二缸双级滑阀真空泵的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种二缸双级滑阀真空泵，其技术方案要点是包括机体，机体内贯穿有传动轴，传动轴一端旋转连接有平衡轮，另一端旋转连接有皮带轮，所述皮带轮上连接有配重块，所述配重块与皮带轮可拆卸固定连接，配重块包括配重块本体以及辅助配重块，所述配重块本体一侧的端面为平面，辅助配重块一端向另一端逐渐变窄形成尖顶，尖顶位于该平面中部，所述辅助配重块与该平面的夹角大于0度小于等于12度。本实用新型平衡效果好且能减小残余惯性力。
【专利说明】二缸双级滑阀真空泵
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种真空泵，更具体地说，它涉及一种平衡效果好且能减小残余惯性力的二缸双级滑阀真空泵。
【背景技术】
[0002]目前国内生产的双级滑阀真空泵较多采用三缸结构，其中一个小缸和一个大缸组成高级腔，而另一个小缸组成低级腔进行串联，这种结构形式主要是考虑滑阀、偏心轮的产生的离心惯性力的动平衡。显然其缺点是十分明显的，因此传统的双级滑阀真空泵采用三缸结构后体积庞大，所需占地面积也较大，浪费空间。当然，国内也有少数二缸双级滑阀真空泵，包括机体，机体内贯穿有传动轴，传动轴一端旋转连接有平衡轮，另一端旋转连接有皮带轮，其用皮带轮代替平衡轮的功能，皮带轮带动传动轴、键，传动给偏心轮，偏心轮带动滑阀，滑阀在滑阀导轨的约束下做曲柄滑块形式的摆动，周而复始，其气体流动部分是进气口吸入气体，进入滑阀端部的空腔，滑阀和泵腔形成八、8两个腔，泵入口气体经滑阀杆导入八腔一侧开口进入八腔，此时处于吸气过程；随着滑阀的转动，八腔容积逐步扩大，实现吸气，随着滑阀的运动8腔逐步缩小进行排气，其双级滑阀泵的作用是高缸的八腔完成吸气，八腔容积逐步扩大，到达最大值时8腔消失，又产生新的八腔，原来的八腔被间隔成新的8腔，而8腔的气体通过气道流入低级腔，低级腔也由八、8两腔组成，八腔逐步扩大进行吸气，8腔逐步压缩通过油的作用进行排气。当8腔缩小到一定程度时，依靠油的作用打开低缸排气阀，将气体排出。考虑到滑阀、偏心轮的离心惯性力平衡，就需要皮带轮上固定设置有配重块来平衡(如图9所示)，但现有的配重块是固定的重量并与带轮一体设置，难以调节，平衡效果不佳，易发生震动，而且配重块靠近皮带轮一侧表面为平面，有较大的残余惯性力。
实用新型内容
[0003]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种平衡效果好且能减小残余惯性力的二缸双级滑阀真空泵。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案，包括机体，机体内贯穿有传动轴，传动轴一端旋转连接有平衡轮，另一端旋转连接有皮带轮，所述皮带轮上连接有配重块，所述配重块与皮带轮可拆卸固定连接，配重块包括配重块本体以及辅助配重块，所述配重块本体一侧的端面为平面，辅助配重块一端向另一端逐渐变窄形成尖顶，尖顶位于该平面中部，所述辅助配重块与该平面的夹角大于0度小于等于12度。
[0005]较佳的，皮带轮上设有卡条，配重块本体由若干配重板构成，配重板上设有与卡条卡接的卡槽。
[0006]较佳的，所述皮带轮外侧设有滑槽，配重板上滑移连接有与皮带轮卡接的卡块。
[0007]较佳的，每一所述配重板外侧固接有把持部，相邻把持部错开分布。
[0008]较佳的，辅助配重块由辅助配重板构成，皮带轮上固接有卡条，辅助配重板较宽一侧设有与卡条相适配的卡接槽。
[0009]本实用新型相对现有技术相比具有:配重块与皮带轮可拆卸固定连接，通过拆卸和安装来调整配重块的重量，从而调整到传动轴平衡，减小二缸双级滑阀真空泵的震动，辅助配重块与配重块本体平面夹角大于0度小于等于12度，可以调整辅助配重块使残余惯性力降至最小值。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为二缸双级滑阀真空泵结构示意图；
[0011]图2为皮带轮结构示意图；
[0012]图3为配重板结构示意图；
[0013]图4为辅助配重板结构示意图；
[0014]图5为配重板卡接结构示意图；
[0015]图6为图5中4部放大图；
[0016]图7为皮带轮右视图；
[0017]图8为皮带轮结构示意图二；
