辅助液压系统及混凝土泵送设备的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种辅助液压系统及混凝土泵送设备。该辅助液压系统包括主油泵、搅拌马达、水洗马达、第一换向阀和第二换向阀，其中：所述主油泵的吸油口接于油箱，所述主油泵的出油口接于所述第一换向阀的进油口，所述第一换向阀的第一工作油口和第二工作油口分别接于所述搅拌马达的两个油口，所述第一换向阀的回油口接于所述第二换向阀的进油口，所述第二换向阀的第一可选出油口和第二可选出油口分别接于所述水洗马达的第一油口和油箱，所述水洗马达的第二油口接于油箱。实施本实用新型提供的辅助液压系统，能够实现搅拌动作和水洗动作的同时进行。本实用新型提供的混凝土泵送设备设置有上述的辅助液压系统。
【专利说明】辅助液压系统及混凝土泵送设备
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及辅助液压系统【技术领域】，特别涉及一种辅助液压系统及混凝土泵送设备。
【背景技术】
[0002]工程机械的液压系统一般分为主液压系统和辅助液压系统，其中，辅助液压系统主要完成液压油冷却等辅助工作，例如，混凝土泵送设备的辅助液压系统主要完成冷却、搅拌、水洗等工作，目前，该辅助液压系统的集成度较高，一般在一个独立液压回路中能够实现冷却、搅拌和水洗等工作。
[0003]如图1所示，现有的用于混凝土泵送设备的辅助液压系统包括主油泵I'、冷却马达2'、换向阀3'、溢流阀4'、换向阀5'、溢流阀6'、换向阀7'、搅拌马达8'、截止阀9'、水洗马达10'和溢流阀11'等组成。其中，通过改变换向阀3'的状态，可以控制冷却马达2'的动作，以选择是否开启冷却功能；通过改变换向阀5'的状态，可以控制压力油的供应方向，以选择开启搅拌功能或者水洗功能；换向阀7'用于控制搅拌马达8'的正反转；水洗马达10'入口的截止阀9'用于在水洗马达10'不工作时关闭，以防止水洗马达10'的两端产生压差而反转；溢流阀4'、6'和11'分别用于保护冷却马达2'、搅拌马达
和水洗马达1(V。
[0004]上述方案中，搅拌功能和水洗功能无法同时进行；另外，需在水洗马达的入口处设置截止阀，增加了成本；另外，若某一马达及其对应溢流阀损坏堵死时，主油泵容易损坏。
[0005]因此，如何针对现有的辅助液压系统进行改进，以进一步适应使用需要，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
实用新型内容
[0006]有鉴于此，本实用新型的目的之一在于提供一种辅助液压系统，使水洗功能和搅拌功能能够同时进行。本实用新型的另一目的在于提供一种混凝土泵送设备。
[0007]具体而言，本实用新型的辅助液压系统包括主油泵、搅拌马达、水洗马达、第一换向阀和第二换向阀，其中:所述主油泵的吸油口接于油箱，所述主油泵的出油口接于所述第一换向阀的进油口，所述第一换向阀的第一工作油口和第二工作油口分别接于所述搅拌马达的两个油口，所述第一换向阀的回油口接于所述第二换向阀的进油口，所述第二换向阀的第一可选出油口和第二可选出油口分别接于所述水洗马达的第一油口和油箱，所述水洗马达的第二油口接于油箱；或者，所述主油泵的吸油口接于油箱，所述主油泵的出油口接于所述第二换向阀的进油口，所述第二换向阀的第一可选出油口和第二可选出油口分别接于所述水洗马达的第一油口和所述第一换向阀的进油口，所述水洗马达的第二油口接于所述第一换向阀的进油口，所述第一换向阀的第一工作油口和第二工作油口分别接于所述搅拌马达的两个油口，所述第一换向阀的回油口接于油箱。
[0008]进一步地，所述第一换向阀为中位机能为M型或者H型的三位四通阀。[0009]进一步地，所述第二换向阀为两位三通阀。
[0010]进一步地，所述辅助液压系统还包括第一溢流阀，所述第一溢流阀的进油口接于所述水洗马达的第一油口，所述第一溢流阀的溢流口接于所述水洗马达的第二油口。
