内热敏封隔器由油管内热敏封隔器中心管17、油管内热敏封隔器膨胀腔18、油管内热敏封隔器密封件19组成；本实用新型一实施例中的驱动装置由连续管注入装置3、导向器4及滚筒(收卷器)6构成；该油套环空封隔器10、12、16上设有孔槽；用以放置测温电缆14，所述测温电缆14通过所述油套环空封隔器10、12、16上孔槽设置于所述油管内部；所述热电偶15与所述测温电缆14相连，用于监测当前温度，该测温电缆111与地面温度监测单元相连，用以实时获取当前井下温度，为井上作业人员提供有效的操作依据。。
[0052]如图2所示，首先组装火驱移动式分层电点火及监测工艺管柱的管柱，将油管8与油套环空封隔器10，油套环空封隔器12，油套环空封隔器16按照油层深度及厚度要求连接，油套环空封隔器10、12、16分别置于油管中筛孔11、13的两侧，以确保油管下入井下时，可以使筛孔11和筛孔13分别与油层I和油层2构成有效联通。
[0053]管柱按要求下入指定位置并且坐封完成后，在地面直井的井口处安装专门的带有注气管线的火驱井口 1，其注气管线与油管的内腔相对，以确保空气可以按点火需求注入。
[0054]在注气过程中，在带有注气管线的火驱井口 I上安装过连续管密封器2，用于在连续管电缆5上提下放过程中密封井口 ；然后将连续管电缆5的一端连接于地面配电柜7，另一端连接在移动式电点火器9的上端，在移动式电点火器9下端加装油管内热敏封隔器，该移动式电点火器9与连续管电缆5等径，便于井口的密封及移动式电点火器9的反复启下。
[0055]连续管电缆5还设置于导向器4及滚筒6的沟槽上，通过连续管注入装置3下入连续管电缆5，连续管注入装置3架设在井口上，通过注入装置内的链轮压紧连续管电缆5，给予向下的摩擦力，下入连续管电缆5，导向器4安装于连续管注入装置3的上方，用于调整连续管电缆5的方向，其中，导向器4的曲率半径大于连续管电缆5的曲率半径，通过滚筒6及导向器4将连续管电缆5下入井内，滚筒6设置于直井与地面配电柜7之间的地面上，用于提拉连续管电缆5 ;接着利用连续管注入装置3、导向器4、滚筒(收卷器)6将连续管电缆5、移动式点火器9及油管内热敏封隔器下入图2中的指定位置，使得移动式电点火器与欲点燃油层相对。
[0056]按上述步骤下入管柱和点火器后，即可开始点火，利用配电柜7对移动式电点火器9进行通电，并按要求增大或减小注入空气量，随着移动式电点火器9通电加热，连接于移动式电点火器9下端的油管内热敏封隔器中膨胀腔18受热膨胀，密封件19坐封于油管内壁，使空气不再流向油管下部，注入空气流经移动式电点火器9进行加热，通过筛孔11进入油层1，当空气温度流量均达到设计要求，即可点燃油层I。
[0057]当点燃下一层位时，持续注气为已点燃的上一层提供氧气，并将移动式电点火器9断电，随着其断电温度下降，连接于移动式电点火器9下端的油管内热敏封隔器膨胀腔18收缩，密封件19随之收缩，再次利用驱动装置中的连续管注入装置3、导向器4、滚筒(收卷器)6将移动式电点火器9和油管内热敏封隔器下入至图3所示位置，图3为本实用新型第二实施例的另一直井火驱移动式电点火系统的示意图，然后利用配电柜7给移动式电点火器9通电，使得其温度升高，油管内热敏封隔器再次坐封，增大注气量，此时注入空气一部分通过筛孔11进入油层I以保证油层I的持续燃烧，一部分经过移动式电点火器9的持续加热流经筛孔13进入油层2，当注入空气的温度和流量均达到设计要求即可点燃油层2。如再需点燃多个油层，则重复上述操作工艺即可；该油套环空封隔器10、12、16上设有孔槽；用以放置测温电缆14，所述测温电缆14通过所述油套环空封隔器10、12、16上孔槽设置于所述油管内部；所述热电偶15与所述测温电缆14相连，用于监测当前温度；该测温电缆111与地面温度监测单元相连，用以实时获取当前井下温度，为井上作业人员提供有效的操作依据。
[0058]在本实用新型的一实施例中，在管柱下放至直井套管后，利用旋转坐封方式或者上提下放的方式坐封方式，使得油套环空封隔器10坐封于油层I上界的直井套管上，油套环空封隔器12坐封于油层I下界即油层2上界的直井套管上，油套环空封隔器16坐封于油层2下界的直井套管上。
[0059]在本实用新型的另一实施例中，所述连续管注入装置3为移动式装置或为一专门连续管车。
[0060]在本实用新型的再一实施例中，所述移动式电点火器9、108的内部含有加热丝，且加热丝为镍铬丝或铁铬丝。
[0061]在本实用新型的又一实施例中，所述油管内热敏封隔器的膨胀腔采用热敏材料制成。
[0062]整个点火过程结束后，在注气过程中，利用连续管注入装置将点火器提出，该井正式转为火驱井。
