发动机喷射布油活塞的制作方法

本公开涉及发动机活塞及机械制造技术领域，尤其涉及一种发动机喷射布油活塞。

背景技术：

活塞在发动机气缸中进行往复运动，为了保证作用于活塞的力能够更高效率的通过活塞连杆组传到曲轴，活塞与气缸之间的润滑效果至关重要。

气缸与活塞之间润滑的主要作用包括减少汽缸壁和活塞之间的摩擦损失，防止过度磨损影响寿命；辅助密封；带走汽缸壁表面的燃烧残留物，减轻噪音。

在已有技术中，发动机活塞与气缸之间的润滑方式包括飞溅润滑和气缸注油润滑。

飞溅润滑是靠曲轴旋转，连杆将油底壳的机油甩出飞溅到气缸壁上进行润滑。这种润滑方式受到发动机的转速、结构影响，润滑油分布不均匀，供油量不稳定且不能控制，润滑效果较差。

气缸注油润滑是使用专用的润滑系统和设备将专用的汽缸油经气缸壁上的注油孔注到气缸表面进行润滑。目前十字头式柴油机均使用这种润滑方式。这种润滑方式油道过长、结构复杂、油压损失大，润滑效果不好，并且不易检修。

目前水平对置发动机多采用在气缸下部设置喷油嘴，将润滑油喷到发动机气缸内壁上部，然后润滑油靠重力流下进行润滑，同样存在着润滑油分布不均润滑效果较差的问题。

公开内容

(一)要解决的技术问题

基于上述问题，本公开提供了一种发动机喷射布油活塞，以缓解现有技术中润滑油分布不均、润滑效果较差等技术问题。

(二)技术方案

本公开提供一种发动机喷射布油活塞，包括：活塞本体，其内部有中空腔，垂直于活塞本体轴向方向设置有贯穿的活塞销孔；连杆，柱形结构，沿活塞本体的轴向连接于活塞本体的一端，所述连杆设置有径向中空的连杆油道；以及活塞销，圆柱形，销接于所述活塞本体的活塞销孔中。

在本公开实施例中，所述活塞本体，包括：油环；活塞进油道；活塞弧形油道，与活塞进油道相连，沿活塞外壁周向设置；以及活塞喷油口，多个活塞喷油口均匀设置于活塞外壁对应所述活塞弧形油道处，与所述活塞弧形油道相通，用于将活塞弧形油道内的润滑油均匀喷出。

在本公开实施例中，所述活塞销，包括：活塞销密封塞，位于活塞销的两端；活塞销油道，设置于活塞销内部，包括沿活塞销轴向设置的活塞销主油道和多条与活塞销主油道相连通的沿活塞销径向设置的活塞销径向油道；以及活塞销油槽，对应所述径向油道位置设置于活塞销的表面，且其中一条同时对应所述连杆油道的位置设置。

在本公开实施例中，所述活塞弧形油道的数量为2个。

在本公开实施例中，所述活塞弧形油道对称分布。

在本公开实施例中，所述活塞弧形油道的数量≥2个。

在本公开实施例中，所述活塞进油道的数量≥2个。

在本公开实施例中，所述活塞销油槽对应活塞进油道的进油口设置。

在本公开实施例中，所述活塞销包括3条活塞销油槽和3条活塞销径向油道。

在本公开实施例中，所述活塞销孔截面的形状为圆形。

(三)有益效果

从上述技术方案可以看出，本公开发动机喷射布油活塞至少具有以下有益效果其中之一或其中一部分：

(1)优化润滑效果，减少磨损；

(2)油道开设在活塞内部同时也能起到冷却的作用，延长活塞的使用寿命。

附图说明

图1为本公开实施例发动机喷射布油活塞的纵向剖面结构示意图。

图2为本公开实施例发动机喷射布油活塞沿图1中所示a-a剖开后横向剖面结构示意图。

图3为本公开实施例发动机喷射布油活塞的活塞本体结构示意图。

图4为本公开实施例发动机喷射布油活塞的活塞销结构示意图。

【附图中本公开实施例主要元件符号说明】

1-活塞本体；2-活塞销；3-连杆；4-活塞销密封塞；5-连杆油道；6-活塞销主油道；7-活塞销径向油道；8-活塞销油槽；9-活塞进油道；10-活塞弧形油道；11-活塞喷油口。

