具有缓冲功能的矿用自卸车转向油缸的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种具有缓冲功能的矿用自卸车转向油缸，包括缸体（1）、活塞杆（2）和活塞（3），所述缸体（1）的内腔分为有杆腔（1.1）和无杆腔（1.2），所述活塞（3）安装于活塞杆（2）上；在所述活塞杆（2）的端部靠近缸底（7）的位置通过钢丝挡圈（4）安装有缓冲柱塞（5），在所述缸底（7）上的安装槽内通过挡圈（8）安装有可在安装槽内做轴向移动的铜套（6），铜套（6）上均布有轴向贯通孔，所述缓冲柱塞（5）与铜套（6）的内孔相配合，且缓冲柱塞（5）与铜套（6）内孔之间留有间隙。本矿用自卸车转向油缸有效避免了活塞杆伸出时的节流问题，提高了整车的转向灵敏度和转向效率。
【专利说明】具有缓冲功能的矿用自卸车转向油缸
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种转向油缸，尤其是涉及一种具有缓冲功能的矿用自卸车转向油缸。
【背景技术】
[0002]转向油缸，特别是矿用自卸车转向油缸，在转向至最大角度时存在较大的冲击，如图1所示，现有的矿用自卸车转向油缸，仅采用在活塞杆端部设置缓冲柱塞，在缸底设置缓冲腔的形式进行节流缓冲，若只采用在活塞杆端部设置的缓冲柱塞，在缸底设置的缓冲腔的形式进行节流缓冲，容易导致转向油缸在活塞杆伸出时同样产生节流现象，降低转向效率，进而影响整车的转向灵敏度。若设置旁路单向阀则使得缸底的加工困难生产成本高。
实用新型内容
[0003]针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种具有缓冲功能的矿用自卸车转向油缸，能够有效避免活塞杆伸出时的节流问题，提高整车的转向灵敏度和转向效率。
[0004]为了实现上述目的，本矿用自卸车转向油缸包括缸体、活塞杆和活塞，所述缸体的内腔分为有杆腔和无杆腔，所述活塞安装于活塞杆上；
[0005]在所述活塞杆的端部靠近缸底的位置通过钢丝挡圈安装有缓冲柱塞，在所述缸底上的安装槽内通过挡圈安装有可在安装槽内做轴向移动的铜套，铜套上均布有轴向贯通孔，所述缓冲柱塞与铜套的内孔相配合，且缓冲柱塞与铜套内孔之间留有间隙。
[0006]与现有技术相比，本矿用自卸车转向油缸采用上述技术方案有效避免了活塞杆伸出时的节流问题，提高了整车的转向灵敏度和转向效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1是现有技术示意图；
[0008]图2是本实用新型示意图。
[0009]图中:1、缸体，1.1、有杆腔，1.2、无杆腔，2、活塞杆，3、活塞，4、钢丝挡圈，5、缓冲柱塞，6、铜套，7、缸底，8、挡圈。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
[0011]如图2所示，本矿用自卸车转向油缸包括缸体1、活塞杆2和活塞3，所述缸体I的内腔分为有杆腔1.1和无杆腔1.2，所述活塞3安装于活塞杆2上；
[0012]在所述活塞杆2的端部靠近缸底7的位置通过钢丝挡圈4安装有缓冲柱塞5，在所述缸底7上的安装槽内通过挡圈8安装有可在安装槽内做轴向移动的铜套6，铜套6上均布有轴向贯通孔，当铜套6与缸底7端面接触时铜套6上的小孔被封堵，油液无法通过，当铜套6与挡圈8接触时，铜套6上的小孔打开油液通过。所述缓冲柱塞5与铜套6的内孔相配合，且缓冲柱塞5与铜套6内孔之间留有间隙。
[0013]当有杆腔1.1进油使活塞3缩回至缸底7时，缓冲柱塞5先进入铜套6内腔，在压力的作用下铜套6与缸底7的端面接触，铜套6上的小孔被封堵，活塞3与缸底7间的油液只能通过缓冲柱塞5与铜套6内孔间的小间隙回流，使得油液压力升高，反作用于活塞3上阻碍活塞3的运动，起到减速制动的效果。
[0014]活塞杆2伸出时油液从缸底7上的进油口流入，在压力作用下铜套6与挡圈8接触，铜套6上的小孔打开，在缓冲柱塞5与铜套6内孔的小间隙配合下，缸底7上的油道口的有效过流面积很小，导致大部分油液通过铜套6上的小孔作用在活塞3上，使活塞杆2伸出，并带动缓冲柱塞5与铜套6相分离，当缓冲柱塞5离开铜套6的内腔后，液压油通过缸底7的油道口作用在活塞3上，直到活塞杆2完全伸出，这样便避免了活塞杆2伸出时的节流问题，提高了整车的转向灵敏度和转向效率。
【权利要求】
1.一种具有缓冲功能的矿用自卸车转向油缸，包括缸体(I)、活塞杆(2)和活塞(3)，所述缸体(I)的内腔分为有杆腔(1.1)和无杆腔(1.2)，所述活塞(3)安装于活塞杆(2)上；其特征在于，在所述活塞杆(2 )的端部靠近缸底(7 )的位置通过钢丝挡圈(4 )安装有缓冲柱塞(5)，在所述缸底(7)上的安装槽内通过挡圈(8)安装有可在安装槽内做轴向移动的铜套(6)，铜套(6)上均布有轴向贯通孔，所述缓冲柱塞(5)与铜套(6)的内孔相配合，且缓冲柱塞(5)与铜套(6)内孔之间留有间隙。
【文档编号】F15B15/20GK203784018SQ201420087433
【公开日】2014年8月20日 申请日期:2014年2月28日 优先权日:2014年2月28日
【发明者】杜辰蕊, 梁媛媛, 庄裕锋 申请人:徐工集团工程机械股份有限公司