一种锆合金管的镀镍方法及镀镍装置与流程

技术特征：

1.一种锆合金管的镀镍装置，其特征在于：该装置包括电镀槽(1)，以及放置在电镀槽(1)内的象形阳极(2)、辅助阳极(3)、电镀工装(5)及镀液；

电镀工装(5)为倒放“U型”结构，电镀工装(5)内部为空腔，镀液从电镀工装(5)的下部入口进入电镀工装(5)的空腔内，然后从电镀工装(5)的上部出口流出；

锆合金管(4)放置于电镀工装(5)中部的空腔内，辅助阳极(3)穿过电镀工装(5)以及锆合金管(4)的中空内腔；

所述的象形阳极(2)材料为电解镍板，共四块，均匀的分布于电镀槽(1)内并位于锆合金管(4)周围；

所述的辅助阳极(3)材料为铂丝或镀铂钛丝，沿锆合金管(4)的中心贯穿整个锆管，其作用为保证锆管内表面电力线分布均匀，保证镍离子在在锆管内壁均匀沉积。

2.根据权利要求1所述的一种锆合金管的镀镍装置，其特征在于：所述的电镀工装(5)由聚四氟乙烯材料加工而成。

3.根据权利要求1所述的一种锆合金管的镀镍装置，其特征在于：所述的锆合金管(4)的结构为(Φ8～Φ12)mm×(0.3～1)mm×(50～200)mm的结构。

4.一种采用权利要求1至3所述任意装置的锆合金管的镀镍方法，其特征在于：该方法包括如下步骤：

a)首先对锆合金管(4)采用乙醇或丙酮等有机溶剂除油，流动水洗1～2分钟；

b)然后进行蚀刻，蚀刻溶液成分包括NH₄HF₂和H₂SO₄，其中NH₄HF₂浓度为12～20g/L，H₂SO₄浓度为0.2～0.6ml/L；蚀刻溶液温度25～35℃，蚀刻时间2～3min；

c)然后进行超声水洗，时间为4～6min，温度为25～35℃；

d)将象形阳极(2)、辅助阳极(3)、电镀工装(5)及镀液放置在电镀槽(1)内，锆合金管(4)放置于电镀工装(5)中部的空腔内，辅助阳极(3)穿过电镀工装(5)以及锆合金管(4)的中空内腔；象形阳极(2)材料为电解镍板，共四块，均匀的分布于电镀槽(1)内并位于锆合金管(4)周围；镀液从电镀工装(5)的下部入口进入电镀工装(5)的空腔内，然后从电镀工装(5)的上部出口流出；

电镀时，采用的电镀液成分包括NiSO₄·6H₂O、NiCl₂·6H₂O、以及H₃BO₃，其中NiSO₄·6H₂O浓度为30～350g/L、NiCl₂·6H₂O浓度为10～20g/L、H₃BO₃浓度为30～50g/L，PH值为3～4，溶液温度为45～50℃，电流密度为0.5～2A/dm²。

5.根据权利要求4所述的一种锆合金管的镀镍方法，其特征在于：所述的锆合金管(4)内、外表面同时沉积上了均匀完整的镍层，镍层厚度为(10±1)μm。

6.根据权利要求4所述的一种锆合金管的镀镍方法，其特征在于：电镀时采用的脉冲电源参数的取值见表1；

表1 双脉冲电源参数的取值