专利名称：具有小孔结构的布酸管的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及采油装置，特别涉及一种具有小孔结构的布酸管。
背景技术：
水平井酸化解堵时，酸液从根端沿水平方向向指端流动，由于井筒内己有流体的 顶阻作用而且水平段很长，通常有200-300米，长的可达600米，这样酸液大部分消 耗在根端，其他部位酸液少或者没有酸液而酸化不到。现有的注酸作业方式会导致下 列不良效果(1)水平段渗透率的非均质性加剧，水线局部快速推进，水平井含水量 迅速上升。(2)井筒中已有的液体对酸液有一定的顶阻力，酸液不易注入进行全面酸 化作业，且酸液的沿程回吐会降低其酸性。(3)酸化增产效果下降。(4)酸化增产有 效期縮短，特别是筛管完井的井进行解堵时，有效期特别短。本实用新型提供一种布 酸管提高油田的注酸作业效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于，提高油田注酸作业效率，水平井酸化解堵的效果，增加 油田的采油量。
为了实现上述目的，本实用新型提供了一种具有小孔结构的布酸管，包含基管， 微缝套和小孔结构。所述基管上设置有小孔结构，小孔结构包含底座、过滤网，底座 设置在基管上，内预留孔洞，底座的两侧分别设置有双层过滤网。
一种具有小孔结构的布酸管，所述底座为不锈钢材质，所述过滤网为不锈钢材质 的金属丝编织密纹网。
一种具有小孔结构的布酸管，所述双层过滤网，内侧为20目扩散网，外侧为150 微米过滤网。
本实用新型提供的技术方案的有益效果是具有防堵防锈小孔眼的布酸管解决了 油井进行注酸作业时的均匀分布的问题，提高了油田的注酸作业效率，降低作业成本， 加大油田的采油量。
图l为本实用新型的布酸管结构示意图； 图2为本实用新型的布酸管的小孔结构剖面示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新 型实施方式作进一步地详细描述。
图1为本实用新型的布酸管结构示意图。本实用新型提供了一种具有小孔结构的 布酸管，包含基管l，微缝套2和小孔结构3。微缝套2设置在基管1外层，小孔结构 3设置在基管1上。
图2为本实用新型的布酸管的小孔结构剖面示意图。本实用新型提供了一种具有 小孔结构的布酸管，小孔结构包含底座31、过滤网32。底座31设置在基管1上，内 预留小孔33，底座31的两侧分别设置有双层过滤网32。底座31为不锈钢材质，过滤 网32为不锈钢材质的金属丝编织密纹网，内侧为20目扩散网，外侧为150微米过滤网。
在实际工作过程中，具有防堵防锈小孔结构的布酸管使油田进行注酸作业时，酸 液均匀分布，同时酸液在井筒中能长时间顺畅流动，这样可以根据具体的要求保证酸 液的流量。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用 新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新 型的保护范围之内。
权利要求1、一种具有小孔结构的布酸管，其特征在于，包含基管，微缝套和小孔结构，所述基管上设置有小孔结构，小孔结构包含底座、过滤网，底座设置在基管上，内预留孔洞，底座的两侧分别设置有双层过滤网。
2、 根据权利要求l所述的一种具有小孔结构的布酸管，其特征在于，所述底座为 不锈钢材质，所述过滤网为不锈钢材质的金属丝编织密纹网。
3、 根据权利要求1所述的一种具有小孔结构的布酸管，其特征在于，所述双层过 滤网，内侧为20目扩散网，外侧为150微米过滤网。
专利摘要本实用新型公开了一种具有小孔结构的布酸管，包含基管，微缝套和小孔结构，所述基管上设置有小孔结构，小孔结构包含底座、过滤网。底座设置在基管上，内预留小孔，底座的两侧分别设置有双层过滤网。底座为不锈钢材质，过滤网为不锈钢材质的金属丝编织密纹网，内侧为20目扩散网，外侧为150微米过滤网。本实用新型提供的技术方案的有益效果是具有防堵防锈小孔结构的布酸管解决了油井进行注酸作业时的均匀分布的问题，提高了油田的注酸作业效率，降低作业成本，加大油田的采油量。
文档编号E21B43/27GK201241680SQ20082008033
公开日2009年5月20日 申请日期2008年4月30日 优先权日2008年4月30日
发明者章诵梅 申请人:安东石油技术(集团)有限公司