一种油缸用双向拆装机的制作方法

本发明涉及一种立柱的拆装设备技术领域，尤其涉及一种油缸用双向拆装机。

背景技术：

液压支架是煤炭综采行业常用的支护设备，其安全稳定性直接影响着生产的效率，但是在井下那种潮湿的环境，液压支架的立柱、千斤顶等装置极易发生锈蚀，影响液压支架的运行，进而影响工作效率，维修时需要对油缸进行拆装，但是常用的维修设备多为卧式，拆装过程中，由于中心难于对中，极易造成密封件损坏，造成不必要的损失，无法满足设备维修的进度，且液压支架的立柱和千斤顶重量大，维修不易，采煤过程当中使用的液压支架的型号较多，尤其是大采高液压支架，不同型号的立柱、千斤顶往往需要不同规格的装缸机规格，增大了维修成本，并且常用的拆装设备，通常为一个方向拆装，方向单一，对于锈蚀严重的立柱，拆卸不易，极易造成油缸在设备中滑动，维修困难，浪费了人力物力。

技术实现要素：

为了解决上述拆装方向单一、拆装困难、难于对中等问题，本发明的目的是提出一种油缸用双向拆装机，根据实际情况，双向进行拆装，结构简单、设计合理、操作简便、通用性好、提高了工作效率、节省了人力物力、节省了企业成本。

本发明为了解决上述问题所采取的技术方案为：一种油缸用双向拆装机，包括底座、固定设置在底座上表面的导向体、滑动设置在导向体内的回转装置、固定设置在导向体上表面的支撑架、设置在支撑架内固定待拆装油缸的固定装置、滑动设置在支撑架上方的上滑体和设置在底座内部控制回转装置运行的动力机构，所述的支撑架内设置有控制待拆装油缸拆装的扭转装置，扭转装置包括圆盘、卡设在圆盘中央的棘轮Ⅰ、限制棘轮Ⅰ运行方向的棘爪Ⅰ、控制棘轮Ⅰ运动的扭转千斤顶和卡设在棘轮Ⅰ上方固定待拆装油缸的扳手；所述的回转装置包括回转体座、设置在回转体座中部的棘轮Ⅱ、设置在棘轮Ⅱ中部固定待拆装油缸底部的固定套、限制棘轮Ⅱ运行方向的棘爪Ⅱ以及限制棘爪Ⅱ位置的限位千斤顶；导向体和支撑架外侧设置有带动回转体座上下运动的升降机构；上滑体中部设置下压千斤顶，待拆装油缸依次穿过固定装置和扭转装置中部的通孔后上下两端分别通过下压千斤顶和回转体座固定，再由动力机构驱动棘轮Ⅱ运动而扭转装置固定或者通过扭转装置的扭转千斤顶相对运动而回转装置固定以实现待拆装油缸的双向拆装；

所述扭转装置的扭转千斤顶设置在棘轮Ⅰ外侧，扭转千斤顶的一端与支撑架铰接，另一端铰接在设置在圆盘上的卡台上，棘轮Ⅰ上方固定设置固定柱，扳手卡接在固定柱上，以固定待拆装油缸；棘爪Ⅰ中部铰接在圆盘上，一端通过弹簧固定在圆盘上，且通过弹簧固定的一端上设置有与棘轮Ⅰ相匹配的限位凸起，弹簧驱动限位凸起扣合在棘轮Ⅰ的齿槽中以限定待拆装油缸的扭转方向，扭转千斤顶通过驱动圆盘转动以带动棘轮Ⅰ转动，进而驱动扳手带动待拆装油缸运动实现扭转；

所述的回转装置的限位千斤顶一端铰接在回转体座上，另一端与棘爪Ⅱ的一端铰接，棘爪Ⅱ的中部铰接在回转体座上，棘爪Ⅱ的另一端设置与棘轮Ⅱ相匹配的限位凸起Ⅱ，限位千斤顶驱动限位凸起Ⅱ扣合在棘轮Ⅱ的齿槽中以限定待拆装油缸的扭转方向；

所述的动力机构为电源和电机构成的动力输出机构，电机固定在底座内，且电机的转轴与固定套固定连接驱动待拆装油缸转动以实现拆装；

所述的上滑体通过滑动装置与支撑架滑动连接，滑动装置包括纵向设置在上滑体底面的两排滑动轴、横向设置在上滑体下部的推杆、活柱与推杆中部十字交叉连接的横移千斤顶和固定横移千斤顶的固定杆，且固定杆与支撑架固定连接，滑动轴与支撑架固定连接，横移千斤顶通过推杆驱动上滑体在滑动轴上前后往复滑动以使下压千斤顶的活柱固定在待拆装油缸上表面上；

