一种用于煤矿的锚索张拉机具的制作方法

本实用新型涉及锚索张拉机具技术领域，具体为一种用于煤矿的锚索张拉机具。

背景技术：

锚索是煤矿巷道支护和岩土工程加固的主要手段之一，公路、铁路、桥梁、隧道、水坝的建设普遍使用锚索，锚索主要是借助液压泵，油液被柱塞吸入高、低压吸油单向阀，通过高、低压排油单向阀压入工作张拉千斤顶，当压力升到1.5mpa时，则低压溢流阀打开，低压油溢回油箱；在上述基础上，高压柱塞继续工作，压力逐渐升高。推动张拉千斤顶工作，从而实现对锚索的张拉，然后，拨动换向阀，实现活塞反向运动而退锚，在目前煤矿上使用的张拉机具，千斤顶内部的锚索块与锚索在夹持固定时会具有一定的滑动，导致在张拉过程中会发生滑动，发生相对的位移，存在很大的安全隐患，所以对锚索块需要做防滑处理很有必要。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于煤矿的锚索张拉机具，解决了锚索块与锚索夹紧过程中夹紧不牢固、容易发生滑动的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于煤矿的锚索张拉机具，包括液压泵、液压连接管和液压千斤顶，所述液压泵通过液压连接管与液压千斤顶活动连接，所述液压千斤顶包括进油管、筒状大活塞、锚具顶头、锚环、锚索块、弹簧涨圈、筒状小活塞、底座和密封圈，所述液压千斤顶的内部设置有筒状大活塞，所述进油管一端与液压连接管固定套接，所述进油管的另一端延伸至筒状大活塞的内部并与筒状大活塞的内部连通，所述筒状大活塞的一侧与锚具顶头螺纹连接，所述筒状大活塞的内部设置有锚环，所述锚环的内壁焊接固定有滑块，所述锚环通过滑块与锚索块滑动连接。

所述锚索块包括滑槽、防滑纹理、防滑凸块，所述锚索块的外表面开设有滑槽，所述滑槽的内壁与滑块滑动连接，所述锚索块的内壁设置有防滑纹理和防滑凸块，所述防滑凸块的底部与锚索块焊接固定，所述锚索块的内圈设置有弹簧涨圈，所述锚索块远离锚具顶头的一侧与筒状小活塞连接，所述液压千斤顶的右侧设置有底座，所述筒状小活塞的外圈设置有密封圈。

优选的，所述液压泵包括压力表和连接头，所述液压泵的输出端设置有连接头，所述连接头的表面固定连接有压力表，所述连接头与压力表相连通。

优选的，所述筒状大活塞与锚具顶头的连接处设置有外螺纹，且与锚具顶头的内螺纹相适配。

优选的，所述锚环呈锥形圆环设置，且与锚索块的外表面滑动连接。

优选的，所述防滑纹理与防滑凸块等距离分布在锚索块的内壁。

优选的，所述锚索块的数量为三个，三个所述锚索块构成封闭圆环。

优选的，所述液压千斤顶的油管处活动套接有防滑套手。

本实用新型提供了一种用于煤矿的锚索张拉机具，其具备的有益效果如下：

1、该一种用于煤矿的锚索张拉机具，通过设置在锚环的内壁设置滑块，滑块在锚索块上的滑槽滑动，使得锚索块在锚环的内壁既定的轨道内滑动收缩，将其锚索抱死夹紧，然后在锚索块的内壁设置有防滑纹理和防滑凸块，防滑纹理与防滑凸块能够增大与锚索的静摩力，锚索块收缩夹紧后在张拉过程中降低发生滑动的概率，降低了在生产过程中发生安全事故，为安全生产提供保障，值得大面积推广使用。

2、该一种用于煤矿的锚索张拉机具，通过设置弹簧涨圈，弹簧涨圈将其三个锚索块进行支撑稳定的作用，使得锚索块与锚环的内壁相接触，同时在拆卸取出清理的过程中不会散开，同时也方便进行安装。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型液压千斤顶结构剖视图；

图3为本实用新型锚环结构侧视图；

图4为本实用新型锚索块结构侧视图。

图中：1液压泵、11压力表、12连接头、2液压连接管、3液压千斤顶、31进油管、32筒状大活塞、33锚具顶头、34锚环、341滑块、35锚索块、351滑槽、352防滑纹理、353防滑凸块、36弹簧涨圈、37筒状小活塞、38底座、39密封圈。

