一种小尺寸片式元件电镀用滚镀装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种小尺寸片式元件电镀用滚镀装置，包括支架和安装于支架上通过电机带动的滚篮，滚篮包括架设在支架间的导电阴极及环绕导电阴极设置的若干滚篮边框，滚篮的四周环绕滚篮边框设有方便电镀液进入滚篮的尼龙网，滚篮的两侧设有与滚篮边框固定连接使滚篮形成密闭腔室的盖板。此小尺寸片式元件电镀用滚镀装置将片式元件放置在密闭结构的滚篮内，电镀作业时通过电机带动滚篮在支架上旋转，电镀液通过滚篮上设置的尼龙网进入滚篮内，密闭腔室的滚篮可防止元件滚出，此装置可有效避免元件的损耗以及对电镀药水的污染，此实用新型用于电镀领域。
【专利说明】—种小尺寸片式元件电镀用滚镀装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及元件电镀领域，特别是涉及一种小尺寸片式元件电镀用的滚镀装置。
【背景技术】
[0002]目前，片式元件的电镀主要采用震动镀机和六角滚镀机两种模式，这两种镀机装载元件和钢珠的镀篮都是敞开式的，在电镀0603以上尺寸的片式元件时，由于元件自身重量足够，不会随着镀机的振动或滚动而被水流带出镀篮外，且药水的交换更充分，因而得到广泛应用。但在电镀0402或者0201等小尺寸的片式元件时，由于元件体积小，自身重量不足，会随着镀机的振动或滚动而被水流带出镀篮外，落到镀槽内，造成产品损耗，且不好清理出来。
[0003]随着小尺寸产品的量越来越大，如不清理出来，还会造成电镀药水的污染，使得电镀质量下降。
实用新型内容
[0004]为解决上述问题，本实用新型提供一种可有效避免产品损耗和电镀药水污染的小尺寸片式元件电镀用滚镀装置。
[0005]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0006]一种小尺寸片式元件电镀用滚镀装置，包括支架和安装于支架上通过电机带动的滚篮，滚篮包括架设在支架间的导电阴极及环绕导电阴极设置的若干滚篮边框，滚篮的四周环绕滚篮边框设有方便电镀液进入滚篮的尼龙网，滚篮的两侧设有与滚篮边框固定连接使滚篮形成密闭腔室的盖板。
[0007]进一步作为本实用新型技术方案的改进，滚篮包括六块安装在滚篮边框间的拼板，滚篮的横截面为六边形，各拼板中部设有通孔，尼龙网铺设在通孔处。
[0008]进一步作为本实用新型技术方案的改进，其中一通孔处设有方便元件置入和取出的滚篮门。
[0009]进一步作为本实用新型技术方案的改进，滚篮安装于支架的下部，电机安装于支架的上方，滚篮与电机的输出轴间设有若干彼此啮合的传动齿轮。
[0010]进一步作为本实用新型技术方案的改进，各传动齿轮安装于支架的侧面。
[0011]进一步作为本实用新型技术方案的改进，各拼板均为有机玻璃材质。
[0012]进一步作为本实用新型技术方案的改进，各尼龙网上网孔的直径小于0.1毫米。
[0013]进一步作为本实用新型技术方案的改进，导电阴极包括导电棒和套设在导电棒外的梳齿套管，梳齿套管通过螺纹连接固定安装在导电棒外。
[0014]本实用新型的有益效果:此小尺寸片式元件电镀用滚镀装置将片式元件放置在密闭结构的滚篮内，电镀作业时通过电机带动滚篮在支架上旋转，电镀液通过滚篮上设置的尼龙网进入滚篮内，密闭腔室的滚篮可防止元件滚出，此装置可有效避免元件的损耗以及对电镀药水的污染。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0016]图1是本实用新型实施例整体结构主视图；
[0017]图2是本实用新型实施例整体结构侧面示意图。
【具体实施方式】
[0018]参照图1、图2，本实用新型为一种小尺寸片式元件电镀用滚镀装置，包括支架I和安装于支架I上通过电机3带动的滚篮2，滚篮2包括架设在支架I间的导电阴极21及环绕导电阴极21设置的若干滚篮边框22，滚篮2的四周环绕滚篮边框22设有方便电镀液进入滚篮2的尼龙网23，滚篮2的两侧设有与滚篮边框22固定连接使滚篮2形成密闭腔室的盖板24。
