，锁定关闭座42与关闭套3的轴向位移；
[0101]撤除垫块、垫环、保护套，将下接头2上端螺纹密封连接本体下端。
[0102]本实用新型实施例的组装方法不破坏密封结构，从本体I的下端装入其他组件，组装方便，保证了良好的密封性能。
[0103]本实用新型实施例的分级箍的使用方法如下:
[0104]在现场将本实用新型实施例的分级箍两端连接气密封套管，上方气密封套管与分级箍上端的母螺纹接合部构成一次密封，同时上方气密性密封套管的端面与本体I的环形台肩104之间构成二次密封，并且环形台肩104可控制轴向位移，避免螺纹过紧产生周向应力集中导致H2S或CO2气体腐蚀而断裂破坏，这样的双重密封结构能满足气密封能力；
[0105]连接入管柱的分级箍下入到井内设计位置，封闭套51控制内分级孔301处于关闭状态，井内循环正常后进行一级注水泥，在井口投放挠性塞15并泵送至挠性塞座14形成封闭产生碰压，完成第一级注水泥；
[0106]打开内分级孔301实施第二级注水泥，其中如采用液压方式直接打开分级孔，则直接提高泵压至设计值，封闭套51在上下压差的作用下剪断第二剪切销钉53下行至与支撑套52上端相作用，打开内分级孔301，分级通道畅通，实施第二级注水泥；如采用投放重力塞16的方式打开分级孔，则在井口投放重力塞16并让其自由下落至封闭套51形成封闭，再提高泵压至设计值，封闭套51在液压的作用下剪断第二剪切销钉53打通分级通道，实施第二级注水泥；
[0107]完成第二级注水泥后，井口投放关闭塞17并泵送至关闭座42形成封闭，提高泵压至设计值，关闭座42上端受关闭塞17的推力剪断第一剪切销钉11下行，当关闭座42外部的锁槽41对准锁键720时，锁环72的外斜面722与本体I的第一环形内卡槽71下沿的斜面相互作用产生的径向分力使锁环72向内滑动解除关闭套3的轴向锁控，锁环72将关闭座42和关闭套3锁定，关闭套3与关闭座42 —同下行至第二位置，内分级孔301与外分级孔103错位，分级通道关闭，弹性卡环81弹性扩张同时卡在第二环形内卡槽和第二环形外卡槽内，锁定关闭套3与本体I的轴向位移，保持分级箍处于最终关闭状态。
[0108]以上所述，仅为本实用新型的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
【主权项】
1.油气井气密封分级箍，其特征在于，包括: 本体，所述本体为管体，所述本体的上端具有内螺纹形成上连接端，下端具有内螺纹形成下连接端，所述本体的管壁上径向开有外分级孔； 关闭套，设于所述本体内，且所述关闭套与本体之间滑动密封，所述关闭套的管壁上径向开有内分级孔； 周向防转机构，限制所述关闭套与所述本体之间周向相对位移； 第一卡锁机构，用于将所述关闭套相对于所述本体轴向固定于第一位置； 第二卡锁机构，用于将所述关闭套相对于所述本体轴向固定于第二位置； 解锁机构，用于解锁第一卡锁机构，使所述关闭套可沿轴向移动； 分级机构，设于所述关闭套内； 下接头，与所述本体的下连接端螺纹连接，所述下接头与所述本体之间密封，所述下接头的下端具有外连接螺纹； 分级前，所述第一卡锁机构将所述关闭套相对于所述本体轴向固定于第一位置，所述内分级孔与所述外分级孔相对，所述分级机构封闭所述内分级孔，此时所述分级箍为径向内外隔绝的管体； 分级时，所述分级机构在液压作用下开启内分级孔，所述内分级孔和所述外分级孔形成分级通道畅通，所述分级箍通过内分级孔和外分级孔内外导通； 分级后，所述解锁机构在液压作用下解锁第一卡锁机构，使所述关闭套在液压作用下沿轴向移动至第二位置，所述第二卡锁机构将所述关闭套相对于所述本体轴向固定，此时所述内分级孔与所述外分级孔错开，所述分级通道关闭。
2.根据权利要求1所述的油气井气密封分级箍，其特征在于，所述本体上连接端下方的内壁上具有环形台肩，所述关闭套固定于第一位置时，所述关闭套的上端抵于所述环形台肩。
