专利名称：涡旋式变排量压缩机控制阀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种涡旋式变排量压缩机控制阀。
背景技术：
封盖与阀体通常采用过盈静配合，由于在车削加工上，尺寸精度，圆度，表面粗糙 度等难以达到图纸上要求，装配成的产品，注气压检漏，密封部位泄漏较多，将近20%的不 合格率，生产效率低，大大提高了产品的生产成本。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种涡旋式变排量压缩机控制阀，解决以往控制阀的封 盖加工精度要求高，生产成本高，密封性差的问题。本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现一种涡旋式变排量压缩机控制 阀，包括阀体、波组件和封盖，所述阀体外圆表面的凹槽内设有活塞环，阀体内的上部设有 波组件，波组件由顶针、弹簧、波纹管和调节螺钉焊接构成，其中弹簧套在调节螺钉下部，波 纹管套在弹簧外部并焊接在调节螺钉上，波纹管的下端焊接连接顶针，所述阀体内的下部 设有封盖，封盖的中间的孔中设有压块，压块内设有弹簧，弹簧上方设有钢球，钢球通过弹 簧与顶针接触，封盖外圆表面设有封盖凹槽，封盖凹槽内设有0形密封圈，封盖外圆与阀体 内孔过盈公差配合。本实用新型的有益效果为封盖外圆表面装上一个0形密封圈，封盖外圆与阀体 内孔采用过盈公差配合，使封盖与阀体牢固接合。增强了封盖与阀体的密封性，从而大大的 提高了产品的合格率，减低了产品的生产成本。
下面根据附图对本实用新型作进一步详细说明。图1是本实用新型实施例所述的涡旋式变排量压缩机控制阀的结构示意视图；图 2是本实用新型实施例所述的涡旋式变排量压缩机控制阀的波组件的结构示意视图；图3 是本实用新型实施例所述的涡旋式变排量压缩机控制阀的封盖的结构示意视图。图中1、阀体；2、波组件；3、封盖；4、凹槽；5、活塞环；6、顶针；7、弹簧；8、波纹管； 9、调节螺钉；10、封盖凹槽；11、0形密封圈；12、压块；13、压块弹簧；14、钢球；15、孔。
具体实施方式
如图1-3所示，本实用新型实施例所述的一种涡旋式变排量压缩机控制阀，包括 阀体1、波组件2和封盖3，所述阀体1外圆表面的凹槽4内设有活塞环5，阀体1内的上部 设有波组件2，波组件2由顶针6、弹簧7、波纹管8和调节螺钉9焊接构成，其中弹簧7套在 调节螺钉9的下部，波纹管8套在弹簧7的外部并焊接在调节螺钉9上，波纹管8的下端焊 接连接顶针6，所述阀体1内的下部设有封盖3，封盖3外圆表面设有封盖凹槽10，封盖凹槽10内设有0形密封圈11，封盖3外圆与阀体1内孔采用过盈公差配合，封盖3的中间的孔 15内设有压块12，压块12内设有压块弹簧13，压块弹簧13上方设有钢球14，钢球14通过 压块弹簧13与顶针6接触。 本实用新型实施例所述的一种涡旋式变排量压缩机控制阀，所述波组件2在受压 力变化时，可以伸长或缩短以改变顶针6的位移并带动钢球开合阀口，从而改变压缩机排 量。所述封盖3外圆封盖凹槽10内安装的0形密封圈11，封盖与阀体过盈公差配合，0形 密封圈11起到密封作用。压块12内的压块弹簧13使压块12和波组件2之间受力平衡。 阀体1外部装有活塞坏5，当控制阀安装到涡旋式变排量压缩机的旁通管路上时，起到密封 作用。其主要工作原理为控制阀安装在涡旋式变排量压缩机的旁通管路上。当高压排气 压力作用在钢球上，低压腔内低压气体压力高于控制压力0. 16MPa时，波组件2被压缩，顶 针6往上移，此时钢球14把封盖3上的孔15关闭，高低压腔不连通。当低压腔内压力低于 0. 16MPa时，波组件2即伸长，顶针6把钢球14顶开，使阀的高低压腔连通，从而自动改变了 压缩机的排量，保持吸排气压力恒定不变。
权利要求一种涡旋式变排量压缩机控制阀，包括阀体、波组件和封盖，所述阀体外圆表面的凹槽内设有活塞环，阀体内的上部设有波组件，波组件由顶针、弹簧、波纹管和调节螺钉焊接构成，其中弹簧套在调节螺钉下部，波纹管套在弹簧外部并焊接在调节螺钉上，波纹管的下端焊接连接顶针，所述阀体内的下部设有封盖，封盖中间的孔中设有压块，压块内设有弹簧，弹簧上方设有钢球，钢球通过弹簧与顶针接触，其特征在于封盖外圆表面设有封盖凹槽，所述封盖凹槽内设有O形密封圈，封盖外圆与阀体内孔过盈公差配合。
专利摘要本实用新型涉及一种涡旋式变排量压缩机控制阀，包括阀体、波组件和封盖，所述阀体外圆表面的凹槽内设有活塞环，阀体内的上部设有波组件，波组件由顶针、弹簧、波纹管和调节螺钉焊接构成，阀体内的下部设有封盖，封盖的中间的孔中设有压块，压块内设有弹簧，弹簧上方设有钢球，钢球通过弹簧与顶针接触，封盖外圆表面设有封盖凹槽，所述封盖凹槽内设有O形密封圈，封盖外圆与阀体内孔过盈公差配合。本实用新型的有益效果为封盖外圆表面的凹槽内设有一个O形密封圈，封盖外圆与阀体内孔采用过盈公差配合，使封盖与阀体牢固接合，增强了封盖与阀体的密封性，从而大大的提高了产品的合格率，减低了产品的生产成本。
文档编号F04C28/24GK201650737SQ20102016916
公开日2010年11月24日 申请日期2010年4月23日 优先权日2010年4月23日
发明者王彬 申请人:浙江新劲空调设备有限公司