一种螺杆泵限位装置用方轴脱接器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及采油设备技术领域，具体涉及一种螺杆栗限位装置用方轴脱接器。
【背景技术】
[0002]目前，当石油开采所使用的抽油栗柱塞直径小于油管内径时，柱塞需要通过油管内孔下入井下的栗中；当抽油栗柱塞直径大于油管内径时，柱塞无法通过油管内孔下入井中，通常采用脱接器辅助抽油杆与采油栗的对接、脱接以及扭矩的传递。
[0003]螺杆栗以其工作时负载稳定、机械损失小、栗效高、节能、维护费用低的特点受到广泛推广应用，螺杆栗适于稠油开采、高含砂井、高含气井。现有技术中，为减少设备耗损和维修成本，提高栗的使用安全性、延长使用寿命，在螺杆栗上加装限位旋转安全装置，如:专利号为:201420665879.7，名称为:一种螺杆栗限位旋转安全装置的技术方案，通过配置旋转限位结构限制螺杆栗转子的轴向窜动，可有效防止螺杆栗井因转子轴向窜动引起的故障，减少对螺杆栗井采油设备造成的损害;加装转子限位装置的螺杆栗在采油时是先将转子和定子装配好后随油管下放到设计好的栗挂深度处，抽油杆需要通过脱接器与螺杆栗相连接，传递工作扭矩。为了实现井下螺杆栗与抽油杆之间的对接、脱开和传递工作扭矩，设计一种结构稳定、使用方便的螺杆栗限位装置用方轴脱接器是行业所需。
【发明内容】
[0004]针对上述技术问题，本发明提供一种螺杆栗限位装置用方轴脱接器，方便快捷地实现井下螺杆栗与抽油杆之间的对接、脱开和工作扭矩的传递。
[0005]为实现上述目的，本发明采用的技术方案为:
一种螺杆栗限位装置用方轴脱接器，包括套筒和方轴杆，方轴杆由套筒下部插装于套筒内，方轴杆设有方轴结构，套筒内设有与方轴结构配合的防转方孔，套筒上部设有与抽油杆对接的连接螺纹，方轴杆下部为螺纹连接头并通过螺纹连接头与螺杆栗相连接，方轴杆外部还配设有与套筒配合的限位螺母。
[0006]作为上述技术方案的进一步限定，所述方轴杆包括由上至下依次设置的导向头、圆柱段、方轴段、限位螺母安装段和螺纹连接头，导向头为圆锥形结构，限位螺母安装于限位螺母安装段。
[0007]其中，所述圆柱段两侧对称设有导向销，导向销轴线与方轴段的对角线平行。
[0008]其中，所述防转方孔四角设有与导向销配合的轴向长键槽。
[0009]作为上述技术方案的进一步限定，所述套筒内防转方孔下面设有交错的导向斜面。
[0010]本发明的有益效果根据对上述方案的叙述可知:
上述脱接器通过设计方轴杆以及配合的套筒，结构简单紧凑、安装使用方便，在抽油杆下井安装时通过抽油杆带动其套筒下行，实现与螺杆栗上已连接的方轴杆对接;采油作业时，套筒的方孔与方轴杆的方轴配合，传递工作扭矩;起井时，脱接器的分离也比较方便，能够快速地实现抽油杆与螺杆栗的脱接。
[0011]由此可见，本发明与现有技术相比，具有突出的实质性特点和显著的进步。
【附图说明】
[0012]图1为本发明的装配结构示意图；
图2为方轴杆结构示意图；
图3为图2的A向视图；
图4为套筒的结构示意图；
图5为图4的B-B截面视图；
图中:1、套筒;1.1、防转方孔;1.2、长键槽;1.3、导向斜面;2、方轴杆;2.1、导向头;2.2、圆柱段;2.3、导向销;2.4、方轴段;2.5、限位螺母安装段;2.6、螺纹连接头;3、限位螺母。
【具体实施方式】
[0013]为清楚说明本发明的技术特点，下面通过【具体实施方式】，并结合附图对本发明方案进行详细阐述。
[0014]本发明提供的螺杆栗限位装置用方轴脱接器，包括套筒1和方轴杆2，方轴杆2由套筒1下部插装于套筒1内，方轴杆2设有方轴结构，套筒1内设有与方轴结构配合的防转方孔1.1，套筒1上部设有与抽油杆对接的连接螺纹，方轴杆2下部为螺纹连接头2.6并通过螺纹连接头2.6与螺杆栗相连接，方轴杆2外部还配设有与套筒1配合的限位螺母3。