[0019]此小尺寸片式元件电镀用滚镀装置将片式元件放置在密闭结构的滚篮2内，电镀作业时通过电机3带动滚篮2在支架I上旋转，电镀液通过滚篮2上设置的尼龙网23进入滚篮2内，密闭腔室的滚篮2可防止元件滚出，此装置可有效避免元件的损耗以及对电镀药水的污染。
[0020]作为本实用新型优选的实施方式，滚篮2包括六块安装在滚篮边框22间的拼板25，滚篮2的横截面为六边形，各拼板25中部设有通孔26，尼龙网23铺设在通孔26处。
[0021]作为本实用新型优选的实施方式，其中一通孔26处设有方便元件置入和取出的
滚篮门。
[0022]通过开启滚篮门，可将需要进行电镀的片式元件置入密闭腔室的滚篮2内，在片式元件电镀完成后，打开滚篮门，即可取出滚篮2内的片式元件。
[0023]作为本实用新型优选的实施方式，滚篮2安装于支架I的下部，电机3安装于支架I的上方，滚篮2与电机3的输出轴间设有若干彼此啮合的传动齿轮4。
[0024]作为本实用新型优选的实施方式，各传动齿轮4安装于支架I的侧面。
[0025]在此滚镀装置中，在电机3的输出轴与滚篮2间设置有4个彼此啮合的传动齿轮，可达到缩小齿轮且达到稳定传递的目的。
[0026]作为本实用新型优选的实施方式，各拼板25均为有机玻璃材质。
[0027]有机玻璃材质制成的拼板25可方便在进行电镀作业时，对滚篮2内的电镀作业情况进行实时观察。
[0028]作为本实用新型优选的实施方式，各尼龙网23上网孔的直径小于0.1毫米。
[0029]作为本实用新型优选的实施方式，导电阴极21包括导电棒和套设在导电棒外的梳齿套管，梳齿套管通过螺纹连接固定安装在导电棒外。
[0030]梳齿套管在导电阴极21中的导电棒滚动的带动下，在滚篮2内运动，可梳理电镀作业中的片式元件，防止片石元件间相互粘连。
[0031]当然，本发明创造并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
【权利要求】
1.一种小尺寸片式元件电镀用滚镀装置，其特征在于:包括支架(I)和安装于所述支架(I)上通过电机(3)带动的滚篮(2)，所述滚篮(2)包括架设在支架(I)间的导电阴极(21)及环绕所述导电阴极(21)设置的若干滚篮边框(22)，所述滚篮(2)的四周环绕滚篮边框(22)设有方便电镀液进入滚篮(2)的尼龙网(23)，所述滚篮(2)的两侧设有与滚篮边框(22)固定连接使滚篮(2)形成密闭腔室的盖板(24)。
2.根据权利要求1所述的小尺寸片式元件电镀用滚镀装置，其特征在于:所述滚篮(2)包括六块安装在滚篮边框(22)间的拼板(25)，所述滚篮(2)的横截面为六边形，各所述拼板(25)中部设有通孔(26)，所述尼龙网(23)铺设在通孔(26)处。
3.根据权利要求2所述的小尺寸片式元件电镀用滚镀装置，其特征在于:其中一所述通孔(26)处设有方便元件置入和取出的滚篮门。
4.根据权利要求1?3中任意一项所述的小尺寸片式元件电镀用滚镀装置，其特征在于:所述滚篮(2)安装于支架(I)的下部，所述电机(3)安装于支架(I)的上方，所述滚篮(2)与电机(3)的输出轴间设有若干彼此啮合的传动齿轮(4)。
5.根据权利要求4的小尺寸片式元件电镀用滚镀装置，其特征在于:各所述传动齿轮(4)安装于支架(I)的侧面。
6.根据权利要求2述的小尺寸片式元件电镀用滚镀装置，其特征在于:各所述拼板(25)均为有机玻璃材质。
7.根据权利要求1所述的小尺寸片式元件电镀用滚镀装置，其特征在于:各所述尼龙网(23)上网孔的直径小于0.1毫米。
8.根据权利要求1?3中任意一项所述的小尺寸片式元件电镀用滚镀装置，其特征在于:所述导电阴极(21)包括导电棒和套设在所述导电棒外的梳齿套管，所述梳齿套管通过螺纹连接固定安装在导电棒外。
【文档编号】C25D17/18GK203700571SQ201320863580
【公开日】2014年7月9日 申请日期:2013年12月24日 优先权日:2013年12月24日
【发明者】李孔俊 申请人:广东风华邦科电子有限公司