汽车净化消音器的制作方法

文档序号:5233656阅读:346来源:国知局
专利名称:汽车净化消音器的制作方法
技术领域
本实用新型属于一种汽车净化消音装置。
随着国内交通事业的不断发展,各种机动车迅速增加,随之带来的噪声污染和尾气污染也日趋严重,因此环保和交通部门推广和应用了一些柴、汽油车净化消音装置,纵观现有的汽车净化消音装置,有的净化消音指标这不到环保标准,有的虽然能够达到,但是净化消音效果不是十分理想。
本实用新型的目的是提供一种汽车净化消音装置,具有净化消音效果好、结构简单的优点。
本实用新型的目的是这样实现的它包括壳体、前、后堵头板、进、排气管、由锥型的外筒、内筒、消音片和有色金属网布组成的第一、第二、第三净化消音仓,其技术方案要点是;在第三净化消音仓后方设置第四净化消音仓,此仓是由消音板和其前侧的圆盘状消音板构成,在仓内消音片的内表面敷设有色金属网布,仓内充填催化剂填料。
本实用新型和现有技术相比具有如下的优点净化效果好,一氧化碳、碳氢化合物等有害物质净化率在60%以上;消音效果显著,噪声降低比现有产品可下降10—15分贝;结构简单,容易加工和安装。
以下结合附图对本实用新型作进一步说明


图1是本实用新型的结构示意图。

图1,具体结构如下由壳体5和前、后堵头板15、2固接构成腔体,腔体内的前端和后端分别组装前联接板16和后联接板3,前、后联接板分别联接进气管14和排气管1。在腔体内的中部设有消音孔的消音板19,消音板19和前联接板16之间设有第一净化消音仓和第二净化消音仓;第一净化消音仓由从前向后收缩的锥形外筒12和内筒13及前端的消音板17联接构成,外筒12、内筒13和消音板17上均有消音孔。外筒12和内筒13之间构成环形腔,腔内充填颗粒状的稀土催化剂填料6,在环形腔的内表面设置有色金属网布21。第二净化消音仓由从前向后扩张的锥形外筒10和内筒11及消音板19联接构成,其结构和第一净化消音仓结构相同,内部设置有色金属网布21和充填稀土催化剂填料6,腔体内中部的消音板19与稍后位置的消音板8之间设有第三净化消音仓,第三净化消音仓的结构同第一净化消音仓,它由从前向后收缩的外筒9和和内筒20及消音板8构成,此仓内同前所述设置稀土催化剂填料6和有色金属网布21。在第三净化消音仓后方设置第四净化消音仓,此仓由带消音孔的消音板4和圆盘形带消音孔的消音板7构成,两板焊接,仓的内表面同前所述设置有色金属网布21和充填稀土催化剂填料6。
工作原理;汽车尾气通过进气管14穿过消音板17进入第一净化消音仓,噪声在通过消音板17和内筒13的消音孔时被削减,尾气继续穿过催化剂填料层6,从外筒12的消音孔排出,尾气经过净化和再次消音,尾气通过壳体5内表面折射进入第二净化消音仓,此过程是先从外筒10的消音孔进入,经过催化剂填料层6,内筒11消音孔而实现又一次净化和消音;然后穿过消音板19进入第三净化消音仓,此过程同第一净化消音仓,实现净化和消音,尾气从消音板8穿过进入第四净化消音仓的圆盘状消音板7,一部分尾气经消音板4反射后折回进入圆盘状消音板7消音孔,经过催化剂填料层6和消音板4,实现最后净化和消音,由排气管1排出。
权利要求1.一种汽车净化消音器,包括壳体、前、后堵头板、进、排气管、由锥型的外筒、内筒、消音片和有色金属网布组成的第一、第二、第三净化消音仓,其特征是在第三净化消音仓后方设置第四净化消音仓,此仓是由消音板和其前侧的圆盘状消音板构成,在仓内消音片的内表面敷设有色金属网布,仓内充填催化剂填料。
2.根据权利要求1所这的净化消音器,其特征是催化剂填料为颗粒状。
专利摘要一种汽车净化消音器,有由锥形的外筒、内筒、消音片和有色金属网布组成的第一、第二、第三净化消音仓,技术方案要点是在第三净化消音仓后方设置第四净化消音仓,此仓由消音板和圆盘状消音板构成,仓内内表面敷设有色金属网布,仓内充填催化剂填料。优点是净化效果好,一氧化碳、碳氢化合物等有害物质净化率在60%以上,消音效果显著,噪声降低比现有产品下降10-15分贝,结构简单。
文档编号F01N3/10GK2223358SQ9523140
公开日1996年3月27日 申请日期1995年6月13日 优先权日1995年6月13日
发明者彭凤阁 申请人:彭凤阁
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