油井用可调式加药桶架的制作方法

本实用新型涉及一种油井用可调式加药桶架，可用于油井井口加药桶的放置之用，属于油井加药设备技术领域。

背景技术：

现有技术中加药桶架基本为木质加药桶架,木质加药桶架通常采用由四根截面约8cm立柱和两根横担相贯连接，采用铁丝箍紧。使用时直接放置于地面上，中间交叉的两根横担用来放置加药桶。

木质加药桶架存在如下缺陷: （1）易于损坏：加药桶架放置于油井旁边，无遮无挡，长期经受日晒雨淋，受木质材质所限，时间久了桶架就会出现开裂、腐朽、部分部位断裂、整体晃动等现象；（2）安全和环保隐患：腐朽的木质加药桶架稳定性变差，承重力变小，容易发生倾覆，尤其在采油工攀爬加药剂的过程中，随着药剂的添加，加药桶越来越重，一旦发生木质加药桶架无法承重导致加药桶跌落，很容易造成采油工被装满药剂的加药桶砸伤，造成很大的安全事故；同时加药桶架稳定性变差还易于造成药剂的洒落，导致环境污染。 （3）高度受限：由于木质加药桶架的高度是固定的，而各油井井口的高度不一致，因此在制作时需要进行定制加工，制作前要进行测量。而部分油井在后期进行套管加高后，木质加药桶架就有可能偏低，易发生药剂流入井筒困难或部分药剂无法加入井筒的现象。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于，克服现有技术中存在的问题，提供一种油井用可调式加药桶架，可以适应不同的井口高度，在油井进行套管加高后，仍然能够包装药剂流入井筒。

为解决以上技术问题，本实用新型的一种油井用可调式加药桶架，包括支撑于地面的下部支撑架，所述下部支撑架包括四根相互平行且垂直于地面的固定立柱，所述固定立柱的下端分别连接有支脚，所述固定立柱的上端口中分别插接有可升降立柱，所述可升降立柱的下端分别固定连接在相应固定立柱上，所述可升降立柱的上端通过上十字横担相互连接，所述上十字横担的端头分别焊接有向上延伸的护柱。

相对于现有技术，本实用新型取得了以下有益效果：使用中，遇到油井井口的高度不一致时，或者部分油井在后期进行套管加高后，本实用新型可以通过可升降立柱插入固定立柱的深度，调节上十字横担的高度，放置在上十字横担上的加药桶高度随之调整，不会发生药剂流入井筒困难或部分药剂无法加入井筒的现象。

作为本实用新型的改进，所述固定立柱的上部均匀间隔设有固定立柱插孔，所述可升降立柱的下部均匀间隔设有可升降立柱插孔，锁定螺栓同时插接在固定立柱插孔和可升降立柱插孔中将可升降立柱与固定立柱固定连接；相邻的固定立柱插孔相位相差90°，相邻的可升降立柱插孔相位相差90°。当可升降立柱调节至合适高度后，找到相对齐的固定立柱插孔和可升降立柱插孔，插入锁定螺栓并拧上螺母锁紧；遇到井口高度发生变化，只要卸下锁定螺栓，重新调整可升降立柱的插入深度并重新锁定即可；相邻的插孔相位相差90°可以减轻开孔对立柱强度的削弱。

作为本实用新型的进一步改进，所述护柱的上端通过圆形护栏相互连接。圆形护栏既可以起到防护作用，又加强了上部支架的整体强度。

作为本实用新型的进一步改进，所述圆形护栏的外侧固定有竖向延伸的立管，所述立管的上端连接有向下弯折的弯管，所述弯管向所述圆形护栏的轴线方向伸出；所述圆形护栏上至少连接有一个开口向下的U形卡槽。可以通过立管向加药桶内注入液体药剂或清水，使现场加药软管的连接与固定十分方便，再清洗加药桶或向加药桶内注入清水时，清洗软管可以卡在U形卡槽中，使软管得到很好的固定和支撑，便于操作工作业。

作为本实用新型的进一步改进，所述护柱的上端分别向外侧倾斜。便于加药桶自上而下被放在上十字横担上。

作为本实用新型的进一步改进，四根固定立柱高度方向的中部通过下十字横担相互连接。下十字横担可以提高下部支撑架的连接强度及稳定性。

作为本实用新型的进一步改进，所述上十字横担所在的平面内连接有多道加强杆，所述加强杆的两端分别连接在所述上十字横担的端头或上十字横担半长轴的。由于上十字横担承载加药桶的重量，增加加强杆可以提高其强度和刚度。

作为本实用新型的进一步改进，所述上十字横担所在的平面内连接有多道加强杆，所述加强杆的两端分别连接在所述上十字横担的端头或上十字横担半长轴的中点。

作为本实用新型的进一步改进，所述固定立柱的上端分别通过螺纹与所述可升降立柱的下端相旋接。通过螺纹的旋接深度来调节上部支架的高度。

作为本实用新型的进一步改进，所述可升降立柱的下端旋接有正反牙双头螺母，所述正反牙双头螺母的下端分别与所述固定立柱的上端相旋接。通过旋转正反牙双头螺母调节上部支架的高度。

