一种可快速装拆的适用于H型钢的活吊耳的制作方法

本实用新型涉及吊装工具技术领域，尤其涉及一种可快速装拆的适用于H型钢的活吊耳。

背景技术：

随着国内火电行业超高参数机组的推广，现场施工过程中需要大量的吊装工作，许多部位必须在钢架和厂房的H型钢上生根，现有的吊装方式：使用多根钢丝绳捆绑H型钢在接触面使用半圆管隔离。此种吊装方式存在如下缺点：需要搭设很高的安装平台，串装钢丝绳以及制作半圆管，耗费大量的人工和时间；在同一H型钢更换吊点时，只能把钢丝绳与半圆管拆卸后重新穿插，工序繁琐，且钢丝绳与半圆管容易高空掉落，存在较大安全隐患；在吊装过程中很容易使半圆管偏移，使钢丝绳与H型钢直接接触摩擦造成钢丝绳的损坏；无法对成品进行保护，容易损坏成品；吊装间隙小，吊车无法满足条件的楼层无法安装固定点；后期拆卸很不方便需重新更改安装平台才能拆除；施工遗留物清理麻烦；成本较高。因此，需要设计一种可快速装拆的适用于H型钢的活吊耳。

技术实现要素：

本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种可快速装拆的适用于H型钢的活吊耳。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：

所述的一种可快速装拆的适用于H型钢的活吊耳，其特征在于，包括上夹板、下夹板、螺栓，上夹板平行放置于H型钢上翼板上，下夹板平行放置于H型钢下翼板下，下夹板下设有挂件，螺栓贯穿上夹板、下夹板，并有螺母将螺栓紧固。

优选地，挂件为开有孔的板状结构，且该板状结构垂直于H型钢的腹板和翼板。

优选地，下夹板和挂件为一体式结构。

本实用新型的有益效果是：本实用新型安装方便，一个人就可操作安装，吊装进度明显改善；在同一H型钢更换吊点时，只需松动固定螺栓就可以轻松移动，且不存在安全隐患；不存在半圆管偏移易造成钢丝绳磨损的问题；对成品能进行保护；吊装间隙小，吊车无法满足条件的楼层能快速安装固定吊点，间隙小的地方优势越明显；后期的拆卸清理方便，能重复使用，便于运输；成本降低。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的应用场景示意图。

图中：1-上夹板；2-下夹板；3-挂件；4-螺栓；5-H型钢。

以下将结合本实用新型的附图进行详细叙述。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1和图2所示，一种可快速装拆的适用于H型钢的活吊耳，其特征在于，包括上夹板1、下夹板2、螺栓4，上夹板1平行放置于H型钢5上翼板上，下夹板2平行放置于H型钢5下翼板下，下夹板2下设有挂件3，螺栓4贯穿上夹板1、下夹板2，并有螺母将螺栓4紧固。

优选地，挂件3为开有孔的板状结构，且该板状结构垂直于H型钢的腹板和翼板。

优选地，下夹板2和挂件3为一体式结构。

实施例：此装置省去了穿多根钢丝绳和制作半圆管的过程，经过试用，一般安装吊点时间是原来40％，每个吊装点能节约成本如下(以300MW机组凝结水管道为例)：

人工：至少可以节省1人工；

机械：减少钢丝绳磨损，吊车费用；

材料：半圆管4个，钢丝绳2根，砂轮、线轴的磨损，砂轮片1个(用于半圆管的安装)。

上面结合附图对本实用新型进行了性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。