本发明属于石油天然气等资源的钻井工程技术领域，具体涉及一种快速实现送入套管与井内套管串倒扣脱开的送入套管倒扣短节组合装置及操作方法。
背景技术：
自升式钻井平台固井作业结束后，一般利用送入套管将井内套管串继续送至坐底，再利用套管卡瓦将套管串剩余部分重量悬挂在套管头上，再将送入套管取出后移井架至下一目标井位进行下步作业。在作业过程中，将送入套管与井内套管串倒扣脱开作业较为困难。目前现场一般有如下处理措施：1)在连接送入套管与井内套管串时，紧扣扭矩比正常要求低5000lb.ft左右，再利用套管钳左旋倒扣实现脱开，此种方法弊端一是极易带来“落鱼”事故发生，二是目标位置倒扣脱开机率极低，送入套管与送入套管之间极易倒扣脱开，留下部分送入套管在井内，仍然无法进行下步作业；2)将套管串坐卡瓦在套管头上后，利用电焊在升高管与套管头之间露出的送入套管合适位置割断，此种方法需要在送入套管上点焊出几个漏洞，待送入套管内的海水流干净后再将其割断，回收送入套管后再移井架，该方法不仅时效低，且需要损失部分送入套管，作业成本高。
由于海洋钻机日费高，要求无缝连接作业流程，高作业时效以便有效降低作业成本，目前在送入套管倒扣脱开作业时时效低下，无法满足降本增效需求，因此，很有必要发明一种送入套管倒扣短节组合装置，实现送入套管与井内套管串之间快速倒扣脱开目标，实现作业流程的无缝连接且无作业风险，提高作业时效，降低作业成本。
技术实现要素：
针对上述现有技术存在的不足，本发明提供了一种送入套管倒扣短节组合装置及操作方法，实现送入套管与井内套管串之间快速倒扣脱开目标。
为解决上述技术问题，本发明采取以下技术方案：
一种送入套管倒扣短节组合装置，包括右旋母接头、上部短节本体、左旋母接头和下部短节本体，所述的右旋母接头分别与送入套管、上部短节本体连接，所述的左旋母接头分别与上部短节本体、下部短节本体相连接，所述的下部短节本体一端与井内套管串连接；
所述的上部短节本体尺寸与送入套管本体尺寸相一致，其中一端设有右旋丝扣，另一端设有左旋丝扣，所述的右旋母接头尺寸与送入套管母接头相一致，内设有右旋丝扣，右旋母接头通过右旋丝扣分别与上部短节本体的右旋丝扣、送入套管的右旋丝扣相连接，所述的下部短节本体尺寸与送入套管本体尺寸相一致，其中一端设有左旋丝扣，另一端设有右旋丝扣，所述的左旋母接头尺寸与送入套管母接头相一致，内设有左旋丝扣，左旋母接头通过左旋丝扣分别与上部短节本体的左旋丝扣、下部短节本体的左旋丝扣相连接，所述的下部短节本体另一端通过右旋丝扣与井内套管串连接；
用电焊将左旋母接头与下部短节本体的左旋丝扣端满焊固定。
一种送入套管倒扣短节组合操作方法，利用了上述送入套管倒扣短节组合装置，包括以下步骤：
1)准备：①在各连接丝扣处涂抹丝扣油；②将上部短节本体与右旋母接头连接；③将左旋母接头与下部短节本体连接；④将上部短节本体与左旋母接头连接，并用电焊将左旋母接头与下部短节本体上端满焊固定；⑤提前计算好送入套管倒扣位置；
2)安装：①将套管串悬挂在井口卡瓦上；②利用顶驱将送入套管倒扣短节组合装置吊至套管串上方；③对扣后，利用套管钳将送入套管倒扣短节组合装置与套管串进行连接；④利用顶驱将送入套管吊至送入套管倒扣短节组合装置上方；⑤对扣后，利用套管钳将送入套管与送入套管倒扣短节组合装置进行连接；⑥继续连接送入套管，将套管串送至指定深度后进行固井作业；
3)坐底：①固井结束后，继续连接送入套管将套管串坐底；②利用顶驱上提120klbs(包括顶驱重量)，在套管头内坐好套管卡瓦；③坐套管卡瓦后，将顶驱重量全部释放完置于中和点；