作为本实用新型的进一步改进，所述支脚为平面钢板或可调支脚。平面钢板可以增加固定立柱与地面的接触面积，避免凹陷；可调支脚在地面不太平整时，可以很方便地将下部支撑架调整至水平状态。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明，附图仅提供参考与说明用，非用以限制本实用新型。

图1为本实用新型油井用可调式加药桶架实施例一的主视图。

图2为图1中上部支架的立体图。

图3为图1中下部支撑架的立体图。

图4为本实用新型油井用可调式加药桶架实施例二的主视图。

图5为图4的立体图。

图6为图4中上部支架的主视图。

图7为图6的俯视图。

图8为图6的立体图。

图9为本实用新型油井用可调式加药桶架实施例三的主视图。

图10为图9的立体图。

图11为图10的爆炸图。

图中：1.固定立柱；1a.固定立柱插孔；2.下十字横担；3.支脚；4.可升降立柱；4a.可升降立柱插孔；5.锁定螺栓；6.上十字横担；6a.加强杆；7.护柱；8.圆形护栏；9.立管；9a.弯管；10.U形卡槽；11.正反牙双头螺母。

具体实施方式

如图1至图11所示，本实用新型的油井用可调式加药桶架包括支撑于地面的下部支撑架，下部支撑架包括四根相互平行且垂直于地面的固定立柱1，固定立柱1的下端分别连接有支脚3，固定立柱1的上端口中分别插接有可升降立柱4，可升降立柱4的下端分别固定连接在相应固定立柱1上，可升降立柱4的上端通过上十字横担6相互连接，上十字横担6的端头分别焊接有向上延伸的护柱7。

使用中，遇到油井井口的高度不一致时，或者部分油井在后期进行套管加高后，本实用新型可以通过可升降立柱4插入固定立柱1的深度，调节上十字横担6的高度，放置在上十字横担6上的加药桶高度随之调整，不会发生药剂流入井筒困难或部分药剂无法加入井筒的现象。

护柱7的上端通过圆形护栏8相互连接，圆形护栏8既可以起到防护作用，又加强了上部支架的整体强度。

圆形护栏8的外侧固定有竖向延伸的立管9，立管9的上端连接有向下弯折的弯管9a，弯管9a向圆形护栏8的轴线方向伸出；圆形护栏8上至少连接有一个开口向下的U形卡槽10。可以通过立管9向加药桶内注入液体药剂或清水，使现场加药软管的连接与固定十分方便，再清洗加药桶或向加药桶内注入清水时，清洗软管可以卡在U形卡槽10中，使软管得到很好的固定和支撑，便于操作工作业。

护柱7的上端分别向外侧倾斜，便于加药桶自上而下被放在上十字横担6上。

四根固定立柱1高度方向的中部通过下十字横担2相互连接，以提高下部支撑架的连接强度及稳定性。

上十字横担6所在的平面内连接有多道加强杆6a，加强杆6a的两端分别连接在上十字横担6的端头或上十字横担半长轴的。由于上十字横担6承载加药桶的重量，增加加强杆6a可以提高其强度和刚度。

支脚3为平面钢板或可调支脚。平面钢板可以增加固定立柱1与地面的接触面积，避免凹陷；可调支脚在地面不太平整时，可以很方便地将下部支撑架调整至水平状态。

如图1至图3所示，固定立柱1的上部可以均匀间隔设有固定立柱插孔1a，可升降立柱4的下部均匀间隔设有可升降立柱插孔4a，锁定螺栓5同时插接在固定立柱1插孔和可升降立柱插孔4a中将可升降立柱4与固定立柱1固定连接；相邻的固定立柱1插孔相位相差90°，相邻的可升降立柱插孔4a相位相差90°。当可升降立柱4调节至合适高度后，找到相对齐的固定立柱1插孔和可升降立柱插孔4a，插入锁定螺栓5并拧上螺母锁紧；遇到井口高度发生变化，只要卸下锁定螺栓5，重新调整可升降立柱4的插入深度并重新锁定即可。

如图4至图8所示，固定立柱1的上端还可以分别通过螺纹与可升降立柱4的下端相旋接，通过螺纹的旋接深度来调节上部支架的高度。

如图9至图11所示，可升降立柱4的下端还可以旋接有正反牙双头螺母11，正反牙双头螺母11的下端分别与固定立柱1的上端相旋接。通过旋转正反牙双头螺母11调节上部支架的高度。

固定立柱1采用长50厘米的DN25镀锌钢管制作，可升降立柱4可采用DN20镀锌钢管制作，上十字横担6和加强杆6a可采用40mm*25mm方钢，固定立柱1插孔和可升降立柱插孔4a可采用每10厘米一档。

以上所述仅为本实用新型之较佳可行实施例而已，非因此局限本实用新型的专利保护范围。除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围内。本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述。