[0018]图9现有技术结构示意图。
[0019]附图标记:1、机体，2、平衡轮，3、传动轴，4、皮带轮，41、配重块，411、配重板，412、把持部，42、滑槽，43、卡块，44、卡条，5、辅助配重板，51、卡接槽。
【具体实施方式】
[0020]参照图1至图9对本实用新型二缸双级滑阀真空泵实施例做进一步说明。
[0021]—种二缸双级滑阀真空泵，所述皮带轮4上连接有配重块41，所述配重块41与皮带轮4可拆卸固定连接。可以是皮带轮4上设有卡条44，配重块本体41由若干配重板411构成，在皮带轮4上卡入不同数量的配重板411，来调节配重块整体的重量，再与平衡轮2共同作用，调整到传动轴3平衡，从而减小传动轴3以及机体1的震动，使配重板411上设有与卡条44卡接的卡槽，通过卡条44和卡槽的配合，把配重板411固定在皮带轮4上。
[0022]参见图7，辅助配重块与靠近皮带轮4圆心的配重板411抵接，一般情况下最长的配重板411不会拿掉，使辅助配重块与其抵接，以防止辅助配重块在皮带轮4转动时晃动，所述辅助配重块与配重块端面夹角大于0度小于等于12度，辅助配重块一端向另一端逐渐变窄形成尖顶，尖顶位于配重块端面中部，作为优选，夹角3为10度，一般可以使残余惯性力降至最小值。
[0023]皮带轮4上固接有卡条44，辅助配重板5较宽一侧设有与卡条44相适配的卡接槽51，这样方便固定辅助配重板5，同时还可以调节辅助配重板5的块数来调节辅助配重块整体重量与夹角^以满足残余惯性力降至较小值为止。若是卡接槽51截面为长方形，辅助配重板5通过皮带轮4转动时的离心力使其不会掉出。作为优选，卡接槽51截面为梯形，短边为开口处，卡条44形状与卡接槽51相适配，这样可以进一步防止辅助配重板5掉出，
[0024]参见图4，皮带轮4外侧设有滑槽42，配重板411上滑移连接有与皮带轮4卡接的卡块43，这样可以有效的防止带轮在旋转时配重板411掉出带来危险。同理，辅助配重板5也有同样的设置。作为优选，卡块43向滑槽42外凸出，方便配重板411与辅助配重板5的调节。
[0025]参见图3，每一所述配重板411外侧固接有把持部412，相邻把持部412错开分布，这样设置有了着力处，可以方便拿出中间部分的配重板411，更加方便配重块41的调节。
[0026]为了降低传动轴3的震动，尤其对于大型泵，改变滑阀材料非常有利于降低其离心惯性力，常用材料由于是铸铁材料，其离心惯性力平衡较困难，虽然双级双缸结构的滑阀真空泵经动平衡计算振动可以较小，但必须要求铸造精度高，平衡轮2配重精确通常设计时均用皮带轮4加配重作平衡用，如图5所示。如果选择新型的材料，譬如硬质铝合金，其比重大大低于铸铁材料，其传动轴3的离心惯性力大幅减小，经过平衡可以获得非常理想的减震效果。
[0027]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述的实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种二缸双级滑阀真空泵，包括机体，机体内贯穿有传动轴，传动轴一端旋转连接有平衡轮，另一端旋转连接有皮带轮，所述皮带轮上连接有配重块，其特征是:所述配重块与皮带轮可拆卸固定连接，配重块包括配重块本体以及辅助配重块，所述配重块本体一侧的端面为平面，辅助配重块一端向另一端逐渐变窄形成尖顶，尖顶位于该平面中部，所述辅助配重块与该平面的夹角大于O度小于等于12度。
2.根据权利要求1所述的二缸双级滑阀真空泵，其特征是:所述皮带轮上设有卡条，配重块本体由若干配重板构成，配重板上设有与卡条卡接的卡槽。
3.根据权利要求2所述的二缸双级滑阀真空泵，其特征是:所述皮带轮外侧设有滑槽，配重板上滑移连接有与皮带轮卡接的卡块。
4.根据权利要求2或3所述的二缸双级滑阀真空泵，其特征是:每一块所述配重板外侧固接有把持部，相邻把持部错开分布。
5.根据权利要求2所述的二缸双级滑阀真空泵，其特征是:所述辅助配重块由辅助配重板构成，皮带轮上固接有卡条，辅助配重板较宽一侧设有与卡条相适配的卡接槽。
【文档编号】F04C29/00GK204226199SQ201420667875
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年11月10日 优先权日:2014年11月10日
【发明者】赵伟胜, 赵计春 申请人:台州环球真空设备制造有限公司