一种双电低压液控电磁换向阀测试系统的制作方法

本发明涉及一种液压阀检测装置，确切地说是一种双电低压液控电磁换向阀测试系统。

背景技术：

随着对海洋油气资源开发工作的开展，针对海洋水下环境的油气资源开采用的设备得到了快速的发展和广泛的应用，但在实际工作中发现，由于当前我国海洋油气资源开采工作起步较晚，因此在海洋油气资源开采的设备上往往主要是依靠陆上设备进行改良而成，因此导致其对海洋复杂环境的适应性较差，尤其是起到关键控制作用的双电低压液控电磁换向阀换向阀设备运行状态的稳定性和可靠性，直接影响着海洋油气资源开采作业的可靠性，针对这一问题，当前主要的解决办法是通过专业的检测设备对双电低压液控电磁换向阀换向阀的运行性能进行实验检测，以确保其运行的稳定性和可靠性，但在实际的检测工作中，当前的双电低压液控电磁换向阀换向阀检测设备，往往设备结构复杂、体积较大，且检测作业成本高、检测过程劳动强度大，并易受到人为因素的干扰和影响，从而严重的影响了对双电低压液控电磁换向阀换向阀检测工作的质量，同时也无法有效的对双电低压液控电磁换向阀实际工作环境进行仿真，从而进一步影响了检测工作的精度，针对这一现状，迫切需要开发一种全新的双电低压液控电磁换向阀检测设备，以满足实际使用的需要。

技术实现要素：

针对现有技术上存在的不足，本发明提供一种双电低压液控电磁换向阀测试系统。该发明结构简单，使用灵活方便，一方面可有效的双电低压液控电磁换向阀的复杂工作环境进行模拟仿真，另一方面检测系统调节灵活方便，可有效满足双电低压液控电磁换向阀多种运行状态下的密封、绝缘及承压特性的检测，从而有助于提高双电低压液控电磁换向阀检测数据的准确性和检测效率。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：

一种双电低压液控电磁换向阀测试系统，包括测试电源、测试油源、过滤器、储能器、溢流阀、单向阀、压力表、压力传感器、液压泵、高压截止阀、流量计、液压执行器、监控摄像头、承载腔及控制系统，其中承载腔为密闭腔体结构，承载腔内设至少一个定位台，承载腔上设至少一个注水口及一个排污口，待检测双电低压液控电磁换向阀和监控摄像头均通过定位夹具安装在定位台上，监控摄像头至少一个，并环绕待检测双电低压液控电磁换向阀轴线均布，过滤器、储能器、溢流阀、单向阀、压力表、压力传感器、液压泵、高压截止阀、流量计、液压执行器均通过定位托盘安装在定位台上，且定位托盘与定位台间通过滑轨滑动连接，测试电源、测试油源、控制系统均安装在承载腔的外表面上，测试电源通过控制系统分别与溢流阀、单向阀、压力表、压力传感器、液压泵、高压截止阀、流量计及监控摄像头电气连接，测试油源通过单向阀与待检测双电低压液控电磁换向阀连通，测试油源与单向阀之间设过滤器和溢流阀，其中过滤器分别与测试油源和单向阀串联，溢流阀与测试油源和单向阀并联，储能器和压力表分别与单向阀和待检测双电低压液控电磁换向阀并联，液压泵通过过滤器与承载腔的注水口和排污口连通，且注水口和排污口相互并联，液压泵与承载腔间设至少一个溢流阀，待检测双电低压液控电磁换向阀另分别与高压截止阀、液压执行器相互连接，且高压截止阀与液压执行器间相互并联，高压截止阀和液压执行器与承载腔之间均设溢流阀，压力传感器和流量计分别位于待检测双电低压液控电磁换向阀的出油端和进油端。

进一步的，所述的承载腔内表面上均布若干水波轮，且各水波轮均环绕承载腔轴线均布。

进一步的，所述的待检测双电低压液控电磁换向阀和定位托盘所对应的承载腔分别设隔离罩构成密闭腔体结构，且待检测双电低压液控电磁换向阀与定位托盘所对应的隔离罩通过控制阀与承载腔相互连通。