具体实施方式

本实用新型实施例提供一种用于煤矿的锚索张拉机具，如图1-4所示，包括液压泵1、液压连接管2和液压千斤顶3，液压泵1通过液压连接管2与液压千斤顶3活动连接，液压泵1包括压力表11和连接头12，液压泵1的输出端设置有连接头12，连接头12的表面固定连接有压力表11，连接头12与压力表11相连通，压力表11主要是检测液压泵工作输出的压力值，液压千斤顶3的油管处活动套接有防滑套手，防滑套手方便操作人员对液压千斤3顶进行手提移动，在液压泵1的底部设置有支撑杆，在工作的时候将其放置在水平面上，具有稳定性，液压千斤顶3包括进油管31、筒状大活塞32、锚具顶头33、锚环34、锚索块35、弹簧涨圈36、筒状小活塞37、底座38和密封圈39，液压千斤顶3的内部设置有筒状大活塞32，进油管31一端与液压连接管2固定套接，进油管31的内部分为进油管路和会有管路，在回油管路的内部设置有单向阀，单向阀设置一个压力值，达到在压力值方可打开流通，进油管31的另一端延伸至筒状大活塞32的内部并与筒状大活塞32的内部连通，筒状大活塞32的一侧与锚具顶头33螺纹连接，筒状大活塞32与锚具顶头33的连接处设置有外螺纹，且与锚具顶头33的内螺纹相适配，方便拆开进行定期的清理与保养，筒状大活塞32的内部设置有锚环34，锚环34呈锥形圆环设置，且与锚索块35的外表面滑动连接，锚环34的内壁焊接固定有滑块341，锚环34通过滑块341与锚索块35滑动连接，锚索块35的数量为三个，三个锚索块35构成封闭圆环，锚索块35包括滑槽351、防滑纹理352、防滑凸块353，锚索块35的外表面开设有滑槽351，滑槽351的内壁与滑块341滑动连接，锚索块35的内壁设置有防滑纹理352和防滑凸块353，防滑纹理352与防滑凸块353等距离分布在锚索块35的内壁，防滑凸块353与滑纹理352是成排交错分布，防滑凸块353是焊接固定在锚索块35内壁，锚索是有多股钢丝绳拧呈束状，所以锚索的表面具有一端的凹槽，防滑纹理352与防滑凸块353能够增加与锚索的静摩力，锚索块35收缩夹紧后在张拉过程中降低发生滑动的概率，降低了在生产过程中发生安全事故，防滑凸块353的底部与锚索块35焊接固定，锚索块35的内圈设置有弹簧涨圈36，锚索块35远离锚具顶头33的一侧与筒状小活塞37连接，液压千斤顶3的右侧设置有底座38，筒状小活塞37的外圈设置有密封圈39，密封圈39与筒状小活塞37相互套接，放置漏油的现象发生。

工作原理：该装置在使用时，首先将液压泵1用液压连接管2将液压千斤顶3连接，将其液压泵1与液压连接管2拉至需要操作的场地，检查各个连接头处是否连接完好，然后将需要张拉的锚索穿入锚具顶头33的中心孔，并穿过锚锁块35，将锚具顶头33顶在工作锚具的锚环34上，起动液压泵1工作，液压泵1将液压油泵到液压千斤顶3的进油管31中，高压油先推动筒状小活塞37向前移动，进而推动锚锁块35前向移动，由于锚环34设计为圆锥孔的形状，锚索块35向中心收缩锁紧锚索，卡住锚索后，高压油继续供给，当油压大于单向阀设定压力时，筒状大活塞32前腔开始回油，活塞前移，使锚具使顶头顶死在工作锚具的锚环上，相对不动，而液压缸体相对筒状大活塞32后退运动，从而也就拉着被锁紧的锚索后退运动，实现向外张拉锚索的过程，在锚索块35与锚索夹紧抱死的过程中，锚索块35内部的防滑纹理352与防滑凸块353增大与锚索之间的静摩擦力，使得锚索块35与锚索之间抱紧的更加牢固，防止出现打滑的现象发生，筒状大活塞32进程完成后张拉行程结束，再通过变换双向供油泵的供油方向，进行与上述过程相反的过程，恢复原始状态，如需要继续张拉，就可以重复以上的过程，如锚索已张紧到位，就可以将该张拉机具取下来待用，在使用结束后，将其液压管2的两处接头与液压泵1和液压千斤3顶取下，将其进行携带。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。