[0011]进一步地，所述辅助液压系统还包括设置在所述主油泵的出油口和所述第一换向阀的进油口之间的冷却马达和第三换向阀；所述冷却马达的第一油口接于所述主油泵的出油口，所述冷却马达的第二油口接于所述第一换向阀的进油口 ；所述第三换向阀为开关阀，且其两个油口分别接于所述冷却马达的第一油口和第二油口 ；或者，所述辅助液压系统还包括设置在所述主油泵的出油口和所述第二换向阀的进油口之间的冷却马达和第三换向阀；所述冷却马达的第一油口接于所述主油泵的出油口，所述冷却马达的第二油口接于所述第二换向阀的进油口 ；所述第三换向阀为开关阀，且其两个油口分别接于所述冷却马达的第一油口和第二油口。
[0012]进一步地，所述辅助液压系统还包括第二溢流阀，所述第二溢流阀的进油口接于所述冷却马达的第一油口，所述第二溢流阀的溢流口接于所述冷却马达的第二油口。
[0013]进一步地，各换向阀均为电磁阀。
[0014]进一步地，所述辅助液压系统还包括第三溢流阀，所述第三溢流阀的进油口接于所述主油泵的出油口，所述第三溢流阀的溢流口接于油箱。
[0015]本实用新型的混凝土泵送设备设置上述任一项所述的辅助液压系统。
[0016]进一步地，该混凝土泵送设备为混凝土泵车。
[0017]采用本实用新型的辅助液压系统时，通过控制第二换向阀的状态，即可控制压力油依次经过搅拌马达和水洗马达或者依次经过水洗马达和搅拌马达，实现搅拌动作和水洗动作的同时进行。
[0018]在进一步的一种方案中，第一换向阀采用中位机能为M型或者H型的三位四通阀，这样能够实现搅拌马达和水洗马达的其中一个单独工作或者两个同时工作。
[0019]在进一步的一种方案中，辅助液压系统还包括冷却马达和第三换向阀，这样能够实现三个马达的其中一个单独工作或者其中两个同时工作或者三个同时工作。
[0020]在进一步的一种方案中，主油泵的出油口设置有第三溢流阀，这样能够避免主油泵在某个马达及其对应溢流阀损坏堵死时因压力过而损坏，提高主油泵的使用寿命。
[0021]本实用新型的混凝土泵送设备设置有上述的辅助液压系统，由于上述的辅助液压系统具有上述技术效果，因而，该混凝土泵送设备也具有相应的技术效果。
【专利附图】
【附图说明】
[0022]构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
[0023]图1为现有的一种用于混凝土泵送设备的辅助液压系统的原理示意图；
[0024]图2为本实用新型实施例提供的一种辅助液压系统的原理示意图。
[0025]主要元件符号说明:
[0026]I 主油泵
[0027]2第三溢流阀
[0028]3冷却马达[0029]4第三换向阀
[0030]5第二溢流阀
[0031]6第一换向阀
[0032]7搅拌马达
[0033]8第二换向阀
[0034]9水洗马达
[0035]10第一溢流阀
【具体实施方式】
[0036]应当指出，本部分中对具体结构的描述及描述顺序仅是对具体实施例的说明，不应视为对本实用新型的保护范围有任何限制作用。此外，在不冲突的情形下，本部分中的实施例以及实施例中的特征可以相互组合。
[0037]请参考图2，下面将结合附图对本实用新型实施例作详细说明。
[0038]如图2所示，该实施例的辅助液压系统包括主油泵1、冷却马达3、搅拌马达7、水洗马达9、第一换向阀6、第二换向阀8和第三换向阀4。
[0039]其中，主油泵I的进油口接于油箱，主油泵I的出油口接于冷却马达3的进油口，冷却马达3的出油口接于第一换向阀6的进油口 P ;第三换向阀4为开关阀，优选地，在本实施例中，第三换向阀4为两位两通阀，第三换向阀4的两个油口分别接于冷却马达3的出油口和进油口。
[0040]第一换向阀6的第一工作油口 A和第二工作油口 B分别接于搅拌马达7的两个油口，第一换向阀6的回油口 T接于第二换向阀8的进油口 ；在本实施例中，第一换向阀6优选中位机能为H型的三位四通阀，即第一换向阀6具有三种工作状态，在第一工作状态(左位)，进油口 P与第一工作油口 A相通，回油口 T与第二工作油口 B相通，在第二工作状态(右位)，进油口 P与第二工作油口 B相通，回油口 T与第一工作油口 A相通，在第三工作状态(中位)，进油口 P、第一工作油口 A、第二工作油口 B和回油口 T均相通。
