一种打气筒结构的制作方法

本实用新型涉及打气筒，特别涉及一种打气筒结构。

背景技术：

打气筒是空气泵通过抽拉方式，将空气吸入打气筒内，然后通过推进方式注入或补充各种轮胎和一些球类所需的空气，现有的打气筒款式多种多样，其大多数在打气过程中，需要费力打气，循环操作，在打气柄上提和下压过程中，其与打气筒整体的连接不牢固，容易产生松脱的现象发生，影响了整体的使用，另外，现有的打气筒的打气柄结构简单，其操作面积有限，不利于手足有残疾的人群使用，特别是打气柄长度短，上推和下压均不容易操作。

技术实现要素：

本实用新型为了解决现有技术的问题，提供了一种设计合理，操作方便简单，打气不费力，携带方便，方便手足有残疾的人群使用，提高了使用效率的打气筒结构。

本实用新型的具体技术方案如下：一种打气筒结构，包括打气筒体和打气柄，所述打气筒体设有筒腔，所述筒腔内安装了打气机构，所述打气机构包括转接头、撑杆、活塞、活塞密封圈、止回阀密封圈、止回阀体、阀芯密封圈、止回阀芯、弹簧和顶丝，所述转接头设有槽口、转接孔和圆孔，所述撑杆安装在转接头设有的圆孔上，所述活塞安装在撑杆上，所述活塞密封圈安装在活塞上，所述止回阀体安装在打气筒体的一端，所述止回阀密封圈安装在止回阀体上，所述止回阀体设有安装腔，所述阀芯密封圈、止回阀芯、弹簧和顶丝依次安装在安装腔内，所述阀芯密封圈安装在止回阀芯上，所述弹簧连接止回阀芯，所述顶丝安装在弹簧上，所述打气筒体设有安装槽，所述打气筒体的另一端安装了堵头，所述堵头上设有通孔，所述打气筒体的另一端设有与堵头设有的通孔相配接的连接孔，所述打气柄包括打气杆和连接杆，所述打气杆的另一端设有与通孔、连接孔相配接的小孔，其通过安装压杆梢将打气杆的另一端设有的小孔与打气筒体的另一端设有的连接孔、堵头设有的通孔相连接，所述打气杆的底端设有连接部，所述连接部设有接孔，所述连接杆的两端均设有孔洞，所 述连接杆的另一端设有的孔洞通过安装连杆梢连接在打气杆设有的连接部上，所述连接杆的一端设有的孔洞通过安装转接梢连接在转接头设有的转接孔上。

以下是本实用新型的附属技术方案。

作为优选方案，所述堵头的材质为塑料。

作为优选方案，所述安装槽设有指孔，所述指孔的整体形状为半圆形。

作为优选方案，所述打气杆包括主杆和拉杆，所述拉杆连接在主杆的一端，所述拉杆的底端设有多个凹槽。

作为优选方案，所述主杆设有长孔。

本实用新型的技术效果：本实用新型的一种打气筒结构，通过打气机构的整体设置，其连接打气柄，通过打气柄的上拉和下压，使得打气筒体出气和吸气顺畅，并且内部结构合理，打气柄可以在不用时，下压到打气筒设有的安装槽内，收起方便，不占空间，打气柄设有的拉杆的凹槽的设置，有效防止手部在操作过程中打滑，而且打气柄整体长度长，方便操作，使得手足有残疾的人群可通过手部或腿部操作来完成，整个结构，设计合理，操作方便简单，打气不费力，携带方便，提高了使用效率，适合手足有残疾的人群使用。

附图说明

图1是本实用新型实施例的一种打气筒结构的分解结构图。

图2是本实用新型实施例的一种打气筒结构的结构图。

图中：打气筒体1，筒腔11，安装槽12，指孔121，转接头2，转孔20、圆孔21，槽口22，撑杆3，活塞4，活塞密封圈41，止回阀密封圈5，止回阀体6，安装腔61，阀芯密封圈7，止回阀芯71，弹簧8，顶丝9，堵头10，通孔101，小孔102，连接孔104，压杆梢110，转接梢120，连杆梢130，打气柄200，打气杆201，主杆202，长孔203，拉杆204，凹槽205，连接杆206，孔洞207，连接部208，接孔209，打气机构300。