4)倒扣：①顶驱置于中和点后，套管钳扣住送入套管继续右旋；②观察套管钳扭矩及送入套管旋转状态，顶驱慢慢上提部分送入套管重量，慢慢取出送入套管；③待送入套管右旋一定圈数，确认倒扣并脱开成功后，起甩送入套管，移井架至下一目标井位即可。
本发明具有以下优点：
送入套管与井内套管串能够快速倒扣脱开目标，无需利用电焊割断送入套管并取出送入套管再移井架至下一个井位处，完全实现了无缝连接作业，提高作业效率，降低作业成本。同时，本发明结构简单，加工方便，投资成本低，可重复使用；应用前景良好，能够广泛应用于海洋钻井平台；现场操作简单，效率高，无作业风险
附图说明
附图1为本发明的结构示意图。
图中：1-右旋母接头；2-上部短节本体；21-右旋丝扣；22-左旋丝扣；3-左旋母接头；4-下部短节本体；41-左旋丝扣；42-右旋丝扣。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述。
如图1所示，一种送入套管倒扣短节组合装置，包括右旋母接头 1、上部短节本体2、左旋母接头3和下部短节本体4，所述的右旋母接头1分别与送入套管、上部短节本体2连接，所述的左旋母接头3 分别与上部短节本体2、下部短节本体4相连接，所述的下部短节本体4一端与井内套管串连接；
所述的上部短节本体2尺寸与送入套管本体尺寸相一致，其中一端设有右旋丝扣21，另一端设有左旋丝扣22，所述的右旋母接头1 尺寸与送入套管母接头相一致，内设有右旋丝扣，右旋母接头1通过右旋丝扣分别与上部短节本体2的右旋丝扣21、送入套管的右旋丝扣相连接，所述的下部短节本体4尺寸与送入套管本体尺寸相一致，其中一端设有左旋丝扣41，另一端设有右旋丝扣42，所述的左旋母接头3尺寸与送入套管母接头相一致，内设有左旋丝扣，左旋母接头 3通过左旋丝扣分别与上部短节本体2的左旋丝扣22、下部短节本体 4的左旋丝扣41相连接，所述的下部短节本体4另一端通过右旋丝扣42与井内套管串连接；
所述的右旋母接头1分别与送入套管、短节本体2相连接，具有承上启下的作用；所述的左旋母接头3分别与上部短节本体2、下部短节本体4相连接，具有起变扣作用，并用电焊将左旋母接头3与下部短节本体4的左旋丝扣41端满焊固定，送入套管右旋时带动上部短节本体2与左旋母接头3实现倒扣脱开作用；所述的下部短节本体 4通过右旋丝扣42与井内套管串右旋母接头相连接，具有让左旋母接头3与上部短节本体2起变扣脱开的作用。
一种送入套管倒扣短节组合操作方法，包括以下步骤：
1)准备：①在各连接丝扣处涂抹丝扣油；②将上部短节本体与右旋母接头连接；③将左旋母接头与下部短节本体连接；④将上部短节本体与左旋母接头连接，并用电焊将左旋母接头与下部短节本体上端满焊固定；⑤提前计算好送入套管倒扣位置；
2)安装：①将套管串悬挂在井口卡瓦上；②利用顶驱将送入套管倒扣短节组合装置吊至套管串上方；③对扣后，利用套管钳将送入套管倒扣短节组合装置与套管串进行连接；④利用顶驱将送入套管吊至送入套管倒扣短节组合装置上方；⑤对扣后，利用套管钳将送入套管与送入套管倒扣短节组合装置进行连接；⑥继续连接送入套管，将套管串送至指定深度后进行固井作业；
3)坐底：①固井结束后，继续连接送入套管将套管串坐底；②利用顶驱上提120klbs(包括顶驱重量)，在套管头内坐好套管卡瓦；③坐套管卡瓦后，将顶驱重量全部释放完置于中和点；
4)倒扣：①顶驱置于中和点后，套管钳扣住送入套管继续右旋；②观察套管钳扭矩及送入套管旋转状态，顶驱慢慢上提部分送入套管重量，慢慢取出送入套管；③待送入套管右旋一定圈数，确认倒扣并脱开成功后，起甩送入套管，移井架至下一目标井位即可。
以上通过示例描述，但本发明并不限于上述公开的特定形式，应当理解到，本领域的技术人员对本发明技术方案的所有变形或者替换，均不脱离本发明技术方案的精神和范围。