控制所述出油阀座内部油路的开闭。

8.根据权利要求7所述的等压式机械油泵，其特征在于：所述轴肩部以斜面过渡的方式衔接所述大径部与所述小径部。

9.根据权利要求1-5任一所述的等压式机械油泵，其特征在于：所述泵体上开设有第一开口以及第二开口；所述柱塞偶件包括柱塞套以及柱塞，所述柱塞套密封装设于所述第一开口处，且容置于所述泵体内部，所述柱塞密封滑设于所述柱塞套内；所述出油阀密封装设于所述第二开口处，所述出油阀座位于所述出油阀接头与所述柱塞套之间卡置固定。

10.根据权利要求9所述的等压式机械油泵，其特征在于：所述等压式机械油泵的进油口设置在所述泵体上，并且其出油口设置在所述出油阀接头上；所述柱塞套上设置有进油孔。