一种带有伸缩臂装置的采油机的制作方法

本实用新型涉及抽油机技术领域，具体为一种带有伸缩臂装置的采油机。

背景技术：

带有伸缩臂装置的采油机是一种用于石油开采用的抽油机，其主要由曲柄杆、控制箱、伸缩臂、配重和驴头五个部分组成，随着科学技术的发展带有伸缩臂装置的采油机的种类越来越多，对于带有伸缩臂装置的采油机需求越来越高。

而现在使用的带有伸缩臂装置的采油机还多多少少的存在一些不足，比如现在使用抽油机大多没有自动修井控制装置，只能在修井时翻转卸开驴头让出修井位置，但是人工拆卸和安装驴头不仅劳动强度大，而且不安全，不便于修井工作的进行，更重要的是容易影响采油的效率，无法满足使用的需要，所以针对这种情况的存在，现在需要进行相关设备的创新设计。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种带有伸缩臂装置的采油机，以解决上述背景技术中提出的现在使用抽油机大多没有自动修井控制装置，只能在修井时翻转卸开驴头让出修井位置，但是人工拆卸和安装驴头不仅劳动强度大，而且不安全，不便于修井工作的进行，更重要的是容易影响采油的效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有伸缩臂装置的采油机，包括伸缩臂、支架轴、走线管、油井、支架、驱动电机、配线柜、控制箱和轴心，所述伸缩臂通过连接杆与曲柄杆相连接，且曲柄杆与转轮相连接，所述轴心内部设置有伸缩电机，且伸缩电机上设置有齿轮和绕线轮，所述绕线轮与滑动横杆相连接，且滑动横杆与配重中间设置有滑槽，所述齿轮与链条镶嵌连接，且链条与伸缩臂相连接，所述支架轴与油梁相连接，且伸缩臂贯穿油梁与驴头相连接，所述油井通过抽油杆与驴头相连接，且其上设置有出油管，所述支架与支架轴相连接。

优选的，所述连接杆上下移动的距离范围为0-2m，且其角度调节范围为0-60°。

优选的，所述伸缩臂左右伸缩距离范围为0-3m，且其上下浮动角度范围为0-90°。

优选的，所述配重通过滑动横杆在滑槽上前后移动距离范围为0-1.5m。

优选的，所述驱动电机与控制箱之间通过走线管相连接，且控制箱与配线柜之间为电连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该带有伸缩臂装置的采油机，结合现在使用的带有伸缩臂装置的采油机进行创新设计，本带有伸缩臂装置的采油机设置有可以通过控制箱调节自动伸缩的伸缩臂，并且通过伸缩臂的调节能够将驴头在油井中让出修井所需要的空间，不仅便于修井工作的进行，而且不会影响采油的效率，并且配合有自动调节位置的配重，使得驴头始终能够处于水平的位置而不会发生倾斜而占到修井空间。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型伸缩臂内部结构示意图。

图中：1、连接杆，2、伸缩臂，3、伸缩电机，4、支架轴，5、油梁，6、驴头，7、抽油杆，8、出油管，9、走线管，10、油井，11、支架，12、曲柄杆，13、转轮，14、驱动电机，15、配线柜，16、控制箱，17、配重，18、轴心，19、齿轮，20、链条，21、绕线轮，22、滑槽，23、滑动横杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种带有伸缩臂装置的采油机，包括连接杆1、伸缩臂2、伸缩电机3、支架轴4、油梁5、驴头6、抽油杆7、出油管8、走线管9、油井10、支架11、曲柄杆12、转轮13、驱动电机14、配线柜15、控制箱16、配重17、轴心18、齿轮19、链条20、绕线轮21、滑槽22和滑动横杆23，伸缩臂2通过连接杆1与曲柄杆12相连接，且曲柄杆12与转轮13相连接，伸缩臂2左右伸缩距离范围为0-3m，且其上下浮动角度范围为0-90°，连接杆1上下移动的距离范围为0-2m，且其角度调节范围为0-60°，轴心18内部设置有伸缩电机3，且伸缩电机3上设置有齿轮19和绕线轮21，绕线轮21与滑动横杆23相连接，且滑动横杆23与配重17中间设置有滑槽22，配重17通过滑动横杆23在滑槽22上前后移动距离范围为0-1.5m，齿轮19与链条20镶嵌连接，且链条20与伸缩臂2相连接，支架轴4与油梁5相连接，且伸缩臂2贯穿油梁5与驴头6相连接，油井10通过抽油杆7与驴头6相连接，且其上设置有出油管8，支架11与支架轴4相连接，驱动电机14与控制箱16之间通过走线管9相连接，且控制箱16与配线柜15之间为电连接。

工作原理：在使用该带有伸缩臂装置的采油机之前，需要对整个带有伸缩臂装置的采油机进行简单的结构了解，首先将配线柜15内的相关线路连接好，然后通过控制箱16启动抽油机，使得驱动电机14带动转轮13转动，从而使得转动的曲柄杆12带着连接杆1上下往复运动，进而使得驴头6上下往复运动而达到抽油杆7上下往复运动抽油的目的，当需要进行油井10的维修时，只需要通过控制箱16启动伸缩电机3使得其顺时针旋转，从而使得伸缩臂2向后收缩从而将驴头6向后移动，进而达到让出修井所需空间的目的，并且同时通过绕线轮21将配重17向后移动，使得驴头6能够保持水平，不会前倾而占用空间，这就是整个带有伸缩臂装置的采油机的工作流程。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。