[0063]综上所述，本实用新型能够实现直井的分层电点火，从而提高稠油开采效率、减少稠油开采的成本。所述具体实施例并非用于限定本实用新型，管柱中的筛孔区、油套环空封隔器所需的数目视所需开采的油层具体情况而定。任何所属该技术领域的技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，可作些许的改动，本实用新型要保护的范围视权利要求书所述范围为准。
【主权项】
1.一种火驱移动式分层电点火及监测工艺管柱，其特征在于，包括: 管柱，用于下入至直井套管中，所述套管套设于直井中，其中，所述管柱包括: 油管及至少两个油套环空封隔器； 所述油管为一带筛孔的油管，所述筛孔位于所述油套环封隔器之间，且与油层相对； 所述油套环空封隔器按各油层分层深度及厚度设置于油管外壁上，所述油套环空封隔器在所述管柱下放至直井套管后坐封于各油层的上界及下界的直井套管上；所述油套环空封隔器上设有孔槽； 测温电缆通过所述油套环空封隔器上孔槽设置于所述油管内部； 热电偶与所述测温电缆相连，用于监测当前温度； 连续管电缆，所述连续管电缆的一端连接于地面配电柜； 移动式电点火器，所述移动式电点火器的上端连接于所述连续管电缆的另一端，且所述移动式电点火器下放至油管内的位置与欲点燃油层相对； 油管内封隔器，加装于所述移动式电点火器的下端，所述油管内封隔器包含膨胀腔及密封件，所述移动式电点火器通电加热时，所述膨胀腔受热膨胀，使得所述密封件坐封于所述油管内壁；及 驱动装置，所述驱动装置置于直井井口的外面，所述连续管电缆设置于驱动装置上，驱动所述连续管电缆及其连接的移动式电点火器、油管内封隔器在所述管柱内的上提或下放。2.根据权利要求1所述的火驱移动式分层电点火及监测工艺管柱，其特征在于，还包括一带有注气管线的火驱井口及一过连续管密封器，所述带有注气管线的火驱井口设置于直井的井口处，其注气管线与油管的内腔相对，通过注气管线向油管内注入点火所需的助燃气，所述过连续管密封器设置于所述带有注气管线的火驱井口的上方，用于在所述连续管电缆上提下放过程中密封井口。3.根据权利要求1所述的火驱移动式分层电点火及监测工艺管柱，其特征在于，所述油套环空封隔器采用旋转坐封方式或上提下放坐封方式坐封于直井套管壁上。4.根据权利要求1所述的火驱移动式分层电点火及监测工艺管柱，其特征在于，所述驱动装置包括连续管注入装置、导向器及滚筒，所述连续管注入装置架装在井口上，用于下入所述连续管电缆，所述导向器安装于所述连续管注入装置的上方，用于调整连续管电缆的方向，其中，所述导向器的曲率半径大于所述连续管电缆的曲率半径，所述滚筒设置于直井与地面配电柜之间的地面上，所述连续管电缆设置于所述导向器及所述滚筒的沟槽上，通过所述连续管注入装置、所述导向器及所述滚筒实现所述连续管电缆在油管中的上提或下放。5.根据权利要求4所述的火驱移动式分层电点火及监测工艺管柱，其特征在于，所述连续管注入装置为移动式装置或一专门连续油管车。6.根据权利要求1所述的火驱移动式分层电点火及监测工艺管柱，其特征在于，所述移动式电点火器的内部包含加热丝，所述加热丝为镍铬丝或铁铬丝。7.根据权利要求1所述的火驱移动式分层电点火及监测工艺管柱，其特征在于，所述移动式电点火器与所述连续管电缆等径。8.根据权利要求1所述的火驱移动式分层电点火及监测工艺管柱，其特征在于，所述热电偶外表侧包覆有高温绝缘层。9.根据权利要求1所述的火驱移动式分层电点火及监测工艺管柱，其特征在于，所述热电偶填充有氧化镁，用以绝缘。10.根据权利要求1所述的火驱移动式分层电点火及监测工艺管柱，其特征在于，所述工艺管柱还包含电缆保护器，所述电缆保护器设置于所述测温电缆上，用于将所述测温电缆固定。
【专利摘要】本实用新型提供了一种火驱移动式分层电点火及监测工艺管柱，包括：管柱，包括：油管及至少两个油套环空封隔器；油管为一带筛孔的油管；油套环空封隔器按各油层分层深度及厚度设置于油管外壁上；测温电缆通过油套环空封隔器上孔槽设置于油管内部；热电偶与测温电缆相连；连续管电缆；移动式电点火器；油管内封隔器，加装于移动式电点火器的下端，油管内封隔器包含膨胀腔及密封件；驱动装置，驱动装置置于直井井口的外面，连续管电缆设置于驱动装置上，驱动连续管电缆及其连接的移动式电点火器、油管内封隔器在管柱内的上提或下放。本实用新型下入一次管柱，即可实现分层点火，使多层燃烧，多层收益。
【IPC分类】E21B43/243, E21B47/00, E21B43/14, E21B47/07
【公开号】CN204627576
【申请号】CN201520120097
【发明人】王健骁, 李树全, 杨显志, 程云龙, 吴东奎, 袁天瑜, 孙光雄, 莫晓磊, 蒋国庆, 吴昊, 王颖
【申请人】中国石油天然气股份有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年2月28日