一种电泳漆的烘干装置的制作方法

本实用新型涉及烘干技术领域，尤其涉及一种电泳漆的烘干装置。

背景技术：

电泳漆随着常规喷涂的缺陷不断浮现，电泳开始变得越来越普及。电泳漆也开始不断更新换代，从阳极电泳漆到阴极电泳漆，从单组分电泳漆到双组分电泳漆，电泳漆的发展也促进了电泳涂装的发展，使更加多的产品不再使用喷涂技术而是使用电泳。电泳涂装是将具有导电性的待涂工件浸在装满水稀释的浓度比较低的电泳涂料槽中作为阴极，在槽中另设置与其对应的阳极，在两极间接通直流电一段时间后，在待涂工件表面沉积出均匀细密、不被水溶解涂膜的一种特殊的涂装方法，汽车配件经过电泳漆后，不能短时间内投入使用，需要对其进行烘干处理。然而现有的烘干机不能对工件进行全方位的烘干，使得工件表面烘干不均匀，烘干效率低，次品率高。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电泳漆的烘干装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种电泳漆的烘干装置，包括机体和加热装置，所述加热装置安装在机体内部两侧，其特征在于，所述机体的内腔中设有齿条和 第二安装杆，所述齿条和第二安装杆平行设置，其中所述齿条通过多根第一安装杆与机体连接，所述第二安装杆通过多根第五安装杆与机体连接，所述机体的内部顶面安装有多个呈直线排列的第四安装杆，所述第四安装杆底部安装有矩形管体，所述矩形管体延伸至机体外侧，所述矩形管体下方开有开口，所述矩形管体内部贯穿设有若干滑块，每个所述滑块的上方镶嵌有轴承，每个所述轴承上安装有第三安装杆，每个所述第三安装杆下端贯穿滑块并从开口处延伸出去，每个所述第三安装杆的顶端安装有档板，每个所述滑块的下方第三安装杆上安装有齿轮，每个所述齿轮的边缘与齿条相齿合，每个第三安装杆远离档板的顶端安装有挂钩；还包括一根拉杆，该拉杆的一端设有拉钩。

优选的，所述齿条的两端与第二安装杆的两端都安装有安装块，且所述每个安装块均向机体侧倾斜设置。

优选的，所述齿条与第二安装杆之间的距离与齿轮的直径是相等的。

本实用新型提出的一种电泳漆的烘干装置，有益效果在于：通过齿轮和齿条的齿合，使工件可以在烘干室内进行旋转烘干，使工件在各个角度都能烘烤，工件的表面温度更加的均匀。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种电泳漆的烘干装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种电泳漆的烘干装置齿轮与齿条的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种电泳漆的烘干装置齿轮与滑块的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种电泳漆的烘干装置的拉杆结构示意图。

图中：机体1、加热装置2、第一安装杆3、齿条4、第二安装杆5、齿轮6、安装块7、滑块8、轴承9、第三安装杆10、第四安装杆11、第五安装杆12、档板13、矩形管体14、挂钩15、拉杆16。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种电泳漆的烘干装置，包括机体1和加热装置2，加热装置2安装在机体1内部两侧，机体1的内腔中设有齿条4和第二安装杆5，齿条4和第二安装杆5平行设置，其中齿条4通过多根第一安装杆3与机体1连接，第二安装杆5通过多根第五安装杆12与机体1连接，齿条4与第二安装杆5之间的距离与齿轮6的直径是相等的，齿条4的两端与第二安装杆5的两端都安装有安装块7，且每个安装块7均向机体1侧倾斜设置。

机体1的内部顶面安装有多个呈直线排列的第四安装杆11，第四安装杆11底部安装有矩形管体14，矩形管体14延伸至机体1外侧，矩形管体14下方开有开口，矩形管体14内部贯穿设有若干滑块8。

每个滑块8的上方镶嵌有轴承9，每个轴承9上安装有第三安装杆10，每个第三安装杆10下端贯穿滑块8并从开口处延伸出去，每个第三安装杆10的顶端安装有档板13，每个滑块8的下方第三安装杆10上安装有齿轮6，每个齿轮6的边缘与齿条4相齿合，每个第三安装杆10远离档板13的顶端安装有挂钩15。

本实用新型还包括一根拉杆16，该拉杆16的一端设有拉钩，拉杆16可通过拉钩挂在第三安装杆10上对滑块8进行拉动。

本实用新型中，可将滑块8滑动至矩形管体14的一端，再将所要烘干的配件挂在挂钩15上，使用者可通过拉杆16挂在第三安装杆10上来回拉动至矩形管体14的另一端，此时，齿轮6在齿条4上运动，使安装在第三安装杆10上的挂钩15旋转，从而使工件在机体1内部旋转烘烤。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。