置有卡位槽14，槽位的深度和宽度需要根据不同直径的铝壳而具体设计。密封圈3套设于卡位槽14，密封圈3内径比卡位槽14深度大0.5mm，确保铝壳插入本实用新型后实现与密封圈3的紧密接触，提高了密封效果；密封圈3的材料为橡胶，橡胶具有很好的弹性，其该橡胶密封圈3直径略大于铝壳内径，铝壳插入密封圈3后，铝壳内径受到压力支撑，使得铝壳实现了很好的密封。上密封位12设置有基座点121，弹性部件2与基座点121通过固定连接方式实现安装，具体地，弹性部件2通过螺帽与基座点121固定连接，这样的安装方式方便于后续的拆卸及保养。
[0036]优选地，底座11、下密封位13、上密封位12和卡位槽14均设置为圆柱体结构，且它们的直径分别为16mm、ll.5mm、ll.5mm、10mm。其中，上密封位12和下密封位13的直径比待氧化处理铝壳的内径或长度小1~2_，减少套壳过程的内摩擦。
[0037]优选地，弹性部件2设置为“灯笼”结构，且弹性部件2的中轴线与基座点121的中轴线重合。弹性部件2包括弹性顶部21及与弹性顶部21连接为一体的辐条片22，辐条片22包括顶部连接段221、中间段222和底部连接段223，底部连接段223通过中间段222与顶部连接段221连接，顶部连接段221连接于弹性顶部21。其中，中间段222的长度为5~50mm，保证套铝壳后，辐条片22与铝壳内部有较大的面接触。
[0038]本实施方式将辐条片22的数量设置为三根，三根辐条片22均弯折成曲面结构，且该曲面的曲率半径等于待氧化的圆形铝壳的内径，每根辐条片22的曲面都与待氧化的圆形铝壳紧密接触，有效地实现了面接触导电，使得氧化层致密，避免了点或线方式的接触。阳极氧化技术忌讳单点或线接触，这样电流集中通过时容易造成点或线的过度氧化甚至烧黑，而本实施方式通过灯笼式弹片实现弹片与铝壳的面接触，降低了局部电流密度，避免了上述批量品质问题。
[0039]请参照图4，本实施方式的使用方法是:先将密封圈3套在卡位槽14上，将“灯笼型”弹性部件2的头部通过螺帽固定在基座点121上，再将待氧化铝壳4套在整个弹性部件2，当铝壳4开口接触到密封圈3时，然后再旋转入壳，继续推动铝壳4直到铝壳4接触到底座11，至此装壳完毕，可以开始阳极氧化工序。
[0040]【具体实施方式】2
[0041]请参照图5至图7，与【具体实施方式】I不同的是:本实施方式以20*20*60mm的长方体铝壳的单面氧化为例，设计的单面阳极氧化夹持装置的弹性部件2通过焊接方式与基座点121固定连接，其底座11、下密封位13、上密封位12和卡位槽14均设置为正方体结构，且它们的边长分别为25mm、19mm、19mm、10mm,这些尺寸是为配合上述长方体销壳夹持而设定的。密封圈3内径比卡位槽14深度大1_，铝壳插入本实用新型后与密封圈3实现紧密接触，使得密封效果达到最佳。其中，上密封位12和下密封位13的边长比待氧化处理铝壳的内径或长度小l~2mm，这样减少了套壳过程的内摩擦。
[0042]另外，本实施方式将辐条片22的数量设置为四根，四根辐条片22均设置为平面结构，每根辐条片22的平面分别与长方体的四个内壁紧密接触，有效地实现了面接触导电，提高了铝壳的氧化效果。
[0043]请参照图8，本实施方式的使用方法是:先将密封圈3套在卡位槽14上，将“灯笼型”弹性部件2的头部通过焊接方式固定在基座点121上，再将待氧化铝壳4套在整个弹性部件2上，当铝壳4开口接触到密封圈3时，然后再旋转入壳，继续推动铝壳4直到铝壳4接触到底座11，至此装壳完毕，可以开始阳极氧化工序。
[0044]其他的与【具体实施方式】I的结构相同，这里不再赘述。
[0045]根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上述的【具体实施方式】，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作出的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。
【主权项】
1.一种单面阳极氧化夹持装置，其特征在于:包括基座、弹性部件和密封圈，所述基座包括底座、上密封位和下密封位，所述上密封位通过所述下密封位与所述底座连接为一体，所述上密封位和所述下密封位之间设置有卡位槽，所述密封圈套设于所述卡位槽，所述弹性部件安装于所述上密封位。2.根据权利要求1所述的单面阳极氧化夹持装置，其特征在于:所述上密封位设置有基座点，所述弹性部件与所述基座点固定连接。3.根据权利要求2所述的单面阳极氧化夹持装置，其特征在于:所述弹性部件通过螺帽或焊接方式与所述基座点固定连接。4.根据权利要求1所述的单面阳极氧化夹持装置，其特征在于:所述底座、所述下密封位、所述上密封位和所述卡位槽均设置为圆柱体结构。5.根据权利要求1所述的单面阳极氧化夹持装置，其特征在于:所述底座、所述下密封位、所述上密封位和所述卡位槽均设置为正方体结构。6.根据权利要求2所述的单面阳极氧化夹持装置，其特征在于:所述弹性部件设置为“灯笼”结构，且所述弹性部件的中轴线与所述基座点的中轴线重合。7.根据权利要求1所述的单面阳极氧化夹持装置，其特征在于:所述弹性部件包括弹性顶部及与所述弹性顶部连接为一体的辐条片，所述辐条片包括顶部连接段、中间段和底部连接段，所述底部连接段通过所述中间段与所述顶部连接段连接，所述顶部连接段连接于弹性顶部。8.根据权利要求7所述的单面阳极氧化夹持装置，其特征在于:所述中间段的长度为5?50mmo9.根据权利要求7所述的单面阳极氧化夹持装置，其特征在于:所述辐条片的数量设置为至少两根；当所述辐条片的数量设置为三根时，三根所述辐条片均弯折成曲面结构，且该曲面的曲率半径等于待氧化的圆形铝壳的内径；当所述辐条片的数量设置为四根时，四根所述辐条片均设置为平面结构。10.根据权利要求1所述的单面阳极氧化夹持装置，其特征在于:所述密封圈内径比所述卡位槽深度大0.5?Imm0
【专利摘要】本实用新型属于夹持装置技术领域，特别涉及一种单面阳极氧化夹持装置，包括基座、弹性部件和密封圈，基座包括底座、上密封位和下密封位，上密封位通过下密封位与底座连接为一体，上密封位和下密封位之间设置有卡位槽，密封圈套设于卡位槽，弹性部件安装于上密封位。通过上述结构使得铝壳实现了很好的定位及密封，有效地在工业化连续生产中实现铝壳单面阳极氧化，重要的是该装置制造的产品不仅优率高，而且氧化的外观一致性好，有较大的工业实用价值。
【IPC分类】C25D11/04, C25D17/08
【公开号】CN204661850
【申请号】CN201520199068
【发明人】杨杰, 耿召春, 谈伟健, 张仔伟
【申请人】东莞新能源科技有限公司
【公开日】2015年9月23日
【申请日】2015年4月3日