[0015]其中，所述方轴杆2包括由上至下依次设置的导向头2.1、圆柱段2.2、方轴段2.4、限位螺母安装段2.5和螺纹连接头2.6，导向头2.1为圆锥形结构，限位螺母3安装于限位螺母安装段2.5;所述圆柱段2.2两侧对称设有导向销2.3，导向销2.3轴线与方轴段2.4的对角线平行。
[0016]其中，所述防转方孔1.1四角设有与导向销2.3配合的轴向长键槽1.2;套筒1内防转方孔1.1下面设有交错的导向斜面1.3。
[0017]本发明的工作原理如下:
1)对接:脱接器套筒1接在抽油杆下端，随抽油杆下入井内。在抽油杆柱重力作用下，方轴杆2的导向头2.1首先进入套筒1的防转方孔1.1内，随后径向限位圆柱段2.2进入防转方孔1.1并与其内切构成“回转副”，仅允许套筒1轴向运动和定轴转动;抽油杆继续下行，套筒1的一组导向斜面1.3与方轴杆2的导向销2.3接触，在导向斜面1.3的作用下，套筒1相对方轴杆2“自动”旋转下滑，直至导向销2.3进入长键槽1.2中，并沿长键槽1.2滑行，引导套筒1的防转方孔1.1与方轴杆2的方轴段2.4对正插接;套筒1继续下行，直至限位螺母3阻挡限位，实现抽油杆与螺杆栗的成功对接;抽油杆与螺杆栗成功对接后，上提防冲距，采油过程中始终使抽油杆柱处于自垂拉伸状态。
[0018](2)传递扭矩:采油作业时，套筒1的防转方孔1.1与方轴杆2的方轴段2.4配合，传递工作扭矩。
[0019](3)脱接:起井时，脱接过程与对接过程相反，脱接的方法是在地面上提抽油杆，使套筒1与方轴杆2分尚，实现抽油杆与螺杆栗的脱接。
[0020]上述实施例中，对本发明的较佳实施方式做了描述，很显然，在本发明的发明构思下，仍可做出很多变化。在此，应该说明，在本发明的发明构思下所做出的任何改变都将落入本发明的保护范围内。
【主权项】
1.一种螺杆栗限位装置用方轴脱接器，其特征在于，包括套筒和方轴杆，方轴杆由套筒下部插装于套筒内，方轴杆设有方轴结构，套筒内设有与方轴结构配合的防转方孔，套筒上部设有与抽油杆对接的连接螺纹，方轴杆下部为螺纹连接头并通过螺纹连接头与螺杆栗相连接，方轴杆外部还配设有与套筒配合的限位螺母。2.根据权利要求1所述的螺杆栗限位装置用方轴脱接器，其特征在于，所述方轴杆包括由上至下依次设置的导向头、圆柱段、方轴段、限位螺母安装段和螺纹连接头，导向头为锥形结构，限位螺母安装于限位螺母安装段。3.根据权利要求2所述的螺杆栗限位装置用方轴脱接器，其特征在于，所述圆柱段两侧对称设有导向销，导向销轴线与方轴段的对角线平行。4.根据权利要求2或3所述的螺杆栗限位装置用方轴脱接器，其特征在于，所述导向头为圆锥形结构。5.根据权利要求3所述的螺杆栗限位装置用方轴脱接器，其特征在于，所述防转方孔四角设有与导向销配合的轴向长键槽。6.根据权利要求1或5所述的螺杆栗限位装置用方轴脱接器，其特征在于，所述套筒内防转方孔下面设有交错的导向斜面。
【专利摘要】本发明提供一种螺杆泵限位装置用方轴脱接器，方便快捷地实现井下螺杆泵与抽油杆之间的对接、脱开和工作扭矩的传递。所述螺杆泵限位装置用方轴脱接器，包括套筒和方轴杆，方轴杆由套筒下部插装于套筒内，方轴杆设有方轴结构，套筒内设有与方轴结构配合的防转方孔，套筒上部设有与抽油杆对接的连接螺纹，方轴杆下部为螺纹连接头并通过螺纹连接头与螺杆泵相连接，方轴杆外部还配设有与套筒配合的限位螺母。
【IPC分类】E21B17/02
【公开号】CN105484674
【申请号】CN201511014043
【发明人】辛民昌, 张智峰, 张居国, 杨新房, 李明, 王立永
【申请人】九环机械股份有限公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年12月31日