涡旋式压缩机的制作方法与工艺

技术特征：
1.一种涡旋式压缩机，其特征在于，包括：将密闭容器内划分成高压空间和低压空间的分隔板；与所述分隔板相邻的固定涡旋件；与所述固定涡旋件啮合而形成压缩室的回旋涡旋件；防止所述回旋涡旋件自转的自转抑制部件；和支承所述回旋涡旋件的主轴承，所述固定涡旋件、所述回旋涡旋件、所述自转抑制部件和所述主轴承配置于低压空间内，所述固定涡旋件和所述回旋涡旋件配置于所述分隔板与所述主轴承之间，所述固定涡旋件能够在所述分隔板与所述主轴承之间在轴向上移动，其中在所述固定涡旋件的上表面，中央形成有凸台部，周围形成有周壁，所述涡旋式压缩机包括：形成于所述分隔板与所述固定涡旋件之间的、与所述压缩室连通的排出空间；在所述分隔板与所述固定涡旋件之间配置于所述排出空间的外周的呈环状的第1密封部件；和在所述分隔板与所述固定涡旋件之间配置于所述第1密封部件的外周的呈环状的第2密封部件，由所述凸台部的凹部形成所述排出空间，所述第1密封部件和所述第2密封部件配置在形成于所述周壁与所述凸台部之间的环状的凹部，使形成于所述第1密封部件与所述第2密封部件之间的中压空间比所述排出空间的压力低且比所述低压空间的压力高，利用封闭部件将所述第1密封部件和所述第2密封部件夹到所述分隔板，在所述分隔板设置有开放孔，该开放孔将由所述第1密封部件、所述第2密封部件、所述封闭部件和所述分隔板封闭的封闭空间与所述高压空间连通，所述封闭部件由环状部件和形成于所述环状部件的一个面的多个突出部构成，所述突出部插入至形成于所述分隔板的孔中，所述环状部件按压于所述分隔板的下表面，所述第1密封部件的内周部被所述凸台部的外周面按压，所述第2密封部件的外周部被所述周壁的内周面按压，由此所述封闭部件固定于所述分隔板。2.如权利要求1所述的涡旋式压缩机，其特征在于，包括：所述封闭部件，在与所述第1密封部件的接触面设置有环状的第1突起，在与所述第2密封部件的接触面设置有环状的第2突起。3.如权利要求1所述的涡旋式压缩机，其特征在于：所述第1密封部件的第1密封直径处于所述密闭容器的内径的10～40％的范围内。4.如权利要求1所述的涡旋式压缩机，其特征在于：在所述固定涡旋件形成有将所述压缩室与所述中压空间连通的中压端口，并设置有能够封闭所述中压端口的中压单向阀。5.如权利要求1～4中任一项所述的涡旋式压缩机，其特征在于：所述固定涡旋件的固定涡旋齿的内壁和外壁的厚度、以及所述回旋涡旋件的回旋涡旋齿的内壁和外壁的厚度以从所述固定涡旋齿和所述回旋涡旋齿的涡旋始端至末端逐渐变薄的方式形成。