专利名称：直接驱动螺杆泵装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种采油设备，具体说是一种直接驱动的螺杆泵装置。
背景技术：
在现有的螺杆泵采油设备中，螺杆泵动力系统是采用普通异步电动机经皮带传动，带动伞型齿轮减速箱，最后由减速箱带动井内螺杆泵的长杆。这种结构有三大缺陷一是皮带传动和齿轮减速箱存在机械损耗，一般占螺杆泵轴功率的15％左右；二是齿轮箱内的驱动空心轴在旋转需解决润滑油的动密封问题，加之有皮带传动，该结构主动齿轮在一边，当光杆需较大的扭矩时(例如扭矩超过1500N·m)，而单边的传动齿轮会在减速箱体内产生侧扭矩，而过大的侧扭矩会损害减速箱体。另外现有的螺杆泵采油设备体积大、重量大。
发明内容
本发明的目的是提供一种直接驱动螺杆泵装置，克服上述现有技术的不足，提供一种用低速电机直驱动的、体积小、重量轻、取消皮带传动及齿轮变速装置的低功耗螺杆泵采油设备。
本发明的技术解决方案是通过以下方式实现的一种直接驱动螺杆泵装置，由光杆、连轴器、低速电机、电机控制器、固定座、螺旋泵体组成，其特征在于低速电机轴设为空心轴，穿过光杆，通过连轴器与光杆固定为一体，光杆穿过固定座中心孔，与井下的螺杆泵泵轴相连，低速电机并固定在固定座上，固定座通过支撑固定在井口，光杆、低速电机、固定座三者的中心线与井口同一中心线，该装置结构简单，降低了无功损耗，提高了螺杆泵的系统效率。
电机控制器设在低速电机接线盒处的内部，采用与低速电机配套的控制器。
连轴器由低速电机轴两端所设平面连轴座，连轴座两边的螺栓孔和卡瓦组成，卡瓦设凹形，内凹面设有麻纹，两卡瓦对扣在光杆上，用螺栓螺母通过连轴座与电机轴固定在一起，也可采用内嵌式卡瓦将电机轴与光杆连接在一起。
本发明与现有技术相比的优点在于取消了现有螺杆泵复杂的皮带和齿轮变速传动机构，消除了由此所产生的漏油问题、损耗问题、维修问题，提高了系统效率和可靠性，缩小了体积、降低了采油成本。
四
图1为本发明的结构示意图；五具体实施方式
如图1所示，固定座5为基础安装基座，低速电机3安装在固定座5上，电机控制器直接安装在低速电机3内部，电机控制器的输出线与低速电机3的进线连接，电机控制器进线与电网相连。光杆1穿过低速电机3的空心轴和固定座5中心，光杆1通过连轴器2与低速电机3的空心轴固定连接在一起，下端与螺杆泵体6连接，上端与通过连轴器1与低速电机3的输出轴连接在一起，螺杆泵体6处于装置的最下端。
低速电机3的转轴为空心结构，立式放置在固定座5上。电机控制器与低速电机3配套使用，低速电机3在电机控制器1的控制下输出较低的转速，以适应直接驱动螺杆泵的要求。
低速电机因转速较低，可以直接驱动螺杆泵工作，因而可以取消皮带传动及齿轮变速装置，电机控制器控制电机的输出速度，以适应螺杆泵变速的需要。用连轴器将电机和光杆连接在一起，将低速电机的输出扭矩传递给螺杆泵，进行采油工作。等需要检修时，拆下固定卡，即将低速电机与光杆分离。
权利要求
1.一种直接驱动螺杆泵装置，由光杆、连轴器、低速电机、电机控制器、固定座、螺杆泵体组成，其特征在于低速电机轴设为空心轴，穿过光杆，通过连轴器与光杆固定为一体，光杆穿过固定座中心孔与井下的螺杆泵泵轴相连，低速电机并固定在固定座上，固定座通过支撑固定在井口、光杆、低速电机、固定座三者的中心线与井口同一中心线。
2.根据权利要求1所述的直接驱动螺杆泵装置，其特征在于电机控制器设在低速电机接线盒处的内部，采用与低速电机配套的控制器。
3.根据权利要求1所述直接驱动螺杆泵装置，其特征在于连轴器由低速电机轴两端所设平面连轴座，连轴座两边的螺栓孔和卡瓦组成，卡瓦设凹形，内凹面设有麻纹，两卡瓦对扣在光杆上，用螺栓螺母通过连轴座与电机轴固定在一起，也可采用内嵌式卡瓦将电机轴与光杆连接在一起。
全文摘要
一种直接驱动螺杆泵装置，由光杆、连轴器、低速电机、电机控制器、固定座、螺杆泵体组成，其特征在于低速电机轴设为空心轴，穿过光杆，通过连轴器与光杆固定为一体，光杆穿过固定座中心孔与井下的螺杆泵泵轴相连，低速电机并固定在固定座上，固定座通过支撑固定在井口、光杆、低速电机、固定座三者的中心线与井口同一中心线。
文档编号F04D3/02GK1683791SQ20051004212
公开日2005年10月19日 申请日期2005年3月2日 优先权日2005年3月2日
发明者丛恒利, 唐永建, 马景波, 朱星波, 张森 申请人:胜利油田胜利电器有限责任公司