所述的固定装置包括一旋转卡环，旋转卡环由相对设置的两个弧形固定块构成，弧形固定块之间通过卡扣固定，固定块的凸出端与支撑架铰接，固定块内还固定设置有橡胶体以紧固待拆装油缸；

所述的升降机构包括固定设置在支撑架两侧的升降千斤顶和固定在导向体两侧的轴套，升降千斤顶的活柱穿过轴套固定在回转体座上，以通过活柱带动回转装置在导向体内上下往复运动，以拆装不同长度的待拆装油缸。

本发明的有益效果：

1、本发明通过设置回转装置和扭转装置，且回转装置下方通过电机驱动，使得拆装时，既可以通过扭转装置固定待拆装油缸上部分，然后通过电机驱动回转装置带动待拆装油缸转动实现拆装，也可以通过回转装置固定待拆装油缸底部，然后通过扭转装置的扭转千斤顶和扳手配合带动待拆装油缸转动，实现难拆装的待拆装油缸的拆装，降低了人工劳动强度，能根据需要调整扭矩的大小，力度均匀，达到双向拆装的目的，取得了操作简便、节省人力物力、提高工作效率、节省企业成本的有益效果。

2、本发明通过将油缸拆装机设置成立式的，使得待拆装油缸在拆装过程中夹持更稳定，且便于操作，同时，解决了卧式油缸拆装机的中心不对中的问题，使得待拆装油缸在拆装过程中，对称轴始终保持在同一条直线上，有效的防止密封件损伤，取得了节省人力物力、节省了企业成本的有益效果。

3、本发明通过设置固定装置，且固定装置的大小可调，与升降机构配合使用，能适用于不同规格的待拆装油缸，同时还设置棘爪Ⅰ、限位千斤顶、弹簧和棘爪Ⅱ，有效的限定的待拆装油缸的位置，防止待拆装油缸在拆装过程中发生逆转，取得了结构简单、设计合理、通用性好、提高工作效率，节省企业成本的有益效果。

4、本发明通过设置滑动装置，使得待拆装油缸在拆装时，上滑体前后滑动，方便待拆装油缸从拆装装置中置入或者取出，且根据不同规格的待拆装油缸，可调节上滑体的位置，使得下压千斤顶始终与待拆装油缸同轴设置，固定性好，取得了通用性好、提高工作效率，节省企业成本的有益效果。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图；

图2为本发明的左视结构示意图；

图3为本发明的主剖结构示意图；

图4为本发明的俯视结构示意图；

图5为本发明的扭转装置的结构示意图；

图6为本发明的回转装置的结构示意图；

图中标记：1、底座，2、导向体，3、回转装置，301、回转体座，302、棘轮Ⅱ，303、固定套，304、棘爪Ⅱ，305、限位千斤顶，4、支撑架，5、固定装置，501、旋转卡环，6、上滑体，7、扭转装置，701、棘轮Ⅰ，702、棘爪Ⅰ，703、扭转千斤顶，704、扳手，705、弹簧，706、圆盘，707、固定柱，8、升降机构，801、升降千斤顶，802、轴套，9、下压千斤顶，10、滑动装置，1001、滑动轴，1002、推杆，1003、横移千斤顶，1004、固定杆，11、电机。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作详细说明，本实施例以本发明技术方案为前提，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述的实施例。

如图所述，本发明为一种油缸用双向拆装机，包括底座1、固定设置在底座1上表面的导向体2、滑动设置在导向体2内的回转装置3、固定设置在导向体2上表面的支撑架4、设置在支撑架4内固定待拆装油缸的固定装置5、滑动设置在支撑架4上方的上滑体6和设置在底座1内部控制回转装置3运行的动力机构，所述的支撑架4内设置有控制待拆装油缸拆装的扭转装置7，扭转装置7包括圆盘706、卡设在圆盘706中央的棘轮Ⅰ701、限制棘轮Ⅰ701运行方向的棘爪Ⅰ702、控制棘轮Ⅰ701运动的扭转千斤顶703和卡设在棘轮Ⅰ701上方固定待拆装油缸的扳手704；所述的回转装置3包括回转体座301、设置在回转体座301中部的棘轮Ⅱ302、设置在棘轮Ⅱ302中部固定待拆装油缸底部的固定套303、限制棘轮Ⅱ302运行方向的棘爪Ⅱ304以及限制棘爪Ⅱ304位置的限位千斤顶305；导向体2和支撑架4外侧设置有带动回转体座301上下运动的升降机构8；上滑体6中部设置下压千斤顶9，待拆装油缸依次穿过固定装置5和扭转装置7中部的通孔后上下两端分别通过下压千斤顶9和回转体座301固定，再由动力机构驱动棘轮Ⅱ302运动而扭转装置7固定或者通过扭转装置7的扭转千斤顶703相对运动而回转装置3固定以实现待拆装油缸的双向拆装，提高了工作效率、节省了企业成本。