[0041]第二换向阀8的第一可选出油口接于水洗马达9的第一油口，第二换向阀8的第二可选出油口接于油箱，水洗马达9的第二油口接于油箱；在本实施例中，第二换向阀8优选两位三通阀，即第二换向阀8具有两种工作状态，在第一工作状态(上位)，第二换向阀8的进油口与第二可选出油口相通，第一可选出油口截止，在第二工作状态(下位)，第二换向阀8的进油口与第一可选出油口相通，第二可选出油口截止。
[0042]在工作过程中，主油泵I供应压力油，若控制第三换向阀4处于关闭状态，冷却马达3动作，辅助液压系统具有冷却功能；若控制第一换向阀6处于左位或者右位，搅拌马达7正转或者反转，辅助液压系统还具有搅拌功能；若控制第二换向阀8处于下位，水洗马达9动作，辅助液压系统还具有水洗功能；即辅助液压系统可以同时具有冷却、搅拌和水洗功能。若控制第三换向阀4处于开通状态,第一换向阀6处于左位或者右位,第二换向阀8处于下位，辅助液压系统可以同时具有搅拌和水洗功能。若控制第三换向阀4处于开通状态，第一换向阀6处于左位或者右位，第二换向阀8处于上位，此时，各马达中仅搅拌马达动作，辅助液压系统仅具有搅拌功能。依次类推，可以得出，通过控制各换向阀的状态，能够使三个马达其中一个单独工作或者其中两个同时工作或者三个同时工作，从而使辅助液压系统满足各种需要。
[0043]具体实施过程中，上述实施例的辅助液压系统还可以作如下至少一种优化:
[0044]—、第一换向阀6、第二换向阀8和第三换向阀4均米用电磁阀,如图2所不,这样可以通过控制第三换向阀4的电磁线圈DTl、第一换向阀6的电磁线圈DT2和DT3、第二换向阀8的电磁线圈DT4的得失电状态，以改变各换向阀的工作位置，控制方便，操作简单。
[0045]二、为了保护水洗马达9，避免水洗马达9因油压过大而损坏，可以为水洗马达9并联一第一溢流阀10，即第一溢流阀10的进油口接于水洗马达9的第一油口，第一溢流阀10的溢流口接于水洗马达9的第二油口(即接于油箱)；为了保护冷却马达3，避免冷却马达3因油压过大而损坏，可以为冷却马达3并联一第二溢流阀5，即第二溢流阀5的进油口接于冷却马达3的第一油口，第二溢流阀5的溢流口接于冷却马达3第二油口 ；为了避免主油泵I在某个马达及其对应溢流阀损坏堵死时因压力过而损坏，提高主油泵I的使用寿命，可以主油泵I配备一第三溢流阀2，第三溢流阀2的进油口接于主油泵I的出油口，第三溢流阀2的溢流口接于油箱。
[0046]需要说明的是，上述实施例中，冷却马达3、搅拌马达7和水洗马达9以及对应的换向阀依次设置在主油泵I的出油口至油箱的油路上，但在其他实施例中，上述各部分的安装顺序可以调换，例如，可以将水洗马达9及第二换向阀8设置在第一换向阀6的进油口和冷却马达3的第二油口之间，即第二换向阀8的进油口接于冷却马达3的第二油口，水洗马达9的第二油口和第二换向阀8的第二可选出油口接于第一换向阀6的进油口 P，如此设置也能实现本实用新型的相应功能。
[0047]需要说明的是，上述各种实施例中，辅助液压系统可以具有搅拌、水洗和冷却功能，但在其他实施例中，也可以仅具有搅拌和水洗功能，即省略冷却马达3及第三换向阀4，如此也能实现本实用新型的相应功能。
[0048]需要说明的是，上述各种实施例中，第一换向阀6优选中位机能为H型的三位四通阀，但在其他实施例中，也可以采用中位机能为M型的三位四通阀，进一步地，还可以采用其他形式的换向阀，只要能够实现搅拌马达的正反转即可(即在第一工作状态，P 口通A 口，T 口通B 口，在第二工作状态，P 口通B 口，T 口通A 口)。另外，上述各种实施例中，第二换向阀8优选两位三通阀，但在其他实施例中，也可以采用其他形式，只要能够实现其进油口选择性地连通于其第一可选出油口或者第二可选出油口即可。
