一种新型自锁碰压装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种碰压装置，特别涉及一种新型自锁碰压装置。
【背景技术】
[0002]目前，自锁碰压装置是油气井固、完井作业中常用的一种工具，能够增加浮箍浮鞋固井中安全性，主要用于顶替井内液体，并且实现自锁，常用的自锁碰压装置的自锁胶塞一般都是用开口倒齿环进行自锁，在自锁胶塞进入锁座时，开口倒齿容易变形，使自锁胶塞与锁座不对中，从而有可能导致自锁胶塞与锁座之间密封失效，往往出现一些渗漏、密封不严等问题，从而降低固井质量，增加了固井风险及后期作业负担。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是为了解决现有的自锁碰压装置在使用过程中经常出现的渗漏、密封不严的问题而提供的一种新型自锁碰压装置。
[0004]本实用新型提供的新型自锁碰压装置包括有自锁密封座、自锁芯子、退位胶塞、胶塞芯子和胶塞胶碗，其中自锁芯子、退位胶塞、胶塞芯子和胶塞胶碗安设在自锁密封座的内腔中，自锁芯子设置在前，胶塞芯子通过退位胶塞与自锁芯子相连接，胶塞胶碗套设在胶塞芯子上。
[0005]退位胶塞上设有锁止钢珠。
[0006]胶塞芯子上设有密封圈。
[0007]本实用新型的工作原理:
[0008]将自锁密封座置于管串内下到设计阻流位置，在固井替浆过程中锁止钢珠紧缩在在退位胶塞内，用顶替液下压自锁胶塞使其下行，自锁芯子与自锁密封座接触碰压后，锁止钢珠弹出卡在自锁密封座的槽内，实现自锁，从而起到单向阻流的作用。
[0009]本实用新型的有益效果:
[0010]结构简单可靠、容易加工，提高了效率和安全性，采用独特的球式锁紧结构，使锁止钢珠与退位胶塞相配合，在替浆过程中锁止钢珠紧缩在在退位胶塞内，当碰压后，锁止钢珠弹出卡在自锁密封座的槽内，密封自锁并防止固井水泥浆回流，从而杜绝留水泥塞现象的发生，提高水泥浆顶替效率和固井质量。
【附图说明】
[0011 ]图1为本实用新型内部结构连接示意图。
[0012]图2为本实用新型所述的自锁密封座结构示意图。
[0013]1、自锁密封座2、自锁芯子3、退位胶塞4、胶塞芯子
[0014]5、胶塞胶碗6、内腔7、锁止钢珠8、密封圈。
【具体实施方式】
[0015]请参阅图1和图2所示:
[0016]本实用新型提供的新型自锁碰压装置包括有自锁密封座1、自锁芯子2、退位胶塞
3、胶塞芯子4和胶塞胶碗5，其中自锁芯子2、退位胶塞3、胶塞芯子4和胶塞胶碗5安设在自锁密封座I的内腔6中，自锁芯子2设置在前，胶塞芯子4通过退位胶塞3与自锁芯子2相连接，胶塞胶碗5套设在胶塞芯子4上。
[0017]退位胶塞3上设有锁止钢珠7。
[0018]胶塞芯子4上设有密封圈8。
[0019]本实用新型的工作原理:
[0020]将自锁密封座I置于管串内下到设计阻流位置，在固井替浆过程中锁止钢珠7紧缩在在退位胶塞3内，用顶替液下压自锁胶塞使其下行，自锁芯子2与自锁密封座I接触碰压后，锁止钢珠7弹出卡在自锁密封座I的槽内，实现自锁，从而起到单向阻流的作用。
【主权项】
1.一种新型自锁碰压装置，其特征在于:包括有自锁密封座、自锁芯子、退位胶塞、胶塞芯子和胶塞胶碗，其中自锁芯子、退位胶塞、胶塞芯子和胶塞胶碗安设在自锁密封座的内腔中，自锁芯子设置在前，胶塞芯子通过退位胶塞与自锁芯子相连接，胶塞胶碗套设在胶塞芯子上。2.根据权利要求1所述的一种新型自锁碰压装置，其特征在于:所述的退位胶塞上设有锁止钢珠。3.根据权利要求1所述的一种新型自锁碰压装置，其特征在于:所述的胶塞芯子上设有密封圈。
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型自锁碰压装置，包括有自锁密封座、自锁芯子、退位胶塞、胶塞芯子和胶塞胶碗，其中自锁芯子、退位胶塞、胶塞芯子和胶塞胶碗安设在自锁密封座的内腔中，自锁芯子设置在前，胶塞芯子通过退位胶塞与自锁芯子相连接，胶塞胶碗套设在胶塞芯子上。退位胶塞上设有锁止钢珠。胶塞芯子上设有密封圈。有益效果：结构简单可靠、容易加工，提高了效率和安全性，采用独特的球式锁紧结构，使锁止钢珠与退位胶塞相配合，在替浆过程中锁止钢珠紧缩在退位胶塞内，当碰压后，锁止钢珠弹出卡在自锁密封座的槽内，密封自锁并防止固井水泥浆回流，从而杜绝留水泥塞现象的发生，提高水泥浆顶替效率和固井质量。
【IPC分类】E21B33/134, E21B33/13
【公开号】CN205225178
【申请号】CN201521075089
【发明人】马艳超, 陈晓峰, 葛春梅, 陈玉平, 张天笑, 陈业鹏, 贾志刚, 穆国臣, 李继茂
【申请人】中国石油化工股份有限公司
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2015年12月22日