以上为本发明的基本实施方式，可以在以上的基础上做进一步的改进、优化和限定：

如：所述扭转装置7的扭转千斤顶703设置在棘轮Ⅰ701外侧，扭转千斤顶703可设置为多个，只要能驱动圆盘706可稳定扭转即可，扭转千斤顶703的一端与支撑架4铰接，另一端铰接在设置在圆盘706上的卡台上，棘轮Ⅰ701上方固定设置固定柱707，扳手704卡接在固定柱707上，以固定待拆装油缸；棘爪Ⅰ702中部铰接在圆盘706上，一端通过弹簧705固定在圆盘706上，且通过弹簧705固定的一端上设置有与棘轮Ⅰ701相匹配的限位凸起，弹簧705驱动限位凸起扣合在棘轮Ⅰ701的齿槽中以限定待拆装油缸的扭转方向，棘轮Ⅰ701与圆盘706固定连接，扭转千斤顶703通过驱动圆盘706转动以带动棘轮Ⅰ701转动，进而驱动扳手704带动待拆装油缸运动实现扭转，能根据需要调整扭矩的大小，力度均匀、操作简便、节省了人力物力、提高了工作效率、节省了企业成本。

又如：所述的回转装置3的限位千斤顶305一端铰接在回转体座301上，另一端与棘爪Ⅱ304的一端铰接，棘爪Ⅱ304的中部铰接在回转体座301上，棘爪Ⅱ304的另一端设置与棘轮Ⅱ302相匹配的限位凸起Ⅱ，限位千斤顶305驱动限位凸起Ⅱ扣合在棘轮Ⅱ302的齿槽中以限定待拆装油缸的扭转方向，防止逆转、拆装效率高。

又如：所述的动力机构为电源和电机11构成的动力输出机构，电机11固定在底座1内，且电机11的转轴与固定套303固定连接驱动待拆装油缸转动以实现拆装，拆装效率高、节省了人力物力、节省了企业成本。

又如：所述的上滑体6通过滑动装置10与支撑架4滑动连接，滑动装置10包括纵向设置在上滑体6底面的两排滑动轴1001、横向设置在上滑体6下部的推杆1002、活柱与推杆1002中部十字交叉连接的横移千斤顶1003和固定横移千斤顶1003的固定杆1004，且固定杆1004与支撑架4固定连接，滑动轴1001与支撑架4固定连接，横移千斤顶1003通过推杆1002驱动上滑体6在滑动轴1001上前后往复滑动以使下压千斤顶9的活柱固定在待拆装油缸上表面上，使得待拆装油缸在拆装过程中，对称轴始终保持在同一条直线上，有效的防止密封件损伤，节省了人力物力、增大了拆装效率。

又如：所述的固定装置5包括一旋转卡环501，旋转卡环501由相对设置的两个弧形固定块构成，弧形固定块之间通过卡扣固定，固定块的凸出端与支撑架4铰接，固定块内还固定设置有橡胶体以紧固待拆装油缸，通用性好、提高工作效率。

又如：所述的升降机构8包括固定设置在支撑架4两侧的升降千斤顶801和固定在导向体2两侧的轴套802，升降千斤顶801的活柱穿过轴套802固定在回转体座301上，以通过活柱带动回转装置3在导向体2内上下往复运动，以拆装不同长度的待拆装油缸，通用性好、增大了拆装效率。

本发明在使用时，根据待拆装油缸的规格选择合适的扳手704，将上滑体6滑动到拆装机一侧，然后通过吊装机将待拆装的油缸依次穿过固定装置5、扭转装置7放置在拆装机内的回转装置3上，将待拆装油缸底部固定在固定套303上，然后将上滑体6滑动到拆装机中部，调整升降千斤顶801使待拆装油缸处于合适的位置，扣合旋转卡环501固定，下压千斤顶9固定待拆装油缸的上表面，然后根据待拆装油缸的情况由动力机构驱动棘轮Ⅱ302运动而扭转装置7固定或者通过扭转装置7的扭转千斤顶703相对运动而回转装置3固定以实现待拆装油缸的拆装。