3.根据权利要求1或2所述的油气井气密封分级箍，其特征在于，所述第一卡锁机构包括: 第一环形内卡槽，沿周向开设于所述本体的内壁上； 第一环形外卡槽，沿周向开设于所述关闭套的外壁上，所述第一环形外卡槽内径向开设有通透的卡孔； 锁环，装配于所述第一环形外卡槽内，所述锁环为分瓣式或开口式，所述锁环的内壁面具有径向延伸的可穿过卡孔的锁键，所述锁键的端部具有下斜面； 所述解锁机构包括关闭座，所述关闭座设于所述关闭套内，所述关闭座与所述关闭套之间滑动密封，所述关闭座的外圆周上开有与所述锁环的锁键相配合的锁槽，所述锁槽的下沿为与锁键端部的下斜面相配合的斜面，两斜面相互作用使所述锁环径向扩张； 分级前及分级时，所述关闭座通过第一剪切销钉与所述关闭套固定，当所述本体的上连接端下方的内壁上具有环形台肩时，所述关闭座的上端抵于所述环形台肩，所述关闭座的锁槽与所述锁键在轴向上错位，所述锁环在所述关闭座外壁的作用下同时卡在第一环形内卡槽和第一环形外卡槽内使所述关闭套与所述本体在轴向上相对固定； 分级后，通过关闭塞封闭所述关闭座使所述关闭座在液压的作用下剪断第一剪切销钉向下滑动至锁槽与所述锁键相对，所述锁环沿径向收缩至所述第一环形外卡槽内，解除关闭套与本体之间的锁定，所述锁键卡于锁槽内，所述关闭套与所述关闭座固定，所述关闭套在关闭座的带动下向下移动至第二位置，所述第二卡锁机构将所述关闭套相对于所述本体轴向固定。
4.根据权利要求3所述的油气井气密封分级箍，其特征在于，所述锁环的下端外侧形成外斜面，所述本体的第一环形内卡槽的下槽沿为与锁环的外斜面相适配的斜面，所述第一环形内卡槽下槽沿的斜面与锁环的外斜面相互作用使所述锁环径向收缩。
5.根据权利要求3所述的油气井气密封分级箍，其特征在于，所述关闭套内壁上具有第一限位台肩，所述关闭座下行至锁槽与所述锁键相对时，所述关闭座的下端抵于所述第一限位台肩。
6.根据权利要求1或2所述的油气井气密封分级箍，其特征在于，所述第二卡锁机构包括: 第二环形内卡槽，沿周向开设于所述本体的内壁上； 第二环形外卡槽，沿周向开设于所述关闭套的外壁上； 弹性卡环，装配于所述第二环形外卡槽内； 分级前及分级时，所述第二环形内卡槽与所述第二环形外卡槽错位，所述弹性卡环在所述本体内壁的作用下嵌于所述第二环形外卡槽内； 分级后，所述关闭套下行至第二环形内卡槽与第二环形外卡槽相对，所述弹性卡环弹性扩张同时卡于第二环形内卡槽和第二环形外卡槽内。
7.根据权利要求6所述的油气井气密封分级箍，其特征在于，所述关闭套位于第一位置时，所述关闭套的下端位于所述第二环形内卡槽的上方。
8.根据权利要求1或2所述的油气井气密封分级箍，其特征在于，所述分级机构包括封闭套和支撑套，所述封闭套包括上端外径较大的大径段和下端外径较小的小径段，所述大径段与所述关闭套滑动密封，所述支撑套与所述关闭套固定，所述支撑套的上端插入所述关闭套与所述封闭套的小径段之间，所述支撑套与所述关闭套之间密封，所述支撑套与所述封闭套之间滑动密封； 分级前，所述封闭套与所述支撑套通过第二剪切销钉固定，所述封闭套与所述支撑套封闭所述内分级孔； 分级时，所述封闭套在液压作用下剪断第二剪切销钉向下滑动露出内分级孔，所述内分级孔与外分级孔形成的分级通道畅通； 所述封闭套在液压直接作用下产生的上下压差剪断第二剪切销钉或采用重力塞封堵所述封闭套后在液压作用下所述封闭套剪断第二剪切销钉； 当采用重力塞封堵所述封闭套后在液压作用下所述封闭套剪断第二剪切销钉时，所述分级箍封闭套部的内径小于分级箍封闭套上方的内径。
9.根据权利要求8所述的油气井气密封分级箍，其特征在于，所述关闭套的内壁上具有第二限位台肩，分级前所述封闭套的上端抵于所述第二限位台肩。
10.根据权利要求1或2所述的油气井气密封分级箍，其特征在于，所述周向防转机构包括: 防转销孔，径向开设于本体上； 防转槽，沿轴向开设于所述关闭套的外壁上；防转销，装配于防转销孔内，并与所述防转槽相配合。
【专利摘要】本实用新型公开了一种油气井气密封分级箍，包括：本体，管壁上径向开有外分级孔；关闭套，设于本体内，且与本体之间滑动密封，关闭套的管壁上径向开有内分级孔；周向防转机构，限制关闭套与本体之间周向相对位移；第一卡锁机构，将关闭套固定于本体第一位置；第二卡锁机构，将关闭套固定于本体第二位置；解锁机构，解锁第一卡锁机构；分级机构，设于关闭套内；下接头，与本体的下连接端密封连接，下接头的下端具有外连接螺纹；分级前，关闭套固定于第一位置，内外分级孔相对，分级机构封闭内分级孔；分级时，开启内分级孔；分级后，第一卡锁机构解锁，关闭套下移至第二位置固定，内外分级孔错开。本实用新型便于组装。
【IPC分类】E21B33-122
【公开号】CN204492741
【申请号】CN201420868373
【发明人】崔自力, 宋俊贺, 张金兵, 谷有泉
【申请人】天津安东石油机械制造有限公司
【公开日】2015年7月22日
【申请日】2014年12月31日