用于增注泵拉杆的密封装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于增注泵拉杆的密封装置，包括曲轴箱、拉杆，所述曲轴箱上安装有密封支架，所述拉杆上安装有油封盒，所述密封支架和油封盒通过压盖顶压紧密连接，其特征在于：所述与密封支架接触的油封盒端面设有安装有O型密封圈的密封环槽，所述油封盒内设有由里向外依次安装有O型密封圈、隔环、骨架油封、隔环、骨架油封的阶梯密封槽，所述油封盒的阶梯密封槽的外端与骨架油封形成一个集油环槽，所述油封盒内阶梯密封槽的中部槽面的正下方设有回油槽，所述密封支架的下部设有回油孔。本实用新型通过油封盒内的骨架油封和O型密封圈将拉杆的润滑油刮净，润滑油经过隔环和集油环槽返流经回油道流回曲轴箱中，有效阻止润滑油漏失。
【专利说明】用于增注泵拉杆的密封装置
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种用于增注泵拉杆的密封装置。
【背景技术】
[0002]增注泵拉杆的密封装置用于密封拉杆，防止曲轴箱的润滑油从拉杆处漏失。目前，增注泵拉杆采用双骨架油封，增注泵拉杆的大幅度振动、高频率往复运动会导致一部分润滑油随着拉杆通过双骨架油封接触面从曲轴箱里漏失出去。
【发明内容】
[0003]针对上述现有技术的不足之处，本实用新型提供一种用于增注泵拉杆的设有回油道的密封装置。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:
[0005]本实用新型所述用于增注泵拉杆的密封装置，包括曲轴箱、拉杆，所述曲轴箱上安装有密封支架，所述拉杆上安装有油封盒，所述密封支架和油封盒通过压盖顶压紧密连接，其特征在于:所述与密封支架接触的油封盒端面设有安装有O型密封圈的密封环槽，所述油封盒内设有由里向外依次安装有O型密封圈、隔环、骨架油封、隔环、骨架油封的阶梯密封槽，所述油封盒的阶梯密封槽的外端与骨架油封形成一个集油环槽，所述油封盒内阶梯密封槽的中部槽面的正下方设有回油槽，所述密封支架的下部设有回油孔。
[0006]进一步地，所述组成回油道的密封支架的回油孔的孔径、油封盒的回油槽的深度和集油环槽的环径均相同。
[0007]与现有技术相比，本实用新型的有益效果:
[0008]本实用新型所述用于增注泵拉杆的密封装置，通过油封盒内的骨架油封和O型密封圈将拉杆的润滑油刮净，润滑油经过隔环和集油环槽返流经回油道流回曲轴箱中，有效阻止润滑油漏失，同时回油道还有泄压的作用，提高密封效果。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型所述用于增注泵拉杆的密封装置的剖视结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
[0011]如图1所示，本实用新型所述用于增注泵拉杆的密封装置，包括曲轴箱1、拉杆5，所述曲轴箱I上安装有密封支架2，所述拉杆5上安装有油封盒4，所述密封支架2和油封盒4通过压盖3顶压紧密连接，其特征在于:所述与密封支架2接触的油封盒4端面设有安装有O型密封圈6的密封环槽，所述油封盒4内设有由里向外依次安装有O型密封圈8、隔环9、骨架油封10、隔环11、骨架油封12的阶梯密封槽，所述油封盒4的阶梯密封槽的外端与骨架油封12形成一个集油环槽7，所述油封盒4内阶梯密封槽的中部槽面的正下方设有回油槽，所述密封支架2的下部设有回油孔，所述组成回油道13的密封支架2的回油孔的孔径、油封盒4的回油槽的深度和集油环槽7的环径均相同。
[0012]本实用新型所述用于增注泵拉杆的密封装置，通过油封盒4内的骨架油封(10、12)和O型密封圈8将拉杆的润滑油刮净，润滑油经过隔环(9、11)和集油环槽6返流经回油道13流回曲轴箱I中，有效阻止润滑油漏失，同时回油道13还有泄压的作用，提高密封效果。
【权利要求】
1.一种用于增注泵拉杆的密封装置，包括曲轴箱、拉杆，所述曲轴箱上安装有密封支架，所述拉杆上安装有油封盒，所述密封支架和油封盒通过压盖顶压紧密连接，其特征在于:所述与密封支架接触的油封盒端面设有安装有O型密封圈的密封环槽，所述油封盒内设有由里向外依次安装有O型密封圈、隔环、骨架油封、隔环、骨架油封的阶梯密封槽，所述油封盒的阶梯密封槽的外端与骨架油封形成一个集油环槽，所述油封盒内阶梯密封槽的中部槽面的正下方设有回油槽，所述密封支架的下部设有回油孔。
2.根据权利要求1所述用于增注泵拉杆的密封装置，其特征在于:所述组成回油道的密封支架的回油孔的孔径、油封盒的回油槽的深度和集油环槽的环径均相同。
【文档编号】F04B53/00GK204175589SQ201420534545
【公开日】2015年2月25日 申请日期:2014年9月18日 优先权日:2014年9月18日
【发明者】马炳生 申请人:万源市勇泰机械设备有限公司