一种用于压缩机的密封垫的制作方法

本实用新型涉及密封间，具体涉及一种用于压缩机的密封垫。

背景技术：

压缩机工作过程中，由于叶轮出口压力大于进口压力，在叶轮两侧与固定部件之间的间隙中会产生漏气，而所漏气体又随主流气体流动，造成膨胀与压缩的循环，每次循环都会有热量损失。在轴端，特别是原动机连接段，轴与固定部件之间间隙中的气体向外泄露，造成压缩机效率低。因此，需要设置密封结构，常用的压缩机中采用密封垫进行气体的密封。

如专利号为CN201520916180.8的专利，该专利公开了一种空调制冷压缩机密封垫，所述密封垫主体呈圆形状，即密封垫主体的截面的外轮廓为圆形，密封垫主体上还设置有多个用于气体流通的通孔，所多个通孔呈圆形孔，圆形孔的内壁为弧形，没有折边。

该专利的缺点在于：密封垫上用于气体流通的通孔为圆形，密封垫两端气压相通，通风效率低，造成压缩机效率低。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种压缩机的密封垫，通过在密封垫上开设带有缺口的圆孔，使气流进行溢散，溢散后的气流压强小于溢散前的，气流被压入密封垫出风的一侧，加速了通风效率，使压缩机效率高。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种用于压缩机的密封垫，包括密封垫主体，所述密封垫主体中心设有安装孔，所述密封垫主体上开设有通风孔，所述通风孔包括侧壁设有缺口的圆孔，所述缺口位于圆孔圆心和安装孔圆心形成的直线一侧，所述通风孔绕安装孔圆心沿安装孔周向设有若干个。

通过采用上述技术方案，气体流经通风孔后，气体在缺口的作用下发生溢散，气体溢散后气压变小，通风孔进风孔一端的气体被压入密封垫出风的一侧，加速了通风效率，使压缩机效率高。由于气体由叶轮旋转产生，气体旋转进入密封垫，缺口位于圆孔圆心和安装孔圆心形成的直线一侧，使气流沿着缺口流动，溢散时气体受到的阻力小，使溢散效果良好。通风孔绕安装孔圆心沿安装孔周向设有若干个，使气体经过密封垫后流动均匀。

本实用新型的进一步设置为：所述缺口呈圆弧形。

通过采用上述技术方案，圆弧形加工便捷，只需打孔即可。同时圆弧形无折边，气体在缺口内流动时缺口不会受到集中应力，密封垫主体在缺口处不易出现开裂的情况。

本实用新型的进一步设置为：所述密封垫主体的轴截面呈圆弧设置。

通过采用上述技术方案，形成一个应力环。安装密封垫时，随着密封垫密封的两物体的靠近，即随两物体间的间距越来越小，密封垫主体变形，即密封垫主体的截面弧度越来越大，密封垫主体越来越平，使密封垫主体与两物体之间均呈紧密的抵接，防止气体泄漏。同时在密封垫主体压平的过程中，密封垫主体弧度下的气体被挤压出去，密封垫主体下表面气压变小，使密封垫主体与物体更紧密的贴合。

本实用新型的进一步设置为：所述密封垫主体外壁沿周向设有凸边，所述凸边位于密封垫主体外壁底部。

通过采用上述技术方案，增大了未压紧密封垫主体时密封垫主体与物体的接触面积，使压紧密封垫主体时密封垫主体稳定放置在物体表面，方便了密封垫的安装。在压紧密封垫主体时，密封垫主体对物体有反作用力，使物体受到的反作用力分布均匀，物体不会受集中应力，防止损伤物体表面。

本实用新型的进一步设置为：所述密封垫上开有若干减重孔。

通过采用上述技术方案，减小密封垫的重量，减少了制作材料，节约了成本。

本实用新型的进一步设置为：所述安装孔侧壁沿径向开有定位槽。

通过采用上述技术方案，使用定位槽进行定位，使密封垫准确安装在物体上，同时防止在紧固密封垫主体的过程中密封垫偏移。

本实用新型的进一步设置为：所述定位槽沿周向设有若干个，所述定位槽与减重孔相通。

通过采用上述技术方案，在密封垫主体受到震动时，密封垫主体内部可产生形变，减小震动力，起到了缓冲的作用。

本实用新型具有以下优点：加速气体流动，提高压缩机效率，不易开裂，便于定位安装，密封效果好，成本低，起到缓冲的效果。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为实施例的侧视图；

图3为图2中A处的放大图。

附图标记：1、密封垫主体；2、凸边；3、安装孔；4、通风孔；5、缺口；6、减重孔；7、定位槽；8、活动片；9、固定孔；10、通油孔。

具体实施方式

参照附图对本实用新型做进一步说明。

如图1所示，一种用于压缩机的密封垫，包括密封垫主体1，密封垫主体1呈板状单层结构。结构简单，加工制造方便，制造成本低，单层结构需要的材料少，节省成本。密封垫主体由SPCC制造而成，密封垫主体1成型后在220°C的硫化箱内进行硫化，以加强密封垫主体1的结构强度。

密封垫主体1呈圆形状，即密封垫主体1的截面的外轮廓为圆形。如图2所示，为了使密封垫的密封效果良好，密封垫主体1的截面积呈圆弧设置。为了防止安装密封垫时安装密封垫的接触面由于受到集中应力而变形，如图2和图3所示，密封垫主体1外壁沿周向设有凸边2，凸边2位于密封垫主体1外壁底部。

如图1所示，密封垫主体1中心开有安装孔3，安装孔3用于安装轴。密封垫主体1上开设有通风孔4，通风孔4包括侧壁开有圆弧形缺口5的圆孔，缺口5位于圆孔圆心和安装孔3圆心形成的直线一侧，通风孔4绕安装孔3圆心沿安装孔3周向设有若干个。密封垫上开有若干减重孔6，减重孔6的形状由受力分析决定。即在保证密封垫的结构强度的情况下除去密封垫上多余的材料仪进行减重和节约成本。安装孔3侧壁沿径向开有定位槽7。定位槽7沿周向设有若干个，定位槽7与减重孔6相通，在密封垫主体1上形成了活动片8。

密封垫主体1上还开有固定孔9和通油孔10，为了使密封物体之间连接紧固，固定孔9沿密封垫主体1周向设有三个。通油孔10位于两个通风孔4之间，在通油的同时不会影响气体的流通，保证了气体的流通量，进而保证了压缩机的工作效率。

若需密封物体一和物体二。安装该密封垫时，通过定位槽7将密封垫主体1准确定位放置在物体一上，在密封垫主体1上放置物体二，将螺栓穿过固定孔9，拧紧螺栓。密封垫主体1被压平，在压平的过程中，密封垫主体1弧度下的气体被挤压出去，密封垫主体1下表面气压变小，使密封垫主体1与物体更紧密的贴合，起到了良好的密封作用。在密封垫受到震动时，活动片8可活动，减小密封垫主体1受到的震动，起到了缓冲减震的作用。

具体加工时，采用模具进行密封垫的生产加工，实现大批量生产，降低了制造成本。在压缩机工作过程中，压缩机内部的温度较高，因此，密封垫的耐压性以及耐热性要求较高。密封垫主体1采用金属橡胶复合材料，该材料的性能好，使用广泛，成本低，加工制成的密封垫不易老化变形，耐压性以及耐热性高，使用寿命长，且长时间使用后仍具有良好的密封效果。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。