具体实施方式

本公开提供了一种发动机喷射布油活塞，所述发动机喷射布油活塞是一种新的发动机喷射布油活塞结构，润滑油从曲轴油道通过连杆到达活塞销内部主油道。润滑油从活塞销油槽进入活塞进油道，然后通过在活塞上开设的喷油口喷射到气缸内壁。因为喷油口是间隔设置的，所以润滑油可以均匀喷到气缸内壁。喷油口设在油环下部，活塞下行时，喷油之后油环将润滑油刮下，并在气缸内壁涂一层油膜。均匀的喷射润滑油可以优化润滑效果，减少磨损。同时油道开设在活塞内部同时也能起到冷却的作用，延长活塞的使用寿命。

为使本公开的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本公开进一步详细说明。

在本公开实施例中，提供一种发动机喷射布油活塞，结合图1至图4所示，所述的发动机喷射布油活塞，包括：

活塞本体1，其内部有中空腔，垂直于活塞本体轴向方向设置有贯穿的活塞销孔；所述活塞本体，包括：

油环；

活塞进油道9；

活塞弧形油道10，与活塞进油道9相连，沿活塞外壁周向设置；

活塞喷油口11，多个活塞喷油口11均匀设置于活塞外壁对应所述活塞弧形油道10处，与所述活塞弧形油道10相通，用于将活塞弧形油道10内的润滑油均匀喷出；

连杆3，柱形结构，沿活塞本体的轴向连接于活塞本体的一端，所述连杆3设置有径向中空的连杆油道5；

活塞销2，呈柱形，销接于所述活塞本体1的活塞销孔中，其轴向垂直于活塞本体轴向，包括：

活塞销密封塞4，位于活塞销2的两端；

活塞销油道，设置于活塞销2内部，包括沿活塞销轴向设置的活塞销主油道6和多条与活塞销主油道6相连通的沿活塞销径向设置的活塞销径向油道7；

活塞销油槽8，对应所述径向油道位置设置于活塞销的表面，且其中一条同时对应所述连杆油道5的位置设置。

在本公开实施例中，结合图1至图4所示，所述活塞销2横向销接于所述活塞本体1的活塞销孔中；所述活塞销油槽8对应活塞进油道9的进油口设置。

所述活塞销孔截面的形状包括：圆形；

所述活塞销的形状包括：圆柱形；

所述活塞销2包括3条活塞销油槽8和3条活塞销径向油道7。

所述活塞销2沿轴线方向设有活塞销主油道6，活塞销2两端有活塞销密封塞4以防止活塞销油道中压力使润滑油从活塞销两端喷出。

所述活塞销2的中间以及左右对称位置还设有活塞销径向油道7；对应径向油道7的出油口位置设有环活塞销2周向的活塞销油槽。

所述连杆5内有连通连杆两端的连杆油道5；

在本公开实施例中，所述活塞本体中设置有2个活塞弧形油道10，每一个活塞弧形油道10对应连接的三个活塞进油道9的进油口都对应活塞销油槽设置。

活塞本体1在油环下部开设多个喷油口，与活塞弧形油道相通，多个喷油口沿活塞本体的圆周方向间隔设置。

结合图1至图4所示，润滑油通过连杆油道5被压入活塞销主油道6。进入活塞销主油道6的润滑油通过径向油道7充满活塞销油槽8；活塞上左右两边各有三个活塞进油道9与活塞销油槽8相通，各边的三个活塞进油道9连接一活塞弧形油道10，润滑油从活塞进油道9分别进入活塞内部的两个活塞弧形油道10；活塞在油环下部开设间隔布置的喷油口11，与活塞弧形油道10相通；活塞往复运动中，活塞弧形油道10中有压力存在，能够将润滑油通过活塞弧形油道10从各个活塞喷油口11均匀喷出，然后在活塞下行时，油环能够在气缸内壁表面涂一层均匀的油膜。通过开设均置的喷油口解决了发动机气缸与活塞之间润滑油飞溅不均匀的问题，提高润滑效率，延长寿命。

至此，已经结合附图对本公开实施例进行了详细描述。需要说明的是，在附图或说明书正文中，未绘示或描述的实现方式，均为所属技术领域中普通技术人员所知的形式，并未进行详细说明。此外，上述对各元件和方法的定义并不仅限于实施例中提到的各种具体结构、形状或方式，本领域普通技术人员可对其进行简单地更改或替换。

