一种蚀刻液循环提铜装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电解系统领域，尤其是涉及一种蚀刻液循环提铜装置。
【背景技术】
[0002]蚀刻工序中产生的蚀刻废液含有大量的铜离子，如将其直接排放，不仅浪费大量的铜，而且会严重污染环境，因此，蚀刻废液都要先进行铜回收，然后再排放或者再利用，现有的技术中的提铜装置提铜效率低，且废液回收差。
【实用新型内容】
[0003]为解决上述技术问题，本实用新型提出了一种蚀刻液循环提铜装置，包括蚀刻液腔、再生液腔、至少2个电解装置，所述蚀刻液腔与所述电解装置连通，所述电解装置之间相互连通，所述电解装置包括反应容腔，所述反应容腔内设有若干阴极板、若干阳极盒，所述阴极板与阳极盒间隔设置，所述阳极盒包括框架、阳极板、2片离子膜，所述阳极板插于所述框架内，2片所述离子膜位于所述阳极板两侧；所述反应容腔底部设有再生液出口和蚀刻液出口，所述再生液出口与所述再生液腔连通，所述蚀刻液出口与所述蚀刻液腔连通，所述蚀刻液出口处设有循环泵。
[0004]本实用新型提出的进一步优选方案，所述电解装置为6个。
[0005]本实用新型提出的进一步优选方案，所述阴极板为6个，并竖直设置在所述反应容腔内。
[0006]本实用新型提出的进一步优选方案，所述阳极盒为7个，并竖直设置在所述反应容腔内。
[0007]本实用新型提出的进一步优选方案，所述框架由PVC制成。
[0008]本实用新型提出的蚀刻液循环提铜装置有以下有益效果:本装置将蚀刻液进行多次循环电解，将铜离子进行充分提取，设有多个阳极盒，效果稳定，配合离子膜，提取效率高，结构简单，占地面积小。
【附图说明】
[0009]为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0010]图1为本实用新型的总体结构示意图；
[0011]图2为本实用新型的电解装置的结构示意图；
[0012]图3为本实用新型的阳极盒的侧视图；
[0013]图4为本实用新型的阳极盒的正面图；
[0014]其中，1-蚀刻液腔，2-再生液腔，3-电解装置，4-反应容腔，5-阴极板，6_阳极盒，
7-框架，8-阳极板，9-离子膜，10-再生液出口，11-蚀刻液出口。
【具体实施方式】
[0015]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0016]结合图1-4，本实用新型提出了一种蚀刻液循环提铜装置，包括蚀刻液腔1、再生液腔2、至少2个电解装置3，所述蚀刻液腔I与所述电解装置3连通，所述电解装置3之间相互连通，所述电解装置3包括反应容腔4，所述反应容腔4内设有若干阴极板5、若干阳极盒6，所述阴极板5与阳极盒6间隔设置，所述阳极盒6包括框架7、阳极板8、2片离子膜9，所述阳极板8插于所述框架7内，2片所述离子膜9位于所述阳极板8两侧；所述反应容腔4底部设有再生液出口 10和蚀刻液出口 11，所述再生液出口 10与所述再生液腔2连通，所述蚀刻液出口 11与所述蚀刻液腔I连通，所述蚀刻液出口 11处设有循环泵。
[0017]本装置的工作方式是:蚀刻液自蚀刻液腔I内进入到电解装置3中，同时使用电池盒将分别与阴极板5以及阳极盒6连通，进行电解，将铜离子进行充分提取，电解后的液体再回到蚀刻液中，进行循环提取，增加提取率，铜离子提取率在93%以上，处理后最终废水中含铜量低于0.01g/L,更便于环保处理，且更体现废液价值。
[0018]本实用新型提出的进一步优选方案，所述电解装置3为6个，所述阴极板5为6个，并竖直设置在所述反应容腔4内，所述阳极盒6为7个，并竖直设置在所述反应容腔4内，竖直设置，蚀刻液渗透过离子膜9，电解液与阴极板5与阳极板8充分接触，电解效果好。
[0019]本实用新型提出的进一步优选方案，所述框架7由PVC制成，使用PVC材质，不会受到电解液的腐蚀，成本低。
[0020]对实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【主权项】
1.一种蚀刻液循环提铜装置，其特征在于，包括蚀刻液腔、再生液腔、至少2个电解装置，所述蚀刻液腔与所述电解装置连通，所述电解装置之间相互连通，所述电解装置包括反应容腔，所述反应容腔内设有若干阴极板、若干阳极盒，所述阴极板与阳极盒间隔设置，所述阳极盒包括框架、阳极板、2片离子膜，所述阳极板插于所述框架内，2片所述离子膜位于所述阳极板两侧；所述反应容腔底部设有再生液出口和蚀刻液出口，所述再生液出口与所述再生液腔连通，所述蚀刻液出口与所述蚀刻液腔连通，所述蚀刻液出口处设有循环泵。
2.根据权利要求1所述的蚀刻液循环提铜装置，其特征在于，所述电解装置为6个。
3.根据权利要求1所述的蚀刻液循环提铜装置，其特征在于，所述阴极板为6个，并竖直设置在所述反应容腔内。
4.根据权利要求1所述的蚀刻液循环提铜装置，其特征在于，所述阳极盒为7个，并竖直设置在所述反应容腔内。
5.根据权利要求1所述的蚀刻液循环提铜装置，其特征在于，所述框架由PVC制成。
【专利摘要】本实用新型提出了一种蚀刻液循环提铜装置，包括蚀刻液腔、再生液腔、至少2个电解装置，所述蚀刻液腔与所述电解装置连通，所述电解装置之间相互连通，所述电解装置包括反应容腔，所述反应容腔内设有若干阴极板、若干阳极盒，所述阴极板与阳极盒间隔设置，所述阳极盒包括框架、阳极板、2片离子膜，所述阳极板插于所述框架内，2片所述离子膜位于所述阳极板两侧；所述反应容腔底部设有再生液出口和蚀刻液出口，所述再生液出口与所述再生液腔连通，所述蚀刻液出口与所述蚀刻液腔连通，本装置将蚀刻液进行多次循环电解，将铜离子进行充分提取，设有多个阳极盒，效果稳定，配合离子膜，提取效率高，结构简单，占地面积小。
【IPC分类】C25C1-12
【公开号】CN204550723
【申请号】CN201520039144
【发明人】周爱成, 邰康乾, 赵奕栋, 樊新林
【申请人】昆山美源达环保科技有限公司
【公开日】2015年8月12日
【申请日】2015年1月20日