一种双壳体多级离心泵的制作方法

文档序号:11402479阅读:444来源:国知局
一种双壳体多级离心泵的制造方法与工艺

本实用新型涉及离心泵结构改进,具体涉及一种双壳体多级离心泵,属于离心泵技术领域。



背景技术:

双壳体多级离心泵主体部分包括外壳体1、内壳体2、高压叶轮4、低压叶轮5、进水段6、出水段7、进口法兰8和出口法兰9。图1是现有典型的双壳体多级离心泵结构,在叶轮的加压下,壳体内形成低压区10和高压区11。现有双壳体多级离心泵,高低压区分隔位置在泵最里面,因为要进行高低压密封,该位置配合间隙小,零件表面光洁度要求高,加工装配十分困难,特别是对于壳体尺寸长、压力高的泵,加工装配要求更高。而现有的外壳体为整体结构,进口法兰和出口法兰都焊接在外壳体上,高低压区密封位置在外壳体内部,密封部位设有密封垫片,同时为了使密封垫片实现更好的密封效果,外壳体与密封垫片接触部位需要加工得十分光洁,即加工要求很高,然而该光洁部位位于整体结构的外壳体内部,本身就不好加工,因此往往难以达到实际需要。因加工不达标,很多密封结构无法使用,或存在密封寿命短的问题。



技术实现要素:

针对现有技术存在的上述不足,本实用新型的目的是提供一种双壳体多级离心泵,本结构便于高低压区的加工装配,从而提高密封性能。

为解决上述技术问题,本实用新型采用了以下技术方案:

一种双壳体多级离心泵,包括外壳体、内壳体、高压叶轮、低压叶轮、进水段、出水段、进口法兰和出口法兰;进口法兰和出口法兰都焊接在外壳体上;进口法兰通过外壳体上的进口与进水段连通,出口法兰通过外壳体上的出口与出水段连通;壳体内形成低压区和高压区;其特征在于:所述外壳体由左右两段构成并通过螺栓固定连接,其中一段为低压外壳体,另一段为高压外壳体,低压外壳体与进口法兰固定并与进水段连通,高压外壳体与出口法兰固定并与出水段连通;低压外壳体和高压外壳体的结合面位于高压区和低压区的分隔位置。

所述低压外壳体和进水段一体加工成型。

所述低压外壳体和高压外壳体结合面之间设有密封垫片,低压外壳体与内壳体结合面之间设有O型密封圈。

所述低压外壳体结合面设有朝向高压外壳体的突出台阶,高压外壳体结合面对应位置设有与突出台阶对应的下沉台阶,所述密封垫片设于突出台阶和下沉台阶之间。

与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:

本实用新型双壳体多级离心泵,在泵高低压分隔位置将外壳体径向剖分成两部分,这样便于密封配合位置的加工装配,由此提高高低压区的密封性能,保证泵安全稳定运行。

附图说明

图1-现有技术结构示意图。

图2-本实用新型实施例1结构示意图。

图3-本实用新型实施例2结构示意图。

图4-图3局部Ⅰ结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细说明。

参见图2,从图上可以看出,本实用新型双壳体多级离心泵,包括外壳体1、内壳体2、泵轴3、高压叶轮4、低压叶轮5、进水段6、出水段7、进口法兰8和出口法兰9;进口法兰8和出口法兰9都焊接在外壳体1上;进口法兰8通过外壳体上的进口与进水段6连通,出口法兰9通过外壳体上的出口与出水段7连通;壳体内形成低压区10和高压区11;高压叶轮4、低压叶轮5、进水段6、出水段7都安装在泵轴3上,在泵轴3两端设有端盖12以将外壳体1两端封闭。所述外壳体1由左右两段构成并通过螺栓固定连接,其中一段为低压外壳体13,另一段为高压外壳体14,低压外壳体13与进口法兰8固定并与进水段6连通,高压外壳体14与出口法兰9固定并与出水段7连通;低压外壳体13和高压外壳体14的结合面位于高压区11和低压区10的分隔位置。

本实用新型两段外壳体结构相当于将传统的整体式外壳体从高低压区分隔位置径向剖分,分开后密封位置就完全敞开,方便加工和装配,密封面的光洁度得到可靠保证,密封效果自然得到提高。本结构虽然外壳体由原来的一个部件分成了两个部分,就外壳体本身而言加工量有所增大,但总的加工量和装配量并没有增加,因为本结构在密封面的加工和装配上减小了工作量,且密封效果更好。

优选地,所述低压外壳体13和进水段6一体加工成型,其结构见图3。在外壳体分成两段后,相当于增加了离心泵的部件数,而将其中一段外壳体和进水段一体加工成型,又减少了部件数量,因此通过这样一增一减后,产品的部件数量没有改变,加工量也没有明星变化,但密封面的可加工性和密封效果却得到了明显提高。

所述低压外壳体13和高压外壳体14结合面之间设有密封垫片15,低压外壳体13与内壳体2结合面之间设有O型密封圈16,见图4。

为了提高密封效果,在低压外壳体结合面设有朝向高压外壳体的突出台阶,高压外壳体结合面对应位置设有与突出台阶对应的下沉台阶,所述密封垫片设于突出台阶和下沉台阶之间,见图4。本结构台阶有两级,其中一级台阶为密封面,密封垫片就位于该级台阶上,另一级台阶之间在密封后形成间隙,这样既保证了密封面间的夹紧力,又便于装配。

最后说明的是,上述实施例仅用于说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

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