一种金刚石复合片镐形截齿装置的制作方法

本实用新型涉及截齿技术领域，特别是涉及一种金刚石复合片镐形截齿装置。

背景技术：

镐形截齿主要用于采矿、采石、水电工程、筑路、冶炼等工程领域，属于易崩碎、磨损配件。镐形截齿失效主要有两个原因：一是随着镐形截齿齿尖的急速磨损，截齿变钝，难以形成有效的切削，使得掘进效率显著下降；二是由于截齿基体安装在齿座上，截齿基体可绕齿座中心旋转，使得工作一段时间后截齿基体四周先于硬质合金截齿尖磨损，当严重磨损时，截齿基体无法固定，从而使齿尖还未完全磨损就整体脱落，截齿失效，因此生产中需要强度及耐磨性更好的镐形截齿。

技术实现要素：

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种多段式强度高且耐磨的金刚石复合片镐形截齿装置。

本实用新型采用的技术方案是：一种金刚石复合片镐形截齿，包括镐形截齿，所述镐形截齿由齿头、齿柄组成；所述齿头可拆卸地连接在齿柄上；

所述齿头顶部设置有齿尖底座，齿尖底座通过齿状结构与齿头相互咬合，拆装方便；所述齿尖底座上设有凹形孔，齿尖焊接在齿尖底座上凹形孔内；所述齿尖为金刚石复合片材料；所述齿尖底座为硬质合金材料；

所述齿柄上设置有卡簧槽，用于安装卡簧，进一步固定镐形截齿；所述卡簧与齿柄之间存在间隙；所述卡簧为不封闭的圈体，采用耐磨材料制成；

进一步地，所述的齿尖为圆锥形或圆台形；

进一步地，所述镐形截齿外设有耐磨层；

进一步地，所述耐磨层厚度在1-3mm。

本实用新型的有益效果是：在齿头上增加金刚石复合片材料制作的齿尖，使得抗冲击性和耐磨性大大提高；齿尖底座上设有凹形孔，增大焊接面积，提高齿尖牢固度，保证齿尖不脱落；采用三段组装式结构，齿尖、齿头和齿柄可拆卸地连接，任一结构磨损后可单独更换，结构简单、使用方便，可有效的延长截齿使用寿命，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型圆台形齿尖1结构示意图。

图中：1.齿尖、2.齿尖底座、3.齿头、4.齿柄、5.卡簧槽、6.卡簧。

具体实施方式

为了能更清楚地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进一步说明。

如图1所示的一种金刚石复合片镐形截齿，包括镐形截齿，镐形截齿外设有1-3mm厚的耐磨层；所述镐形截齿由齿头3、齿柄4组成；所述齿头3可拆卸地连接在齿柄4上；

所述齿头3顶部设置有齿尖底座2，齿尖底座2通过齿状结构与齿头3相互咬合，拆装方便；所述齿尖底座2上设有凹形孔，齿尖1焊接在齿尖底座2上凹形孔内；所述齿尖1为圆锥形，采用金刚石复合片材料制成；所述齿尖底座2为硬质合金材料；

所述齿柄4上设置有卡簧槽5，用于安装卡簧6，进一步固定镐形截齿；所述卡簧6与齿柄4之间存在间隙；所述卡簧6为不封闭的圈体，采用耐磨材料制成；

如图2所示为圆台形齿尖1，采用金刚石复合片材料制成。

工作原理：制作时，将齿头3与齿柄4旋转连接，然后将齿尖底座2通过齿状结构与齿头3相互咬合，再将齿尖1焊接在齿尖底座2上凹形孔内，卡簧6卡装在齿柄4的卡簧槽5内。使用时，金刚石复合片材料的齿尖1是主要的受力部件，硬质合金材料的齿尖底座2对齿尖1提供良好的支撑。

本实用新型在齿头上增加金刚石复合片材料制作的齿尖，使得抗冲击性和耐磨性大大提高；齿尖底座上设有凹形孔，增大焊接面积，提高齿尖牢固度，保证齿尖不脱落；采用三段组装式结构，齿尖、齿头和齿柄可拆卸地连接，任一结构磨损后可单独更换，结构简单、使用方便，可有效的延长截齿使用寿命，提高生产效率。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。