[0049]本实用新型其他实施例还提供了一种混凝土泵送设备，如混凝土泵车，该混凝土泵送设备设置有上述实施例所述的辅助液压系统。由于上述的辅助液压系统具有上述技术效果，因此，该混凝土泵送设备也应具备相应的技术效果，其相应部分的具体实施过程与上述实施例类似，其他部分的具体实施过程可参见现有技术的相关描述，兹不赘述。
[0050]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种辅助液压系统，其特征在于，包括主油泵(I)、搅拌马达(7)、水洗马达(9)、第一换向阀(6)和第二换向阀(8)，其中: 所述主油泵(I)的吸油口接于油箱，所述主油泵(I)的出油口接于所述第一换向阀(6)的进油口(P)，所述第一换向阀(6)的第一工作油口(A)和第二工作油口(B)分别接于所述搅拌马达(7)的两个油口，所述第一换向阀(6)的回油口(T)接于所述第二换向阀(8)的进油口，所述第二换向阀(8)的第一可选出油口和第二可选出油口分别接于所述水洗马达(9)的第一油口和油箱，所述水洗马达(9)的第二油口接于油箱； 或者 所述主油泵(I)的吸油口接于油箱，所述主油泵(I)的出油口接于所述第二换向阀(8)的进油口，所述第二换向阀(8)的第一可选出油口和第二可选出油口分别接于所述水洗马达(9)的第一油口和所述第一换向阀(6)的进油口(P)，所述水洗马达(9)的第二油口接于所述第一换向阀(6)的进油口(P)，所述第一换向阀(6)的第一工作油口(A)和第二工作油口(B)分别接于所述搅拌马达(7)的两个油口，所述第一换向阀(6)的回油口(T)接于油箱。
2.如权利要求1所述的辅助液压系统，其特征在于，所述第一换向阀(6)为中位机能为M型或者H型的三位四通阀。
3.如权利要求1所述的辅助液压系统，其特征在于，所述第二换向阀(8)为两位三通阀。
4.如权利要求1所述的辅助液压系统，其特征在于，所述辅助液压系统还包括第一溢流阀(10)，所述第一溢流阀(10)的进油口接于所述水洗马达(9)的第一油口，所述第一溢流阀(10)的溢流口接于所述水洗马达(9)的第二油口。
5.如权利要求1至4任一项所述的辅助液压系统，其特征在于，所述辅助液压系统还包括设置在所述主油泵(I)的出油口和所述第一换向阀(6)的进油口之间的冷却马达(3)和第三换向阀(4);所述冷却马达(3)的第一油口接于所述主油泵(I)的出油口，所述冷却马达(3)的第二油口接于所述第一换向阀(6)的进油口 ；所述第三换向阀(4)为开关阀，且其两个油口分别接于所述冷却马达(3)的第一油口和第二油口 ； 或者 所述辅助液压系统还包括设置在所述主油泵(I)的出油口和所述第二换向阀(8)的进油口之间的冷却马达(3)和第三换向阀(4);所述冷却马达(3)的第一油口接于所述主油泵(I)的出油口，所述冷却 马达(3)的第二油口接于所述第二换向阀(8)的进油口 ；所述第三换向阀(4)为开关阀，且其两个油口分别接于所述冷却马达(3)的第一油口和第二油口。
6.如权利要求5所述的辅助液压系统，其特征在于，所述辅助液压系统还包括第二溢流阀(5)，所述第二溢流阀(5)的进油口接于所述冷却马达(3)的第一油口，所述第二溢流阀(5)的溢流口接于所述冷却马达(3)的第二油口。
7.如权利要求5所述的辅助液压系统，其特征在于，各换向阀均为电磁阀。
8.如权利要求1至4任一项所述的辅助液压系统，其特征在于，所述辅助液压系统还包括第三溢流阀(2)，所述第三溢流阀(2)的进油口接于所述主油泵(I)的出油口，所述第三溢流阀(2)的溢流口接于油箱。
9.一种混凝土泵送设备，其特征在于，所述混凝土泵送设备设置有权利要求1至8任一项所述的辅助液压系统。
10.如权利要求9所述的混凝土泵送设备 ，其特征在于，所述混凝土泵送设备为混凝土泵车。
【文档编号】F15B11/17GK203548393SQ201320589298
【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年9月24日 优先权日:2013年9月24日
【发明者】杨敏, 孙丹, 周友中 申请人:三一汽车制造有限公司