具体实施方式

下面，结合实例对本实用新型的实质性特点和优势作进一步的说明，但本实用新型并不局限于所列的实施例。

如图1和图2所示，本实施例的一种打气筒结构，包括打气筒体1和打气 柄200，所述打气筒体1设有筒腔11，所述筒腔11(如图虚线所示)内安装了打气机构300，所述打气机构300包括转接头2、撑杆3、活塞4、活塞密封圈41、止回阀密封圈5、止回阀体6、阀芯密封圈7、止回阀芯71、弹簧8和顶丝9，所述转接头2设有槽口22、转接孔20、圆孔21，所述撑杆3安装在转接头2设有的圆孔21上，连接牢固，所述活塞4安装在撑杆3上，活塞的作用是不断的进行往复运动，吸气、压缩、做工、排气，所述活塞密封圈41安装在活塞4上，其材质为硅胶，经久耐用，所述打气筒体1的一端安装了止回阀体6，所述止回阀体6上安装了止回阀密封圈5，其材质为橡胶，起到密封的作用，所述止回阀体6设有安装腔61，止回阀体的作用在于依靠空气本身流动而自动开、闭阀瓣，用来防止空气倒流的阀门，作用是防止空气倒流。所述阀芯密封圈7、止回阀芯71、弹簧8和顶丝9依次安装在安装腔61内，所述阀芯密封圈7安装在止回阀芯71上，止回阀芯71连接弹簧8，顶丝9安装在弹簧8上，用于固定，止回阀芯的作用在于止回阀体借助止回阀芯的移动来实现方向控制、压力控制。止回阀芯密封圈安装在止回阀芯用于密封作用。所述打筒体1设有安装槽12，所述安装槽12设有指孔121，指孔设在安装槽的两侧，其设有两个，所述指孔121的整体形状为半圆形，用于拉出打气杆。所述打气筒体1的另一端安装了堵头10，所述堵头10的材质为塑料。所述堵头10设有通孔101，所述打气筒体1另一端设有与堵头10设有的通孔101相配接的连接孔104，所述打气柄200包括打气杆201和连接杆202，所述打气杆201的另一端设有与通孔101、连接孔104相配接的小孔102，其通过安装压杆梢110将打气杆201的另一端设有的小孔102与打气筒体1的另一端设有的连接孔104、堵头10设有的通孔101相连接，便于打气柄的操作，所述打气杆201的底端设有连接部208，所述连接部208设有接孔209，这样设置，便于安装连接杆，所述连接杆206的两端设有孔洞207，所述连接杆206另一端设有的孔洞207通过安装连杆梢130连接在打气杆201设有的连接部208上，这样连接杆连接打气杆，使得打气柄可以下推或上拉，当打气柄在打气筒体设有的安装槽内下推时，用于打气，当打气柄在打气筒体设有的安装槽内上拉时，用于吸气，所述连接杆206的一端的孔洞207通过安装转接梢120连接在转接头2设有的转孔20上，且在槽口22上下推动， 当向上转动时使得打气柄向上，将空气吸入，当向下转动打气柄时，使得空气压出，所述打气柄200包括主杆201和拉杆202，所述主杆201设有长孔203，起到装饰作用。所述拉杆202连接在主杆201的一端，其打气柄结构的设置，方便手足有残疾的人群使用，具体地说，当手足有残疾的人群的腿部不方便时，可通过手下压拉杆来操作，由于打气杆的长度长，当手足有残疾的人群的手部不方便时，可通过腿下压打气杆来操作，其操作状态如图2所示，所述拉杆202的底端设有多个凹槽205，有效保证操作时手部不会打滑。

本实施例的一种打气筒结构的工作原理为使用打气筒时，通过将打气筒的另一端连接出气管(图中未示)，要把出气管接到轮胎的气门上，气门的作用是只允许空气从打气筒进入轮胎，不允许空气从轮胎倒流入打气筒体，而当第二次再将打气手柄往上拉时，止回阀体关闭，往返循回的过程将空气冲开止回阀体进入轮胎，其中，打气筒的活塞和打气筒的筒壁之间有空隙，向上拉活塞的时候，活塞下方的空气体积增大，压强减小，向下压活塞的时候，活塞下方空气体积缩小，压强增大，继续向下压活塞，当空气压强足以顶开轮胎的气门芯时，压缩空气就进入轮胎，同时，打气筒的筒外的空气从筒上端的空隙进入活塞的上方。

进一步地，本实施例的一种打气筒结构，在安装中，将打气柄的一端连接打气筒体和堵头，其连接杆通过连接梢连接转接头，不用时可将打气柄放置在打气筒设有的安装槽上，当使用者需要打气时拉开打气杆，此时转接梢安装在转接头上，撑杆安装在转接头设有的圆孔上，活塞安装在撑杆上，活塞密封圈安装在活塞上，打气筒体的一端安装了止回阀体，止回阀密封圈安装在止回阀体上，止回阀体设有安装腔，阀芯密封圈安装在止回阀芯上，止回阀芯连接弹簧，顶丝连接在弹簧上，其均安装在安装腔内，通过拉动打气柄，此时打气杆连接的连接杆将转接头拉起，反之压下，转接头压下，实现打气的功能。

本实用新型的本实用新型的一种打气筒结构，通过打气机构的整体设置，其连接打气柄，通过打气柄的上拉和下压，使得打气筒体出气和吸气顺畅，并且内部结构合理，打气柄可以在不用时，下压到打气筒设有的安装槽内，收起方便，不占空间，打气柄设有的拉杆的凹槽的设置，有效防止手部在操作过程 中打滑，而且打气柄整体长度长，方便操作，使得手足有残疾的人群可通过手部或腿部操作来完成，整个结构，设计合理，操作方便简单，打气不费力，携带方便，提高了使用效率，适合手足有残疾的人群使用。需要指出的是，上述较佳实施例仅为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。