专利名称：一种电镀用添加铜球的装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电镀线路板时，用来添加铜球的装置，属于线路板生产辅助设备技术领域。
背景技术：
在线路板生产的电镀铜过程中，因为铜的连续损耗，需要不断的进行铜球补加。目前，都是等电镀设备停止运行后，人工将铜球搬到电镀线上，手工往电镀缸上装铜球的钛篮中添加铜球。随着市场对线路板的需求日益增大，很多生产商，为了提高生产效率，在生产线上都改用大型的电镀设备对线路板进行电镀铜。虽然能够提高一定的生产效率，但大型电镀设备上的电镀缸比较多，钛篮也比较多，每次添加铜球，都需要一次添加数吨的铜球， 人员工作量大，添加铜球所需的时间长，而且在添加过程中也存在安全隐患。
实用新型内容本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种能够在不停止运行电镀设备的情况下添加铜球，且能够有效减少添加铜球的时间，减轻人员的工作量，杜绝安全隐患的电镀用添加铜球装置。为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是一种电镀用添加铜球的装置，包括放置在电镀缸上的添加盒；所述添加盒的底面上，开有若干个圆孔；所述圆孔的直径不大于电镀缸上钛篮的内径，且圆孔的直径不小于铜球的直径；所述圆孔的下方固定有导向管；所述导向管能够插入钛篮内。优选的，所述添加盒的长度与电镀缸的长度一致，宽度为钛篮外径的两倍，高度为 10厘米。优选的，所述圆孔按照电镀缸中钛篮的排布设置。优选的，所述添加盒和导向管采用PVC材料制成。优选的，所述导向管的长度为5厘米。由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点本实用新型方案的一种电镀用添加铜球的装置，由于设置了添加盒，能够在不停止运行电镀设备的情况下添加铜球；而且直接将铜球倒入添加盒中，铜球就会沿着导向管掉落到钛篮内了，能够有效减少添加铜球的时间，减轻人员的工作量，杜绝安全隐患。
以下结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明附
图1为本实用新型的电镀用添加铜球装置的立体图；附图2为本实用新型的电镀用添加铜球装置另一角度的立体图；其中1、添加盒；2、圆孔；3、导向管。
具体实施方式
以下结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。附
图1、2为本实用新型所述的一种电镀用添加铜球的装置，包括放置在电镀缸上的添加盒1 ；所述添加盒1的底面上，开有若干个圆孔2 ；所述圆孔2的直径不大于电镀缸上钛篮的内径，且圆孔2的直径不小于铜球的直径；所述圆孔2的下方固定有导向管3 ；所述导向管3能够插入钛篮内；所述添加盒1的长度与电镀缸的长度一致，宽度为钛篮外径的两倍，高度为10厘米；所述圆孔2按照电镀缸中钛篮的排布设置；所述添加盒1和导向管3 采用PVC材料制成；所述导向管3的长度为5厘米。将添加盒1放置于电镀缸上，导向管3插入钛篮内。当添加铜球时，直接将铜球倒入添加盒1内，铜球就会滚落入圆孔2中，然后沿着导向管3掉落到钛篮内，实现电镀过程中铜球的添加。由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点本实用新型方案的一种电镀用添加铜球的装置，由于设置了添加盒，能够在不停止运行电镀设备的情况下添加铜球；而且直接将铜球倒入添加盒中，铜球就会沿着导向管掉落到钛篮内了，能够有效减少添加铜球的时间，减轻人员的工作量，杜绝安全隐患。本实用新型方案的添加铜球装置，结构简单，制作成本较低，能够有效的提高生产效率。以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，或任何对本实用新型中所述平板的移动方式，均落在本实用新型权利保护范围之内。
权利要求1.一种电镀用添加铜球的装置，其特征在于包括放置在电镀缸上的添加盒；所述添加盒的底面上，开有若干个圆孔；所述圆孔的直径不大于电镀缸上钛篮的内径，且圆孔的直径不小于铜球的直径；所述圆孔的下方固定有导向管；所述导向管能够插入钛篮内。
2.根据权利要求1所述的电镀用添加铜球的装置，其特征在于所述添加盒的长度与电镀缸的长度一致，宽度为钛篮外径的两倍，高度为10厘米。
3.根据权利要求2所述的电镀用添加铜球的装置，其特征在于所述圆孔按照电镀缸中钛篮的排布设置。
4.根据权利要求1、2或3所述的电镀用添加铜球的装置，其特征在于所述添加盒和导向管采用PVC材料制成。
5.根据权利要求4所述的电镀用添加铜球的装置，其特征在于所述导向管的长度为5 厘米。
专利摘要本实用新型涉及一种电镀用添加铜球的装置，包括放置在电镀缸上的添加盒；所述添加盒的底面上，开有若干个圆孔；所述圆孔的直径不大于电镀缸上钛篮的内径，且圆孔的直径不小于铜球的直径；所述圆孔的下方固定有导向管；所述导向管能够插入钛篮内；所述添加盒的长度与电镀缸的长度一致，宽度为钛篮外径的两倍，高度为10厘米；所述圆孔按照电镀缸中钛篮的排布设置；所述添加盒和导向管采用PVC材料制成；所述导向管的长度为5厘米。本实用新型方案的电镀用添加铜球的装置，能够在不停止运行电镀设备的情况下添加铜球，且能够有效减少添加铜球的时间，减轻人员的工作量，杜绝安全隐患。
文档编号C25D17/10GK202202003SQ20112030313
公开日2012年4月25日 申请日期2011年8月19日 优先权日2011年8月19日
发明者谢贤盛 申请人:悦虎电路(苏州)有限公司