本发明结构简单，使用灵活方便，一方面可有效的双电低压液控电磁换向阀的复杂工作环境进行模拟仿真，另一方面检测系统调节灵活方便，可有效满足双电低压液控电磁换向阀多种运行状态下的密封、绝缘及承压特性的检测，从而有助于提高双电低压液控电磁换向阀检测数据的准确性和检测效率。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式来详细说明本发明。

图1为本发明结构示意图；

图2为测试油路系统结构示意图。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面

结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1和2所述的一种双电低压液控电磁换向阀测试系统，包括测试电源1、测试油源2、过滤器3、储能器4、溢流阀5、单向阀6、压力表7、压力传感器8、液压泵9、高压截止阀10、流量计11、液压执行器12、监控摄像头13、承载腔14及控制系统15，其中承载腔为密闭腔体结构，承载腔14内设至少一个定位台16，承载腔14上设至少一个注水口141及一个排污口142，待检测双电低压液控电磁换向阀17和监控摄像头13均通过定位夹具18安装在定位台16上，监控摄像头13至少一个，并环绕待检测双电低压液控电磁换向阀17轴线均布，过滤器3、储能器4、溢流阀5、单向阀6、压力表7、压力传感器8、液压泵9、高压截止阀10、流量计11、液压执行器12均通过定位托盘19安装在定位台16上，且定位托盘19与定位台16间通过滑轨20滑动连接，测试电源1、测试油源2、控制系统15均安装在承载腔14的外表面上，测试电源1通过控制系统15分别与溢流阀5、单向阀6、压力表7、压力传感器8、液压泵9、高压截止阀10、流量计11及监控摄像头13电气连接，测试油源2通过单向阀6与待检测双电低压液控电磁换向阀17连通，测试油源2与单向阀6之间设过滤器3和溢流阀5，其中过滤器3分别与测试油源和2单向阀6串联，溢流阀5与测试油源2和单向阀6并联，储能器4和压力表7分别与单向阀6和待检测双电低压液控电磁换向阀17并联，液压泵9通过过滤器3与承载腔14的注水口141和排污口142连通，且注水口141和排污口142相互并联，液压泵9与承载腔14间设至少一个溢流阀5，待检测双电低压液控电磁换向阀17另分别与高压截止阀10、液压执行器12相互连接，且高压截止阀10与液压执行器12间相互并联，高压截止阀10和液压执行器12与承载腔14之间均设溢流阀5，压力传感器8和流量计11分别位于待检测双电低压液控电磁换向阀17的出油端和进油端。

本实施例中，所述的承载腔14内表面上均布若干水波轮21，且各水波轮21均环绕承载腔14轴线均布。

本实施例中，所述的待检测双电低压液控电磁换向阀14和定位托盘19所对应的承载腔14分别设隔离罩22构成密闭腔体结构，且待检测双电低压液控电磁换向阀17与定位托盘29所对应的隔离罩22通过控制阀23与承载腔相互连通。

本发明在具体实施时，首先将待检测双电低压液控电磁换向阀安装到承载腔内，然后将测试电源、测试油源、过滤器、储能器、溢流阀、单向阀、压力表、压力传感器、液压泵、高压截止阀、流量计、液压执行器、监控摄像头及控制系统根据试验需要依次连接，在完成电气和油路系统连接后，通过控制系统驱动测试电源和测试油源为包括待检测双电低压液控电磁换向阀在内的个设备分别提供驱动电能及高压驱动油，对待检测双电低压液控电磁换向阀进行运行检测，同时通过液压泵向承载腔注入液态介质，并对液态介质的压力进行灵活调节，同时还可通过对各密闭腔体内局部液体压力进行调整，有针对性对设备运行进行检测，从而达到仿真双电低压液控电磁换向阀真实工作环境的目的。

本发明结构简单，使用灵活方便，一方面可有效的双电低压液控电磁换向阀的复杂工作环境进行模拟仿真，另一方面检测系统调节灵活方便，可有效满足双电低压液控电磁换向阀多种运行状态下的密封、绝缘及承压特性的检测，从而有助于提高双电低压液控电磁换向阀检测数据的准确性和检测效率。

本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制。上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理。在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进。这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。