依据以上描述，本领域技术人员应当对本公开发动机喷射布油活塞有了清楚的认识。

综上所述，本公开提供了一种发动机喷射布油活塞，所述发动机喷射布油活塞是一种新的发动机喷射布油活塞结构，润滑油通过连杆到达活塞销内部主油道。润滑油从活塞销油槽进入活塞进油道，然后通过在活塞上开设的喷油口喷射到气缸内壁。因为喷油口是间隔设置的，所以润滑油可以均匀喷到气缸内壁。喷油口设在油环下部，活塞下行时，喷油之后油环将润滑油刮下，并在气缸内壁涂一层油膜。均匀的喷射润滑油可以优化润滑效果，减少磨损。同时油道开设在活塞内部同时也能起到冷却的作用，延长活塞的使用寿命。

还需要说明的是，实施例中提到的方向用语，例如“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等，仅是参考附图的方向，并非用来限制本公开的保护范围。贯穿附图，相同的元素由相同或相近的附图标记来表示。在可能导致对本公开的理解造成混淆时，将省略常规结构或构造。

并且图中各部件的形状和尺寸不反映真实大小和比例，而仅示意本公开实施例的内容。另外，在权利要求中，不应将位于括号之间的任何参考符号构造成对权利要求的限制。

除非有所知名为相反之意，本说明书及所附权利要求中的数值参数是近似值，能够根据通过本公开的内容所得的所需特性改变。具体而言，所有使用于说明书及权利要求中表示组成的含量、反应条件等等的数字，应理解为在所有情况中是受到「约」的用语所修饰。一般情况下，其表达的含义是指包含由特定数量在一些实施例中±10％的变化、在一些实施例中±5％的变化、在一些实施例中±1％的变化、在一些实施例中±0.5％的变化。

再者，单词“包含”不排除存在未列在权利要求中的元件或步骤。位于元件之前的单词“一”或“一个”不排除存在多个这样的元件。

说明书与权利要求中所使用的序数例如“第一”、“第二”、“第三”等的用词，以修饰相应的元件，其本身并不意味着该元件有任何的序数，也不代表某一元件与另一元件的顺序、或是制造方法上的顺序，该些序数的使用仅用来使具有某命名的一元件得以和另一具有相同命名的元件能做出清楚区分。

此外，除非特别描述或必须依序发生的步骤，上述步骤的顺序并无限制于以上所列，且可根据所需设计而变化或重新安排。并且上述实施例可基于设计及可靠度的考虑，彼此混合搭配使用或与其他实施例混合搭配使用，即不同实施例中的技术特征可以自由组合形成更多的实施例。

本领域那些技术人员可以理解，可以对实施例中的设备中的模块进行自适应性地改变并且把它们设置在与该实施例不同的一个或多个设备中。可以把实施例中的模块或单元或组件组合成一个模块或单元或组件，以及此外可以把它们分成多个子模块或子单元或子组件。除了这样的特征和/或过程或者单元中的至少一些是相互排斥之外，可以采用任何组合对本说明书(包括伴随的权利要求、摘要和附图)中公开的所有特征以及如此公开的任何方法或者设备的所有过程或单元进行组合。除非另外明确陈述，本说明书(包括伴随的权利要求、摘要和附图)中公开的每个特征可以由提供相同、等同或相似目的的替代特征来代替。并且，在列举了若干装置的单元权利要求中，这些装置中的若干个可以是通过同一个硬件项来具体体现。

类似地，应当理解，为了精简本公开并帮助理解各个公开方面中的一个或多个，在上面对本公开的示例性实施例的描述中，本公开的各个特征有时被一起分组到单个实施例、图、或者对其的描述中。然而，并不应将该公开的方法解释成反映如下意图：即所要求保护的本公开要求比在每个权利要求中所明确记载的特征更多的特征。更确切地说，如下面的权利要求书所反映的那样，公开方面在于少于前面公开的单个实施例的所有特征。因此，遵循具体实施方式的权利要求书由此明确地并入该具体实施方式，其中每个权利要求本身都作为本公开的单独实施例。

以上所述的具体实施例，对本公开的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本公开的具体实施例而已，并不用于限制本公开，凡在本公开的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本公开的保护范围之内。